【正文】 m）。枕鐵或枕木長(zhǎng)度宜采用 2m～3m，宜比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出 200mm～300mm，其埋沒間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取 400mm～800mm。宜結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土面的高程及寬度，水泥砼基礎(chǔ)的寬度宜比管徑大 400mm，厚度可采用 200mm～300mm，混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕鐵或枕木面 10mm～20mm。還應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕鐵或枕木，在檢驗(yàn)合格的枕鐵或枕木上安裝導(dǎo)軌。）； C—土壤的粘聚力（KN/m 2）；后背長(zhǎng)度可采用下式核算： +La式中：L—后背長(zhǎng)度（m）； P—頂管需要的總頂力（KN）； B—后背受力寬度（m）； La—附加安全長(zhǎng)度（m），砂土可取 2；亞砂土取 1，粘土取 0。+ )+2Chtan（45176。（三）后背安裝 21 1．核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內(nèi)受力不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法工作豎井每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工設(shè)規(guī)定 每座 2 用尺量垂直度 0．1%H 1后背水平扭轉(zhuǎn)度 0．1%L每座1用垂線與角尺量?jī)?nèi)距 177。工作豎井深度應(yīng)符合下式：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2（無基礎(chǔ)及墊層時(shí)）式中：H1——頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度（m）；h1——接受豎井地面至豎井地面的深度（m）； 20 h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）；h3——基礎(chǔ)及墊層的厚度，不應(yīng)小于該井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）。3．有地下水時(shí)，根據(jù)管道埋深，土質(zhì)類型，地下水深，采用輕型井點(diǎn)或管井降水方法。工作井的支撐應(yīng)根據(jù)開挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定支撐形式，且符合下列要求：1．工作豎井支撐宜形成封閉式框架，矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水，并且備有少量堆放管材及暫存土的場(chǎng)地。測(cè)定中心樁時(shí)，應(yīng)用全站儀測(cè)量水平距離。下面就各工序施工方法做一簡(jiǎn)述。橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證，其他材料，如鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥（小量）等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，水泥、膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。施工管線低于地下水時(shí)，施工降水應(yīng)低于開挖面 以下。頂管施工前：要認(rèn)真審核圖紙，做好技術(shù)交底。15 177。10 177。10（mm）5（mm）肩高 177。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差允許偏差項(xiàng)目無壓力管道 壓力管道中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定墊層高程 015（mm）中線每側(cè)寬度0177。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。振搗時(shí)應(yīng)保 17 護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。管座砼均采用商品混凝土?；炷粱A(chǔ)，管頂覆土大于 4m 時(shí)采用 180176。六、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。直徑小于 1000mm，帶寬 120mm，直徑大于 1000mm，帶寬 150mm，帶厚均為30mm。抹帶接口均采用 1： 水泥砂漿。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于 40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺(tái)高度。施工完畢派專 15 人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用 BL11平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。對(duì)槽底有地下水存在的地段，都要加一層 100mm 碎石層。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。對(duì)于軟土地層，其地表沉降 δv 不宜超過 （H 為基坑開挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過（1—）δv。樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。施工時(shí)宜用振動(dòng)法沉樁，其垂直度允許偏差為 1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取 1：2～1：4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等潤(rùn)滑劑。在含大塊石的地層不宜沉樁。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式，兩種方式采用的鋼板樁型號(hào)有所不同（見巖土專業(yè)施工圖），一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式。800～162。鋼板樁主要分布的地方及樁號(hào)是：鳳凰大道西側(cè)左邊污水管道至元城街右幅的污水管道，樁號(hào)為FH0+000～FH0+088～FHD0+830～FHD0+000，管徑為162。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。若遇到軟弱地基時(shí)，優(yōu)先采用換填方式處理，換填處理達(dá)不到要求時(shí)，先拋 300mm 塊石，再鋪 100mm 粗砂墊層，砂墊層上再做管道基礎(chǔ)。開挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥。 12 深度在 5M 內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度邊坡坡度（高：寬）土的類別坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動(dòng)載中密的砂土 1： 1： 1：中密的碎石類土（充填物為砂土） 1： 1： 1：硬塑的輕亞粘土 1： 1： 1：中密的碎石類土（充填物粘性土） 1： 1： 1：硬塑的亞粘土、粘土 1： 1： 1：老黃土 1： 1： 1：軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后） 1： － －注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制；在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。工序劃分為：測(cè)量放樣——溝槽開挖——墊層——管道安裝——管道接口——管座——頂管——檢查井砌筑、抹灰——閉水試驗(yàn)——回填土一、測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段 10M 一點(diǎn)，曲線段 5M 一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時(shí)日夜施工，施工順序遵循施工 107 國(guó)道輔道管線先，施工鳳凰路口交叉處后，鳳凰路雨水管線先中間后東西，污水管線先西后東，A 匝道先西后東，B 匝道先東后西，E 匝道先北后南，F(xiàn) 匝道先南后北，管線工程先深后淺。100 5 臺(tái)14 交流電焊機(jī) 30KVA 2 臺(tái)15 人工挖土法頂管設(shè)備 162。40mm 1 臺(tái)12 木工圓鋸機(jī) 162。 9 （三）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力 數(shù)量1 履帶式單斗挖掘機(jī) 液壓 2 臺(tái)2 振動(dòng)壓路機(jī) 14t 1 臺(tái)3 振動(dòng)壓路機(jī) 16t 1 臺(tái)4 蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī) 夯能 62kgm 6 臺(tái)5 振動(dòng)打拔樁機(jī) 30t 1 臺(tái)6 輪胎式起重機(jī) 10t 1 臺(tái)7 自卸汽車 10t 5 臺(tái)8 管子拖車組 35t 1 臺(tái)9 電動(dòng)滾筒式砼攪拌機(jī) 250 升 1 臺(tái)10 鋼筋切斷機(jī) 162。700 38 組13 復(fù)合材料防盜型污水輕型井蓋、井座 162。700 84 組11 復(fù)合材料防盜型雨水輕型井蓋、井座 162。雨污水管道工程配備給排水工程師 1人，并配備試驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、砼澆注班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。4．工地配備試驗(yàn)工程師 1 名，并委托深圳市公路質(zhì)檢站代表項(xiàng)目部進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測(cè)。2．調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。 6 第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一、施工