【正文】 裝、使用校核。（9）工程技術(shù)資料與施工同步,設(shè)專(zhuān)人收集、整理工程技術(shù)資料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、全面、完整。（8）與建設(shè)單位和土建方配合好，有分有合、分清責(zé)任，專(zhuān)業(yè)管理人員負(fù)責(zé)執(zhí)行本單位配合文件規(guī)定。（6）認(rèn)真組織各項(xiàng)檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)劃認(rèn)證監(jiān)督工作。（5）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量及技術(shù)資料交叉檢驗(yàn)制度，以及技術(shù)質(zhì)量文件。（4）加強(qiáng)對(duì)原材料和半成品的驗(yàn)收、檢驗(yàn)、復(fù)檢、復(fù)試工作。尤其做好分步技術(shù)交底工作，做到先交底后施工，并交施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，并具有文字記錄，做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù)，質(zhì)量目標(biāo)明確，達(dá)到一次成優(yōu)。認(rèn)真實(shí)施施工過(guò)程中的三檢制度。貫徹執(zhí)行ISO90012000技術(shù)質(zhì)量控制程序操作文件，在施工過(guò)程中實(shí)行全方位的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)工作，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。（4）為達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行我單位按照ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的程序文件運(yùn)作，通過(guò)質(zhì)量體系有效運(yùn)行，提高管理水平，達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量的控制。（2）合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。：合格。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。 ，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按以批準(zhǔn)的施工方案或施工技術(shù)措施進(jìn)行，吊裝過(guò)程中結(jié)構(gòu)件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)件固定前不得解開(kāi)吊裝鎖具第五章質(zhì)量安全保證措施一、我單位按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件的質(zhì)量保證體系。，應(yīng)遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ20183的規(guī)定，還必修遵守該起重機(jī)械的操作規(guī)程。：上述主要構(gòu)件吊裝完畢，并找正檢查合格后，才能吊裝其他構(gòu)件。采用加固措施，以免吊裝時(shí)，造成屋架變形。 、磁力線(xiàn)墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。安裝上一層時(shí)，應(yīng)考慮下一層安裝的偏差。 ，鋼結(jié)構(gòu)安裝采用片狀框架地面擴(kuò)大拼裝，組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法，后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐，并根據(jù)設(shè)備吊裝的要求留設(shè)個(gè)別活動(dòng)梁，待設(shè)備安裝后再緊固。 對(duì)基礎(chǔ)的要求：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并要有基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告、標(biāo)高、中心線(xiàn)標(biāo)記，其他外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。 ：施工前場(chǎng)地必須平整并滿(mǎn)足吊車(chē)的行車(chē)要求。 ，采用棒式磨光機(jī)修理。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 高強(qiáng)螺栓安裝，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。：先上層梁，后下層梁。 高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為易，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向要一致。 ：腹板→下翼緣板→上翼緣板 處理好的磨擦面應(yīng)復(fù)驗(yàn)，磨擦面的抗滑移系數(shù)，對(duì)抗滑移系數(shù)的不合格的磨擦面應(yīng)當(dāng)重新處理，直到檢驗(yàn)合格為止。所有結(jié)構(gòu)主框架的柱、梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備的八字梁的連接焊縫為Ⅰ級(jí)，要求100％進(jìn)行超聲檢查。 ：相對(duì)濕度大于90％； ：風(fēng)速大于或等于8m/s； ：在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后，進(jìn)行接柱焊接。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再進(jìn)行施焊。 ，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。 ，焊條烘干后放在100～150℃的保溫箱中隨用隨取，取出4小時(shí)內(nèi)要使用完畢，否則應(yīng)重新烘焙。，焊工經(jīng)考試合格，持證上崗，焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 結(jié)構(gòu)組對(duì)前零部件應(yīng)檢查合格。 、號(hào)料切割的允許偏差應(yīng)符合GB502052001的要求 。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進(jìn)行矯形。矯正首先采用機(jī)械方法，可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。、組對(duì)。拼裝時(shí)均斜向布置在就近節(jié)間。吊車(chē)站位：，以現(xiàn)場(chǎng)需要定位。（2）鋼柱垂直度精確校正。（1）初校正：采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。就位誤差確保在5mm以?xún)?nèi)。；由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。；：、信用的原則，與供應(yīng)商建立良好關(guān)系，做到所供物資質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新成果，提高工效，降低物耗，向科學(xué)技術(shù)要效益。、周密計(jì)劃、統(tǒng)籌安排，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，建立健全成本核算體制，加強(qiáng)定額成本管理，及時(shí)分析成本開(kāi)支，找準(zhǔn)超計(jì)劃成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。，我公司將組建高效、精干、強(qiáng)有力的組織管理機(jī)構(gòu)，減少管理費(fèi)開(kāi)支。第三章材料供應(yīng)一、材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：質(zhì)量合格、儲(chǔ)備充足、價(jià)格合理、運(yùn)輸及時(shí)。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤(pán)考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見(jiàn)附表所示。第二章勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力的實(shí)施(2)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。(2)嚴(yán)禁在門(mén)、窗框扇上文腳手架、懸掛重物。(1)己安裝門(mén)、窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。F、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽?；瑩毋q鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30No2)推拉門(mén)、窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于1OON。C、門(mén)、窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:B、門(mén)、窗扇的密封條不得脫槽。A、門(mén)、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無(wú)劃痕，碰傷。（4）一般項(xiàng)目密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。D、門(mén)、窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。窗框必須與拼桂連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60O㎜。B、門(mén)、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。A、門(mén)、窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層。R、安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌人隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不S、脫落。Q、將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。門(mén)、窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)、窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。N、門(mén)、窗洞內(nèi)外側(cè)與門(mén)、窗框之間縫隙的處理如下:之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。L、應(yīng)將門(mén)、窗框或兩窗框與拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600㎜。拼欄料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。I、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。H、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線(xiàn)3Omm。F、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)、窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)、窗框的安裝位置，并把門(mén)、窗框裝入洞口，并使其上下框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為φ3178。A、將不同型號(hào)、規(guī)格的門(mén)、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。F、門(mén)、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。E、組合窗的洞口，應(yīng)在拼桂料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。C、同一類(lèi)型的門(mén)、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直。對(duì)于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。A、主體結(jié)構(gòu)己施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。表面無(wú)色斑、無(wú)劃傷；門(mén)、窗及邊框平直，無(wú)彎曲、變形。A、材料規(guī)格 七、 門(mén)窗工程F、工程隱蔽檢驗(yàn)：隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。對(duì)于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。E、材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無(wú)滲漏為合格。A、給水管道水壓試驗(yàn)：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝位置按管道放線(xiàn)確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線(xiàn)上。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無(wú)卷邊毛刺，無(wú)明顯變形。（3）安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無(wú)損，驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。（2）衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。（1）作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗(yàn)合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。（2）埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。（1）室內(nèi)生活、雨水排水管采用PVC管，室外生活、雨水排水管采用混凝土管