【正文】 生產(chǎn) 安全設(shè)施 勞動(dòng)安全措施 A、防機(jī)械傷 凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備，均設(shè)置強(qiáng)制性聲光信號(hào)，并設(shè)置機(jī)旁緊急停機(jī)開關(guān)，以防誤操作引起人身及設(shè)備事故。嚴(yán)肅消防紀(jì)律，定期對(duì)工人進(jìn)行安全防火教育和規(guī)章制度教育，明確責(zé)任，防止意外發(fā)生。 E、消防用水，建有一眼出水量為15噸/小時(shí)的深水井，廠區(qū)內(nèi)設(shè)貯水量100立方米的貯水池一座，供生產(chǎn)、生活及消防用水調(diào)節(jié)之用。 B、內(nèi)各建筑物之間留夠消防通道和安全疏散通道，并保持通道暢通無(wú)阻。 C、電氣設(shè)施在使用過程中，使用不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)。 消防 隱患 A、鍋爐、維修的電焊等工作時(shí)會(huì)有明火產(chǎn)生。 G、鉬粉對(duì)人體有一定危害，操作時(shí)嚴(yán)格控制鉬粉擴(kuò)散，操作人員嚴(yán)格佩帶防護(hù)用品，防止其對(duì)人體侵害。 在某些設(shè)備中加裝消聲、隔聲裝置、防止噪聲擴(kuò)散，如風(fēng)機(jī)加設(shè)消聲器、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管用軟接頭焊接，以降低噪音傳播。 C、有氧化鉬及鉬粉等粉塵產(chǎn)生的車間和部位設(shè)布袋除塵器回收灰塵，以降低對(duì)大氣環(huán)境的污染。 治理措施 A、鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器處理后，經(jīng)高空煙囪排放，爐渣送磚場(chǎng)做原料。 E、鉬酸銨車間有廢渣及廢物產(chǎn)生 F、生產(chǎn)所用原料氨水、鹽酸等會(huì)對(duì)人體造成危害。 C、氧化鉬及鉬粉粉碎工段有粉塵產(chǎn)生。四周為農(nóng)田和林區(qū)，周邊環(huán)境較好，沒有危及企業(yè)的污染源和污染物； 主要污染構(gòu)及污染源 A、鍋爐產(chǎn)生的煙氣及爐渣。變壓器及所有用電設(shè)備均作可靠的接零保護(hù)，并與接地保護(hù)網(wǎng)作可靠連接、接地電阻不大于4歐，車間內(nèi)配電箱及電氣開關(guān)均需要自裝防護(hù)罩。路面寬、最小轉(zhuǎn)彎半徑、視距、道路邊緣與相鄰建筑物或構(gòu)筑物的最小距離均符合有關(guān)規(guī)定。生活污水由礦區(qū)污水管網(wǎng)排放，生產(chǎn)用廢水經(jīng)污水處理站處理后循環(huán)使用。供熱管道采取地下鋪設(shè)。車間配電選用Mce1動(dòng)力配電箱，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)控制按鈕，均 采用防暴型開關(guān)。因此，要使?fàn)t渣中的FeO含量保持在16%以上，并使?fàn)t料中的還原劑稍有過剩，具有足夠的發(fā)熱量。爐渣中的鉬可采用重選或磁選的方法來(lái)回收。煙氣中的鉬主要以氧化鉬粉塵的形式存在；爐渣中的鉬主要是以金屬顆粒的形式存在。提高鉬回收率是提高鉬鐵經(jīng)濟(jì)效益的根本措施。精整時(shí)除要打去合金上的殘?jiān)蛢?nèi)部夾渣外，合金錠還要破碎到40－50mm后才能進(jìn)行包裝。鉬與硅的偏析較大，鉬含量在錠下部比上部高2%以上，而中心部位略微偏高，%。3%。為防止合金水冷生銹，水冷時(shí)間不易過長(zhǎng)，要在中心還紅熱時(shí)即終止水冷，在自然降溫時(shí)，合金借自身余熱將殘余水分烘干。在錠底部燒結(jié)砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。正常的合金、爐渣成分范圍如表1－4所示。