采煤機(jī)牽引部設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-01 13:33本頁(yè)面
【正文】 表51 模數(shù)、齒數(shù)、齒寬等主要幾何參數(shù)項(xiàng) 目代 號(hào)小齒輪大齒輪未變位時(shí)中心距模 數(shù)見(jiàn)式（41）由參考文獻(xiàn)[3]查表13178選取=， 沖擊載荷較大，取載系數(shù)=[1]查表13179選表13177齒寬系數(shù) 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)續(xù)表項(xiàng) 目代 號(hào)小齒輪大齒輪齒 數(shù)Z5=37 Z6=38實(shí)際傳動(dòng)比齒 寬b5=90mmb6=a==分度圓直徑見(jiàn)式（42）d5=mz5=370mmd6=380mm嚙合角 見(jiàn)式（43）總變位系數(shù)=（由[3]圖1314取得）變位系數(shù)x5=（由[3]圖1314取得）x6= (x2=x1)中心距變動(dòng)系數(shù)y見(jiàn)式（44） y=變位時(shí)中心距a= 見(jiàn)式（45）齒頂高變動(dòng)系數(shù)=(x5+x6)y=齒頂高h(yuǎn)a5= 見(jiàn)式（46）ha6=齒根高h(yuǎn)f5= 見(jiàn)式（47）hf6=齒高 h5=21mm 見(jiàn)式（48）h6=22mm齒頂圓直徑見(jiàn)式（49）da5=393mmda6=397mm齒根圓直徑見(jiàn)式（410）df5=349mmdf6=353mm齒輪圓周速度見(jiàn)式（411）V=根據(jù)[3]表13139取齒輪精度6級(jí) 齒面接觸強(qiáng)度核算齒面接觸強(qiáng)度核算見(jiàn)表52 表52 齒面接觸強(qiáng)度核算項(xiàng) 目代 號(hào)小齒輪大齒輪分度圓切向力d5=370mm代入式（412）得Ft=精度系數(shù)C fpt=25 代入式（414）得 C=8接觸應(yīng)力見(jiàn)式（413）KA=(查[3]表13181)KV=(查[3]圖13114) (查[3]表131102)ZH=(查[3]表13116)ZE=(查[3]表131105)見(jiàn)式(413)KA=(查[3]表13181)KV=(查[3]圖13114) (查[3]表131102)ZH=(查[3]表13116)ZE=(查[3]表131105)接觸應(yīng)力(查[3]表1315) (查[3]表1315) 壽命系數(shù)見(jiàn)式（416）NL5=60n5t=代入得 ZNT5=見(jiàn)式（416）NL6=60n6t=代入得 ZNT6=安全系數(shù) 見(jiàn)式（415）ZLZRZV=1(查[3]表131108)Zw1=(查[3]圖13130)Zx=(查[3]表131109)代入得 SH5=ZLZRZV=1(查[3]表131108)Zw1=(查[3]圖13130)Zx=(查[3]表131109)代入得 SH6=、均達(dá)到了參考文獻(xiàn)[3]表131110規(guī)定的一般可靠度時(shí)最小安全系數(shù)的要求。將以上數(shù)據(jù)代入安全系數(shù)公式得、均達(dá)到規(guī)定較高可靠度，最小安全系數(shù)齒輪彎曲強(qiáng)度核算通過(guò)。 輪齒彎曲強(qiáng)度核算1. 計(jì)算齒根應(yīng)力 (417) 式中 ——齒向載荷分布系數(shù)； 式中 ——齒向載荷分配系數(shù)；——當(dāng)量齒形系數(shù)，；，；——重合度系數(shù) 。將以上數(shù)值代入接觸應(yīng)力公式得3. 安全系數(shù) (415)式中 ——壽命系數(shù)；應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]查表141106公式計(jì)算； (416)式中 ——潤(rùn)滑油膜影響系數(shù)，查[3]表131108 ； ——齒面工作硬化系數(shù)；——尺寸系數(shù)，查[3]表131109 。查[3]表13198齒輪裝配時(shí)； 式中 ——齒向載荷分配系數(shù)，查[3]表131102得；——節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)，查[3]圖13116得；——彈性系數(shù)，查[3]表131105得；——重合度系數(shù)，根據(jù)[3]圖1315知。模數(shù) （41）2. 