【正文】 風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。 E．風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。矩 形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等 于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф510。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形 法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。本工程由于工程量不大，㎜㎜鍍鋅板材。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。A．材料選擇本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。和180F．葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；H．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；D．固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。，如有脫落應(yīng)重新粘牢。）；吊桿規(guī)格為φ8鋼筋。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。風(fēng)機(jī)盤管安裝過程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。，符合要求后方可進(jìn)行安裝。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。，裝后復(fù)查。，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排出。I. 設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。H. 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。膨脹螺栓規(guī)格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。本工程采用3臺(tái)空氣處理機(jī)組重量均小于150Kg，風(fēng)量較小（2000m3/h一臺(tái)；2500m3/h兩臺(tái)），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。由于機(jī)組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號(hào)是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實(shí)。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。施工方法及注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》，并與技術(shù)人員磋商。 第七章：施工方案施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收： 測(cè)量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤管）——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測(cè)——系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。（見下面勞動(dòng)力計(jì)劃表） 進(jìn)度工種1234567891011121314通風(fēng)工44442200000022管工00004443000011焊工11222222111111鉗工11111111111111油漆工00000012220000保溫工00000000444411普工22222222222200合計(jì)88991111101010108855，見后附《空調(diào)主要使用機(jī)具及工具表》 。，提前采購(gòu)，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。對(duì)施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺(tái)抬升，提高安裝效率，較手動(dòng)葫蘆快十幾倍。 ：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。一是加快施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開工前提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做深入的調(diào)查和勘探。： ，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對(duì)我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。 第六章：施工計(jì)劃本工程計(jì)劃兩周內(nèi)完成，設(shè)備進(jìn)入工地1天；空調(diào)末端設(shè)備安裝4－5天；風(fēng)管安裝45天；水管路連接34天；油漆23天，保溫34天；單機(jī)調(diào)試2天。：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。，并作好開工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開工報(bào)告。，安排預(yù)制場(chǎng)地，工料場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。：查閱《通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》及隨設(shè)備所帶的《設(shè)備安裝說明書》和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。、風(fēng)管、水管