放渣后，拔起爐筒，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。%的富渣要返回熔煉?！　》磻?yīng)結(jié)束后的30分鐘為金屬顆粒鎮(zhèn)靜沉降時(shí)間，%以下。這是爐料發(fā)熱量不足所致。這會(huì)導(dǎo)致合金含鉬較高，含硅較低（%），鉬鐵錠分層，冷卻時(shí)極易生銹，精整困難、爐渣含鉬高、金屬顆粒多，這時(shí)必須增加還原劑，－。在未冷的鉬鐵錠中取出小塊鉬鐵樣冷卻，后表層掛黑褐色的渣子，小鉬鐵樣很硬，斷面不整齊，呈灰黑色。反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)束不明顯且拖長(zhǎng)。這是還原劑過多的表現(xiàn)，常導(dǎo)致合金硅高鉬底，這時(shí)必須減少還原劑的配入量，－。如果是發(fā)熱量偏高，就要減少鋁粒，增加硅鐵粉的配入量；如果是爐料或砂窩潮濕，就要解決爐料和砂窩的干燥問題。這是由于爐料潮濕或單位發(fā)熱量過高或砂窩潮濕引起的。　?。?）反應(yīng)時(shí)間在2－10分鐘范圍內(nèi)。冷卻后渣罐內(nèi)渣子表面突起，有光澤，渣樣呈深綠色?！　∫睙掃^程正常標(biāo)志是：　?。?）反應(yīng)激烈，排出煙氣濃厚，反應(yīng)中不間斷，不噴濺，反應(yīng)結(jié)束明顯，沒有拖長(zhǎng)現(xiàn)象，反應(yīng)結(jié)束后，煙氣發(fā)亮清透。正常反應(yīng)時(shí)間小于10分鐘。之后點(diǎn)火物中心加引火劑鎂屑100g，擺正排煙罩后用紅火點(diǎn)燃，反應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。環(huán)形鋪好后，再加入第二斗爐料，裝好爐料后料面距爐子上緣不應(yīng)少于500mm，以防反應(yīng)時(shí)噴濺外溢。　　混合好的爐料裝入熔爐內(nèi)?！　∮煤娓傻暮由白鞒缮案C、擺正爐筒后將砂窩搗實(shí)，尤其是爐筒下緣與砂窩之間的結(jié)合處，要在里面搗高150－200mm，外面搗高400mm以防止冶煉時(shí)爐渣由結(jié)合縫漏出?！　?zhǔn)備好的熔爐放在砂基上，在砂基中作成半球形的凹坑，用以容納熔化的合金。熔爐外殼是用10mm鋼板焊制的圓形筒，內(nèi)襯耐火粘土磚，在距爐殼下緣100mm處開設(shè)一個(gè)直徑120mm的放渣口?；炝瞎ば蛞袊?yán)密的封閉排煙除塵設(shè)施。盡可能采用電子自控裝置。稱好的爐料放入混料機(jī)內(nèi)混料，混料時(shí)間約8min，混合均勻的爐料放入聚料斗內(nèi)。爐料的準(zhǔn)確稱量是保證冶煉正常進(jìn)行的先決條件。　　氧化1kg硅需氧量為：Si+O2=SiO2氧化1kg鋁需氧量為：　　氧化1kg硅鐵中硅與鋁共需氧量為：　?。剑╧g）　　每批爐料需加硅鐵量（）為：　　　　C　鋼屑配入量的計(jì)算　　100kg熟鉬礦可以產(chǎn)生出含Mo60%的鉬鐵合金量為：　　　　如果合金中雜質(zhì)總量為2kg，需加鐵量為：　　－52－2＝（kg）　　由硅鐵粉帶入鐵量為：　?。剑╧g）　　由鐵鱗帶入鐵量為：　　　　每批料應(yīng)配入鋼屑量為：　　根據(jù)上述計(jì)算，爐料配比為：熟鉬礦100kg；硝石3kg；鋁粒6kg；鐵鱗20kg；；；螢石2kg；?！　。?0）爐料發(fā)熱量不低于2300kJ/kg。　?。?）鐵鱗中30%鐵進(jìn)入合金，70%以FeO形式進(jìn)入爐渣?！　。?）根據(jù)爐料技術(shù)條件，確定每批爐料中加入鐵鱗20kg，硝石3kg，螢石2kg，含Al99%的鋁粒6kg。　?。?）鐵鱗中Fe3O4含量95%?！　。?）熟鉬礦含52%Mo，生產(chǎn)出鉬鐵合金含Mo60%。硝石就是硝酸鈉，當(dāng)使用含鉬低的熟鉬礦時(shí)，常由于氧量不足，還原劑不能多加，而造成爐料發(fā)熱量偏低，可用硝石作補(bǔ)熱劑，每批料配加13kg?！?螢石粒度應(yīng)在20mm以下，使用前要加熱干燥，去掉水分，螢石中CaF≥90%，S≤%，P≤%，方可使用。