【正文】 穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。(12)電動升降試車①電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動升降試車。M的力矩進一步緊固。⑥待二次灌漿達到許用強度后，用3503N⑤調(diào)整符合要求后，進行二次灌漿，將地腳螺栓固定。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌頂部四根立柱。③調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對正，且使底盤對稱中心與附著墻面平行。(11)護欄安裝①清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中的積水、雜物。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心。(9)電纜保護架的安裝：在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護架。將鋼絲繩架用M830的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。(8)天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。⑧ 按照此時上限位和極限限位開關(guān)的實際位置，安裝、調(diào)整上限位、極限限位碰塊⑨ 對靠自頂升加節(jié)的，應(yīng)安裝好防冒頂限位碰塊。此時對重繩輪應(yīng)直立起來，彈簧受壓。通過鋼絲繩索具，用銷軸將鋼絲繩與對重體聯(lián)為一體，插入開口銷。⑤ 下返鋼絲繩的端頭繞過鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不小于140mm，鋼絲繩外露自由端長度不小于270mm。④ 將鋼絲繩架上放出的鋼絲繩，在對重繩輪上繞三圈后引至頂輪，然后下返到對重體。③ 籠頂操作，開動升降機，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，點動上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm處停止。① 檢查對重軌道，否則應(yīng)按要求校正到位。(6)電梯樓層入口設(shè)置：電梯樓層的入口設(shè)置平面見附圖，在入口處雙排搭設(shè)落地架，每層入口位置處設(shè)置，地上的落地架與樓層的柱體水平包箍時，應(yīng)將柱角保護好，以免損壞棱角。100以內(nèi)，每個?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺。最大高度時，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米。 ，以增墻其穩(wěn)定性。 、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。 ②附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。，置于專用停放處，加節(jié)完畢。，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，加少許潤滑脂。，開動升降機，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：（若為電動，應(yīng)接好電源）。、極限限位、防冒頂限位碰塊。，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。②導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動升降試車過程后，要求進行額定安裝載荷的墜落試驗，方可進行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。，對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。(4)導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)①導(dǎo)軌架的安裝：，并加少量潤滑油。 ③在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。(3)吊桿安裝 ①先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。按扎時：A. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機電源箱內(nèi)。（2）電纜及電氣裝置的按扎檢查 ①電纜安裝：供電電源箱距升降機電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在380V（允許偏差177。 ③用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)整。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。方便運輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機對建筑墻體的一面與墻體平行。深刻了解升降機的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求后方可使用 （1）外籠及內(nèi)籠安裝 ①左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。 附墻架均與陽臺封口梁或飄窗處的框架梁進行附著。荷載總重P=368+171=539KN。導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重150kg,共需66節(jié),9900kg)；吊籠載重量2*2000kg；P1=［（1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）］*=368KN。m318防墜安全器動作速度m/min3419整機自重T20H=100m20附墻架承載力KN65一套21安裝載重量㎏2*2 00022接地電阻Ω≤4 安裝荷載施工升降機自重：安全系數(shù)K=， SCD200/200型施工升降機按高度100m時的重量：P1=（吊籠重（kef）+底層護欄（kef）+導(dǎo)軌架總重（kef）+對重重（kef）+載重量（kef）+附墻架自重重（ke