【正文】 312二期及5號爐吸附式干燥器713二期及5號爐氧化鋁補(bǔ)充合計90二期6號爐濕法脫硫系統(tǒng)治理可行性研究報告一、前言（一）項目名稱：濕法脫硫系統(tǒng)治理（二）項目性質(zhì)：整治（三）可研編制人：趙洪光（四）項目負(fù)責(zé)部門：設(shè)備管理部（五）項目負(fù)責(zé)人：宗濤二、項目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位；大唐**第二熱電有限責(zé)任公司（二） 項目提出的背景；大唐**第二熱電有限公司二期6號爐脫硫系統(tǒng)是由大唐環(huán)境科技工程有限公司承建，于2007年10月投入運行。四、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：（一）工程總投資：90萬元（二）設(shè)備、材料明細(xì)表： 見 附 表五、項目單位上報意見：同意上述空壓機(jī)大修六、檢修費用明細(xì)表 單位：萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價14號空壓機(jī)機(jī)頭機(jī)頭大修271426號空壓機(jī)機(jī)頭清洗43一期油冷卻器大修3394一期空氣冷卻器大修元。電控及保護(hù)系統(tǒng)檢修，電器元件更換。；逆止閥；斷油閥檢修。（二）工程計劃開竣工時間；2011年一期、二期小修期間進(jìn)行?？諌簷C(jī)達(dá)到設(shè)計出力，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運行。二期（4號爐）干輸灰、干排渣、機(jī)組儀表、氣動門系統(tǒng)用上海英格索蘭生產(chǎn)固定式螺桿壓縮機(jī)43m3 /min壓縮機(jī)5臺。進(jìn)氣門及同步電機(jī)需要檢修，逆止閥及斷油閥需要更換，油氣分離器檢修、電控及保護(hù)系統(tǒng)檢修。經(jīng)過大修保養(yǎng)后，使空壓機(jī)達(dá)到設(shè)計出力，實現(xiàn)空壓機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化運行，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運行。對空壓機(jī)進(jìn)行機(jī)頭進(jìn)行大修，測量軸承油系，超出標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更換，對油氣系統(tǒng)逆止閥進(jìn)行檢修，空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行大修，電磁閥門組進(jìn)行試驗，不合格需要更換，更換油氣分離器；更換潤滑油及油過濾器；更換空氣過濾器的濾芯。4）.運行12000小時機(jī)頭、及各部件需要大修保養(yǎng)。：1）.運行2000小時更換空氣過濾器的濾芯；潤滑油過濾器；2）.運行4000小時更換潤滑油及油過濾器、空氣過濾器濾芯，更換油氣分離器。既每年每臺爐可收益512萬元，當(dāng)年左右即可收回投資。四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）工程計劃開竣工時間：2011年36號爐檢修期間（二）項目范圍：36號爐尾部受熱面直管段上至下6根進(jìn)行防磨處理。（七） 通過改造能解決哪些問題：36號爐尾部受熱面防磨后，將降低再熱器的磨損，解決因長期磨損造成的爆管事故，同時使非計劃停運能得到有效控制，安全穩(wěn)定運行得到保障。每組省煤器由一個下聯(lián)箱、一個上聯(lián)箱和53排錯列布置的蛇形管組成，再熱器冷段布置在尾部豎井煙道上部，分左右兩個對稱的管組，每個管組由83排蛇形管束組成，節(jié)距為100MM，每排管束由7根Φ42。每組省煤器由一個下聯(lián)箱，二個上聯(lián)箱和137排錯列布置的蛇形管組成。（五）系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況說明：鍋爐尾部豎井煙道分雙級布置高低溫段省煤器，臥式布置；省煤器管材為20g，Φ324光管式省煤器。 （四） 調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：受煤質(zhì)影響目前管段普遍磨損嚴(yán)重，為提高冷再運行的可靠性，07年對冷再穿墻管直管段上至下19根做噴涂防磨。36號爐受熱面局部噴涂防磨可行性研究報告一、 前言（一） 項目名稱： 36號爐受熱面局部噴涂防磨（二） 項目性質(zhì)：檢修（三） 可研編制人：朱廷旺（四） 項目負(fù)責(zé)部門：鍋爐分公司（五） 項目負(fù)責(zé)人：許建新二、 項目提出的背景及改造的必要性（一） 承擔(dān)可行性研究的單位：**熱電發(fā)展有限公司鍋爐分公司（二） 項目提出的背景：自05年度以來，36號爐安裝后,未對尾部受熱面表面進(jìn)行噴涂防磨，受煤質(zhì)影響受熱面管排磨損嚴(yán)重，需做防磨處理。（七）材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（八）主要材料采購對象（制造商）：招標(biāo)后確定。 調(diào)試1天。（六）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：（60天） ，葉輪到貨。