【正文】 /3，第二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內，或者大于500mm，兩者取大值。梁主筋直徑＞18時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內側設一道定距框，定距框用Φ12鋼筋制作；在柱根部設置頂模鋼筋。當柱子截面尺寸有變化時，柱在板內彎曲或在下層就搭接錯位，彎后的尺寸要符合設計和規(guī)范要求。變截面柱下柱縱筋彎折斜度b/h≤1/6時，可將縱筋傾斜深入上柱，當b/h＞1/6時，其下柱縱筋彎折90度，彎折長度≥C+200mm(C為柱上下截面差值)，上部鋼筋錨固長度接頭做法詳見圖紙。凡綁扎接頭，接頭長度內箍筋應按5d和≤100mm(受拉)或10d和≤200mm（受壓）加密。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距符合設計圖紙和抗震規(guī)范要求。柱箍筋端頭彎成135176。柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎　，采用纏扣綁扎，如圖：箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數桿控制箍筋間距）。按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機械連接柱子鋼筋。套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內箍筋采用封閉式，要求詳見圖集。柱凡與先澆過梁、圈梁連接處，均應按建筑圖中的墻位置和相應圖紙中的梁詳圖，在柱內頂留相應插筋，插筋伸出柱外長度為35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預留插筋?？蚣苤v向鋼筋連接構造應符合圖集要求，但接頭最低點距基礎頂面或樓板面以上至少750mm，要求采用機械連接。限位筋緊貼線盒，與主筋同粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣”。暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為135度角，平直段長度10d且不小于75mm，對于不合格的箍筋嚴禁上墻使用。墻體有大于200mm的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。墻的鋼筋有180176。水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的50％。除丁字節(jié)點外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點從墻邊算起。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。柱筋按要求設置后，在其上口增設柱筋定位卡具。暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲固定住。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復使用，根據墻身厚度設置用φ14鋼筋焊成‘梯子筋’ 作為鋼筋網限位。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，長度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長度為保護層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個柱（暗柱）之間不少于兩個。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。墻體鋼筋是雙層雙向時，水平鋼筋在外。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準確，所有預留洞口按施工圖加附加鋼筋。按照節(jié)點編號，領取暗柱箍筋，按圖紙設計要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋必須到位垂直。墻內拉筋交錯布置，除注明外其直徑在墻厚小于250時為6mm，大于等于250時為8mm，底部加強區(qū)內間距為2倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600，人防范圍內不大于450。當支撐貫通連梁的墻支寬度≤，連梁的上、下縱向鋼筋應貫通梁的全長，不得截斷。剪力墻水平筋和豎向筋的連接構造應符合圖集要求。 基礎底板馬凳圖 基礎梁馬凳圖、剪力墻及暗柱鋼筋工藝流程：施工縫清理驗收→將成型的鋼筋運至工作面→暗柱鋼筋進行滾軋直螺紋連接（直徑18mm的鋼筋）→接頭驗收→ 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 →墻體鋼筋綁扎并拉線調平→焊模板支撐，安裝門窗洞口模板并進行自檢、交接檢→請監(jiān)理進行隱檢→進入下道工序。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內截斷，蓋筋在支座處截斷。擺放鋼筋馬凳（），鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進行預埋管線的敷設和預留洞口的留置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進行上鐵的鋪設。穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。反梁綁扎：反梁綁扎時用腳手鋼管根據反梁高度搭設臨時綁扎鋼筋架。檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度40mm。根據“七不準綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6調正不綁；甩茬筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；接頭質量不合格不綁）對鋼筋進行檢驗，鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設備基坑的下層鋼筋。先鋪底板下層鋼筋。當設計無具體要求時，應符合GB50204中的下列規(guī)定：（1）、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；（2）、對柱類構件，不宜大于50%；受拉鋼筋的最小錨固長度La見圖集11G1011第53頁，受拉鋼筋抗震錨固長度LaE及搭接長度LlE見圖集11G1011第55頁。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級抗拉試驗注： 現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍?，F(xiàn)場檢驗:按檢驗批進行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批，不足500個接頭的也按一個驗收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。m）160230300注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應值取用。鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。連接鋼筋時對準軸線將鋼筋擰入相應的連接套筒。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋絲口被磕碰或被污物污染。（1）、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾軋螺紋—→絲頭質量檢驗—→帶帽保護—→絲頭質量抽檢—→存放待用鋼筋絲頭加工操作要點鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機進行端面平頭施工，嚴禁氣割。操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應調直。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護內部清凈，干燥防銹、剝肋滾軋直螺紋連接、鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經過培訓并持證上崗。連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。鋼筋套絲后的螺牙符合質量標準?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。、一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。詳見11G1011 55，57,58頁墻 體豎向筋,且相鄰接頭錯開不小于35d且不小于500mm。嵌固部位以上連接區(qū)≥Hn/3，嵌固部位以下連接區(qū)出非連接去以外≥Hn/≥hc且≥500mm，三個值取最大值。板下鐵該范圍指后澆帶中軸線遠離板支座側2米范圍，板上鐵在支座處連接；上述接頭等級為Ⅰ級；Ⅲ區(qū)鋼筋在后澆帶范圍鋼筋連接應滿足上述要求。鋼筋連接位置表結構部位跨中1/3范圍內備 注底 板面筋√/設置在同一構件內機械接頭應相互錯開，在任一機械接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內。鋼筋連接直徑＞20mm的柱鋼筋采用機械連接，直徑≤20mm且12的柱鋼筋采用電渣壓力焊部接頭。設計要求受力主筋、構造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應符合要求。彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。彎折時，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。箍筋成型時以內邊尺寸來計算，以外邊尺寸來計算時，則要加上2倍的箍筋直徑。彎鉤直段長度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。、鋼筋彎曲成型的方法及設備鋼筋彎曲采用彎曲機，鋼筋彎曲前要劃線，對各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質量是否與設計要求相符，經過調整后，再進行成批生產，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。根據原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據不同長度，進行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少損耗。采用切斷機和無齒鋸，斷料之前必須先進行尺量。、鋼筋調直的方法和設備直徑12mm以下盤條采用鋼筋調直機進行調直，同時可以根據需要的鋼筋長度切斷。鋼筋除銹的方法和設備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調直機調直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。下料前應依據料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復試是否合格，用量情況。鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進行，抽樣前仔細閱讀有關圖紙、設計變更、洽商、相關規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集，熟悉鋼筋構造要求，詳細讀懂圖紙中的各個細部，并以此畫出結構配筋詳圖。加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標牌，以防混淆。3mm5箍筋邊長177。5mm3彎起點位移177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號項目允許偏差1全長177。鋼筋加工要有專人負責，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸批量加工。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設有鋼筋廢料堆放池）。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進行下料。彎鉤和箍筋的