鐵鱗在使用前須加熱干燥去掉水分及油分，在生產(chǎn)中也可以使用鐵礦，但鐵礦含硫較高，現(xiàn)國(guó)內(nèi)已很少使用。在冶煉反應(yīng)中約30%進(jìn)入合金，是合金中鐵的來(lái)源之一；約70%的鐵鱗以FeO的形式進(jìn)入爐渣，起稀釋爐渣的作用。鋁粒的配加量要根據(jù)熟鉬礦的溫度、含鉬量、生產(chǎn)規(guī)模、氣溫條件而定，一般每批料配入58kg?！　′X粒要有準(zhǔn)確的含鋁量以作為配料計(jì)算的依據(jù)，其粒度要求在3mm以下。硅鐵粉在使用前必須有準(zhǔn)確的硅、鋁含量分析，含硅量要求為75%－77%，粒度要求是：－%，－%。粒度不得大于20mm，10－20mm粒度不得大于總量的20%。采用爐外法生產(chǎn)鉬鐵工藝流程：熟鉬礦是生產(chǎn)鉬鐵的主要原料，是鉬鐵中的鉬的來(lái)源，除要求品位高以外，對(duì)雜質(zhì)也有嚴(yán)格的要求。用爐外法生產(chǎn)含鉬60%左右的鉬鐵時(shí)，還需要一些含鐵的原料，選用鋼屑、75%硅鐵、氧化鐵皮、鐵礦等作為合金中鐵料的來(lái)源。鋁、硅還原的反應(yīng)如下：　　　　由上述各反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能變化可以看出，這些反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而且硅、鋁還原三氧化鉬反應(yīng)進(jìn)行得很徹底，鋁比硅在還原三氧化鉬時(shí)反應(yīng)進(jìn)行得強(qiáng)烈。 生產(chǎn)工藝流程 A、鉬酸銨生產(chǎn)工藝流程 圖52 鉬酸銨生產(chǎn)工藝圖B、鉬制品生產(chǎn)工藝流程 圖53 鉬制品生產(chǎn)工藝圖 治煉鉬鐵一般采用焦炭、鉛粒、含鋁合金、硅鐵粉等作為還原劑。 本技術(shù)從二鉬酸銨結(jié)晶體系特點(diǎn)入手，深入分析控制結(jié)晶成核、生長(zhǎng)方式及條件，研制出規(guī)則晶形、單顆粒、粒度分布d()≥320μm、。 高性能材料科學(xué)的發(fā)展也對(duì)產(chǎn)品在滿足化學(xué)成分和雜質(zhì)含量前提下的微觀結(jié)構(gòu)、形貌、粒度、溶解度、表面狀態(tài)、聚集狀態(tài)等有了越來(lái)越高的指標(biāo)要求，做為鉬粉產(chǎn)品原料的鉬酸銨，其粒度、形貌直接影響焙解、還原反應(yīng)的速率和燒結(jié)溫度等。 金堆城鉬業(yè)公司著眼于市場(chǎng)需求和未來(lái)發(fā)展，不斷將技術(shù)改進(jìn)、創(chuàng)新融入企業(yè)的發(fā)展，作為新生的動(dòng)力和源泉。 （5）、二氧化硫氣體作為原料合成亞硫酸鈉。運(yùn)行成本低，連續(xù)運(yùn)行。 （2）、系統(tǒng)封閉無(wú)交叉污染，收率＞99%以上。 本系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)： （1）、斯德干燥技術(shù)。 本生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 目前，國(guó)內(nèi)外在焙燒鉬精礦工藝過程中，普遍采用多膛爐、反射爐、燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)窯以及外加熱式滾筒焙燒方式。圖51 氧化鉬生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝說(shuō)明 斯德干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機(jī)后與被加熱的熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力的作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥的物料進(jìn)入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。