（五）對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況： 排粉機(jī)葉輪更換，需技術(shù)人員2名、焊工兩名、力工2名。（三）項目范圍（工作量）6號爐2號排粉機(jī)葉輪更換。四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一） 項目方案及內(nèi)容綜述：嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程技術(shù)規(guī)范要求，安裝時制作安裝專用工器具。三、方案論證：我公司16號爐，每年定期進(jìn)行更換排粉機(jī)葉輪。3．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：達(dá)到排粉機(jī)設(shè)計風(fēng)壓，降低排粉機(jī)單耗。（六）存在的主要問題：：葉輪葉片護(hù)板及葉片磨損，局部磨穿。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：1 4號爐每年定期進(jìn)行更換排粉機(jī)葉輪。（二）項目背景：**熱電發(fā)展有限公司, 6 號鍋爐制粉系統(tǒng)排粉機(jī)，分別與2005年、2009年投產(chǎn)，由于設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)為風(fēng)粉混合物（少量煤粉），存在葉輪葉片磨損現(xiàn)象，故需要每年定期更換防磨葉輪。七、設(shè)備、材料明細(xì)表1．設(shè)備主要防磨部位及主要材料消耗情況 單位：萬元 序號設(shè)備名稱名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價1.粗粉分離器入口偏心管道耐磨陶瓷100平米2.粗粉分離器出口彎頭及管道耐磨陶瓷100平米3.細(xì)粉分離器入口管道耐磨陶瓷150平米4.細(xì)粉分離器內(nèi)外筒體耐磨陶瓷162平米合計646號爐(6個)排粉機(jī)防磨葉輪更換可行性研究報告一、前言：（一）項目名稱：6號爐2號排粉機(jī)防磨葉輪更換。（四）項目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；陶瓷、防磨板。（二）工程計劃開竣工時間： 6號爐小修期間。3號爐2號細(xì)粉分離器外筒體局部貼陶瓷的地方?jīng)]有出現(xiàn)管道磨損及漏泄現(xiàn)象。（六）通過技術(shù)改造解決的問題（達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及修后效果）：解決制粉系統(tǒng)磨損漏粉、漏風(fēng)問題，防磨部位管道無磨，12個月無漏泄現(xiàn)象。3．投產(chǎn)日期；6號爐投產(chǎn)日期分別為2005年、2007年2010年。 6號爐制粉系統(tǒng)管道在投產(chǎn)時期防磨部位少，設(shè)備磨損后出現(xiàn)漏泄現(xiàn)象，維護(hù)工作量很大，工作環(huán)境差，需進(jìn)行防磨。系統(tǒng)漏粉、漏風(fēng)量增加，磨煤機(jī)單耗增大，進(jìn)行貼補(bǔ)或挖補(bǔ)已經(jīng)不能徹底對磨損漏泄點進(jìn)行治理。八、項目單位上報意見：九、設(shè)備、材料明細(xì)表1．設(shè)備 單位：萬元2．主材 單位：萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量備注1砼滲透涂料MA13000 m22砼面刮涂ET膩子13000 m23環(huán)氧瀝青漆13000 m24運輸費用5超高增加費6機(jī)械費36號爐制粉系統(tǒng)管道防磨可行性研究報告一、前言（一）項目名稱：36號爐制粉系統(tǒng)管道防磨（二）項目性質(zhì)：檢修（三）可研編制人：朱廷旺 （四）項目負(fù)責(zé)部門：鍋爐分公司 （五）項目負(fù)責(zé)人：許建新二、項目提出的背景及改造的必要性：（一） 承擔(dān)可行性研究的單位；鍋爐分公司（二） 項目提出的背景：磨煤機(jī)出口管道及出入口料斗、木塊分離器出入口管道、粗粉分離器入口偏心管道、粗粉分離器出口彎頭及管道、細(xì)粉分離器入口管道、細(xì)粉分離器內(nèi)外筒體存在不同程度的磨損現(xiàn)象。（三） 項目范圍； 3號機(jī)水塔筒壁防腐。同時修復(fù)塔頂破損圍欄（破損量為2/3）。（三） 是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等： 該項工作需要結(jié)合3號機(jī)組小修完成。（二） 預(yù)期達(dá)到的效果： 防腐后可以防止水塔筒壁滲水，緩解凍融現(xiàn)象，延長水塔使用壽命。涂刷增強(qiáng)過度層：待滲透層全部涂完干燥后，刮涂過度層ET膩子一遍，其目的起加強(qiáng)新舊層的粘結(jié)強(qiáng)度。涂刷滲透材料：底層處理達(dá)到質(zhì)量要求后，先涂刷MA材料一遍。 三、方案論證：（一） 方案描述：底層處理：采用鋼絲網(wǎng)將砼表面風(fēng)化層及附著物徹底清除干凈，局部破損嚴(yán)重及砼接茬不平整部位用氣鏟、鋃頭、鋼釬等工具將其酥松層，破裂層及砥碎渣徹底鏟除，對裂縫較大部位形成“U”型槽進(jìn)行修補(bǔ)。、提高經(jīng)濟(jì)性： 水塔通過防腐不僅可以延長使用壽命，還可以減少氣流阻力，提高水塔冷卻效果，降低循環(huán)水溫度，提高機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性。