某產(chǎn)業(yè)化技術(shù)可行性研究報(bào)告-文庫吧資料
2025-05-01 02:07本頁面
【正文】 ~3市場(chǎng)售價(jià)，元/kg10~12~188~1030~50180~200耐磨陶瓷襯片：主要用作工業(yè)球磨機(jī)內(nèi)襯、火電廠輸送煤粉的管道內(nèi)襯、輸送泥砂或水泥砂漿的管道內(nèi)襯和各種需要耐摩損耐腐蝕的內(nèi)襯材料。與目前市場(chǎng)上使用的玻璃質(zhì)研磨體、普通陶瓷質(zhì)研磨體、氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷研磨體比，其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比如表1所示。此外，利用了工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護(hù)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，可享受國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的各項(xiàng)優(yōu)惠政策。本項(xiàng)目采用的玻璃熔制和微晶化設(shè)備可開發(fā)一系列結(jié)構(gòu)陶瓷制品，產(chǎn)品品種可依市場(chǎng)需求靈活調(diào)整，抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。目前國(guó)內(nèi)的陶瓷研磨體市場(chǎng)高達(dá)5億元／年以上，其中電子工業(yè)用高性能研磨體主要依賴進(jìn)口，年進(jìn)口額超過600萬美元。同時(shí)，納米微晶陶瓷也是一種優(yōu)良的電子結(jié)構(gòu)陶瓷，可替代滑石瓷和氧化鋁陶瓷用作電子裝置用各種絕緣子、管座、電阻基體和密封外殼等。由于本項(xiàng)目已完成中試研究和部分產(chǎn)品的開發(fā)，且中試生產(chǎn)線的工藝技術(shù)路線與本項(xiàng)目擬建設(shè)的5000噸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線相同，因此，中試成果獲得產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的前景非?？春?，已有包括世界500強(qiáng)之一的美國(guó)Molex公司在內(nèi)的國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)在探討該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化合作事宜，密切關(guān)注著該項(xiàng)目的進(jìn)展。原位受控晶化技術(shù)借鑒了微晶玻璃的制備工藝，主要在析晶速度和晶粒大小的控制方面取得了突破性進(jìn)展，是微晶玻璃制備技術(shù)的提升和進(jìn)步，相關(guān)設(shè)備可由玻璃和陶瓷行業(yè)的專業(yè)設(shè)備廠制造。項(xiàng)目采用天然礦物和工業(yè)廢渣為主要原料，且所有添加原料都是國(guó)產(chǎn)化工原料，符合廉價(jià)易得的原則。此外，由于制備的納米微晶陶瓷具有十分致密的且均勻的顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品性能比燒結(jié)陶瓷具有更高的可靠性。近五年來，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人肖漢寧教授領(lǐng)導(dǎo)的研究小組開展了較系統(tǒng)和深入的基礎(chǔ)研究，特別是在玻璃料的組成設(shè)計(jì)、晶核劑的選擇及作用機(jī)理、核化晶化工藝制度等方面進(jìn)行大量而系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究，已取得具有很好產(chǎn)業(yè)化前景的研究成果。實(shí)現(xiàn)了晶相組成、晶粒大小和晶相含量的控制技術(shù)用本項(xiàng)目制備的納米微晶陶瓷，其晶相組成、晶粒大小和晶相含量可通過材料組成設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)調(diào)整來較準(zhǔn)確地控制，以滿足不同應(yīng)用條件對(duì)材料性能的要求。獲得了低成本連續(xù)生產(chǎn)納米晶陶瓷制品的新工藝納米陶瓷雖然具有許多優(yōu)異性能，但高昂的制備成本和難以控制的晶粒尺寸是制約其廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。二、項(xiàng)目技術(shù)可行性和成熟性分析（一）項(xiàng)目的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)首創(chuàng)了由非晶固體原位晶化制備納米陶瓷的新技術(shù)用高溫溶膠－凝膠工藝和原位受控晶化技術(shù)制備納米陶瓷制品，是一種完全不同于高溫?zé)Y(jié)法的納米陶瓷制備新技術(shù)。本項(xiàng)目實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)勢(shì)在于：采用高溫溶膠－凝膠工藝和原位受控晶化技術(shù)來制備納米微晶陶瓷的新工藝屬國(guó)際首創(chuàng)，技術(shù)含量高，具有技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)勢(shì)；采用天然礦物和工業(yè)廢渣為主要原料，廉價(jià)易得，具有原材料成本低的優(yōu)勢(shì)；高溫溶膠－凝膠工藝源于玻璃的制備工藝，自動(dòng)化程度高，成熟可靠；而原位受控晶化技術(shù)則借鑒了微晶玻璃的制備工藝，主要在析晶速度和晶粒大小的控制方面取得了突破性成果，是微晶玻璃制備技術(shù)的提升和進(jìn)步，因此，采用的工藝技術(shù)路線具有良好的工業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)；可利用工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護(hù)和
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