確定模數(shù)、齒數(shù)、齒寬等幾何參數(shù)齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩齒數(shù)比 ，取 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) z 4=i23z3=211=21 實(shí)際傳動(dòng)比 i23==1齒寬 小齒輪分度圓直徑 (42)大齒輪分度圓直徑d4=mz4=1021=210mm齒輪中心距 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]查圖1314 (43) 中心距變動(dòng)系數(shù)y=(1)=(1)=0 (44) 變位時(shí)中心距 a=(d3+d4)+ym=m (+y)=10(+0)=210mm (45)齒頂高變動(dòng)系數(shù)y=(x3+x4)y=()0=0齒頂高h(yuǎn)a3=(ha*+x1y)m=(1+)10=11mm (46)ha4=(ha*+x4y)m=()10=9mm齒根高 (47)齒高 h3=ha3+hf3=11+= (48) h4=ha4+hf4=9+=齒頂圓直徑 (49) 齒根圓直徑df3=d32h3==187mm (410) df4=d42hf4==183mm齒輪圓周速度 (411)根據(jù)[3]表13139取齒輪精度8級(jí)。第4章 中間級(jí)齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 選定齒輪類(lèi)型、材料1. 選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中所選方案三，中間級(jí)為圓柱齒輪傳動(dòng)2. 材料選擇根據(jù)齒輪運(yùn)行條件及其工作場(chǎng)合綜合經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性考慮選擇材料如下：小齒輪材料 18Cr2Ni4WA滲碳淬火硬度HRC,大齒輪材料18Cr2Ni4WA滲碳淬火硬度HRC齒輪精度為8。彎曲極限應(yīng)力值。 齒輪彎曲強(qiáng)度校核齒根彎曲應(yīng)力——使用系數(shù)，見(jiàn)表13181，=；——?jiǎng)虞d系數(shù)（由圖1332差得）； ——彎曲強(qiáng)度計(jì)算的齒向載荷分布系數(shù)；——彎曲強(qiáng)度計(jì)算的齒間載荷分配系數(shù)；——彎曲強(qiáng)度計(jì)算有效寬度有效寬度；——最小安全系數(shù)。取 =191mm2. 選定齒數(shù)z和模數(shù)m最少齒數(shù)的選擇，見(jiàn)表13374，取實(shí)際傳動(dòng)比取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)取齒寬系數(shù)=分度圓直徑 平均分度圓直徑錐距 齒寬 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 齒輪接觸強(qiáng)度校核齒面接觸強(qiáng)度驗(yàn)算如下：由表13329計(jì)算接觸應(yīng)力——節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù),；——彈性系數(shù)，由表131105查得鋼對(duì)鋼，；——重合度系數(shù)，由表13330查得，；——螺旋角系數(shù)，由表13332查得，；—— 有效寬度， ；——錐齒輪系數(shù)，由表13335查得 ；——齒寬中點(diǎn)分錐上的圓周力，；——?jiǎng)虞d系數(shù)（由圖1332差得）； ——齒向載荷分布系數(shù)；——齒間載荷分配系數(shù)由表13335，得（8級(jí)精度）——速度系數(shù)，由圖13128，；——粗糙度系數(shù)，≈1；——溫度系數(shù)取為1；——尺寸系數(shù)取為1；——最小安全系數(shù)，當(dāng)失效概率為1%時(shí)，=1。 初步確定齒輪主要參數(shù)1. 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)按初步設(shè)計(jì)及參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表13326節(jié)點(diǎn)區(qū)雙對(duì)齒嚙合設(shè)計(jì)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[3]表13123和圖13152按MQ級(jí)質(zhì)量要求取值，由表13324公式
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