（六）存在的主要問題；１． 缺陷情況的記錄和敘述：3號機(jī)冷卻塔投入運行5年，由于施工質(zhì)量、氣候寒冷原因，桶壁滲漏及凍融等一直存在，目前由于桶壁滲漏水塔喉部已經(jīng)發(fā)生水泥龜裂、剝落、滲漏等情況，嚴(yán)重影響水塔使用壽命。３． 銘牌及有關(guān)技術(shù)參數(shù)；項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)塔高m90冷卻面積m23000塔底直徑mm74238塔頂直徑mm43122塔筒進(jìn)風(fēng)處直徑mm67346防凍管標(biāo)高m水池深度m2水池平面標(biāo)高mm177。冷卻水塔由于施工質(zhì)量、桶壁滲漏及凍融，筒壁滲水比較嚴(yán)重。通過防腐可以防止和緩解凍融現(xiàn)象。目前由于桶壁滲漏水塔喉部已經(jīng)發(fā)生水泥龜裂、剝落、滲漏等情況，嚴(yán)重影響水塔使用壽命。冷卻水塔由于施工質(zhì)量、桶壁滲漏及凍融等原因，目前造成水泥龜裂，剝落，滲漏嚴(yán)重。（二）工程施工周期；施工周期：3個月（三）設(shè)備制造周期；設(shè)備制造周期： 待定六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：（一）投資估算表： （二）設(shè)計費：0萬元（三）調(diào)試費：0萬元（四）設(shè)備費：70萬元（五）施工費（其中人工費）：（六）主材料費：0萬元（七）工程總投資：70萬元（八）設(shè)備、材料明細(xì)表： 見 附 表七、項目單位上報意見：同意。（二）工程計劃開竣工時間；2011年5月1日—2011年10月10日（三）項目范圍；公司所屬熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備大修。（三）施工過渡方案；利用2011年夏季熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修機(jī)會進(jìn)行施工。三、方案論證：（一）方案描述：對公司所屬熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備大修。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題。9號熱網(wǎng)泵為鑄鐵葉輪，容易產(chǎn)生氣蝕損壞情況。熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修需要較大量的保溫拆裝和補(bǔ)充量。熱網(wǎng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承及機(jī)械密封解體后應(yīng)全部進(jìn)行更換，同時應(yīng)照配密封環(huán)，保證運行經(jīng)濟(jì)性。（六）存在的主要問題：熱網(wǎng)系統(tǒng)膨脹節(jié)已經(jīng)運行近5年，個別時段存在輕微漏泄情況，應(yīng)進(jìn)行整體修復(fù)或更換。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：根據(jù)近幾年公司熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備運行情況，部分供熱設(shè)備運行穩(wěn)定性較差，加之變工況調(diào)節(jié)情況較多，設(shè)備故障率升高。部分供熱設(shè)備隨設(shè)備型式的更新，廠家已不在生產(chǎn)，備件采購困難，采購成本高、經(jīng)濟(jì)性低。而且我廠原熱網(wǎng)泵存在耗功大，盤根漏泄，振動和零部件損壞等問題，對熱網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)和安全運行、有不良影響。該泵效率比較低，單耗高，與系統(tǒng)不匹配，故障率高。通過企業(yè)自身投入和維持性維修，基本保證供熱設(shè)備的可靠運行。熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)口電動門32臺，熱網(wǎng)加熱器水側(cè)進(jìn)出口電動門及旁路門48臺，熱網(wǎng)加熱器危急放水門16臺；熱網(wǎng)循環(huán)泵進(jìn)出口門46臺，逆止門23臺；熱網(wǎng)疏水泵進(jìn)出口門36臺，逆止門18臺；廠內(nèi)熱網(wǎng)供回水聯(lián)箱8個，廠區(qū)熱網(wǎng)循環(huán)泵2臺，供回水門48個；熱網(wǎng)補(bǔ)水泵2臺；熱網(wǎng)供水母管膨脹節(jié)8個，母管供回水閥門20余臺，熱網(wǎng)供回水流量計20臺，工業(yè)供汽管路2條。（二）設(shè)計費：無（三）調(diào)試費：無（四）設(shè)備費：36萬元（五）施工費（其中人工費）：（六）主材料費：無（七）工程總投資：36萬元（八）設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表七、經(jīng)濟(jì)效益分析：八、評價結(jié)論：九、項目單位上報意見：同意上報十、設(shè)備、材料明細(xì)表 單位：萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價1 電調(diào)系統(tǒng)濾網(wǎng)更換6套636合計36二