第五章 工程技術(shù)方案 項(xiàng)目組成 本項(xiàng)目系新建生產(chǎn)加工型企業(yè)，主要由鉬精礦焙燒車間（氧化鉬車間）、鉬酸銨車間、鉬粉車間、鉬制品車間等主要生產(chǎn)車間及原材料庫(kù)、成品庫(kù)、維修車間、化驗(yàn)室等輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公室、食堂、浴池等生活辦公建筑及公用工程組成。 廠址確定位于遼寧省X縣X向陽(yáng)村一組，占地面積5000平方米，建筑面積1800平方米。 政策條件 本項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及遼寧省“十二五”冶金行業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃。 技術(shù)條件 本項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)及工藝屬成熟工藝，本項(xiàng)目生產(chǎn)擬采用東大粉體干燥煅燒技術(shù)研究所研究開發(fā)的二次燃燒法焙燒鉬精礦工藝和金堆城鉬業(yè)公司研究的非團(tuán)聚二鉬酸銨生產(chǎn)工藝。交通十分便利。07′09″～41176。31′04″～125176。距X縣城約34公里，距沙尖子鎮(zhèn)13公里，距沙尖子鎮(zhèn)13公里。 項(xiàng)目所需輔助材料氨水鹽酸，氫氣等在項(xiàng)目所在地遼寧有色金屬公司均可購(gòu)得，而且供應(yīng)充足，可滿足項(xiàng)目需要。大小攔河壩9處。 水資源X現(xiàn)有中小型水庫(kù)2座，即金哨水庫(kù)（總庫(kù)容8750萬(wàn)立方米）、雙嶺水庫(kù)（）。X地處長(zhǎng)白山余脈，XX縣東部，東與五里甸子鎮(zhèn)為鄰，南隔渾江與寬甸縣相望，西與X相連，北接二棚甸子鎮(zhèn)。X縣地處遼寧省本溪市XX縣位于遼寧省東北部邊緣，西北與新賓X縣交接，西和本溪X縣相連，南與寬甸X縣為鄰，東北部和通化縣、集安市交界。 保證產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、適中的價(jià)格和誠(chéng)信的售后服務(wù)穩(wěn)定老客戶，開發(fā)新客戶，建立長(zhǎng)期的穩(wěn)定的伙伴群體，不斷提高市場(chǎng)知名度和地位。 時(shí)刻把握市場(chǎng)動(dòng)向，加強(qiáng)鉬業(yè)市場(chǎng)趨勢(shì)的分析，根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)確定經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，抓住機(jī)遇，實(shí)施收放結(jié)合，鞏固并擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。據(jù)預(yù)測(cè)，今年鉬市場(chǎng)的價(jià)格仍然會(huì)在這個(gè)價(jià)位上徘徊，不會(huì)有大幅度降低后的平穩(wěn)情況出現(xiàn)。國(guó)際上2005年4月初氧化鉬價(jià)格已漲到32~34美元/磅鉬，是1999~2001年氧化鉬價(jià)格的10倍，歐洲鉬鐵價(jià)格已達(dá)到92美元/千克鉬，此次鉬價(jià)上漲是有史以來(lái)鉬價(jià)格在高位運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的。在國(guó)內(nèi)，2003年初鉬精礦價(jià)格僅為600元/噸度，到2004年初價(jià)格達(dá)到1310元/噸，2005年是價(jià)格攀升最快的一年，在元旦過后不到10天時(shí)間里，價(jià)格上漲了4000元左右，達(dá)到5400元/噸，鉬鐵價(jià)格也由35萬(wàn)元/基噸上漲到3