【正文】 小于 面板的最大允許撓度 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=499/6 = 54 cm3；I=bh3/12=4999/12 = 243 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖（mm）：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25+ = kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1 = kN/m；:計(jì)算公式如下:M=均布荷載 q = q1+ q2 = + = kN/m；最大彎矩 M = = = kN一、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):；模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：鋼管(單鋼管) :Ф483； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算: 模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 110；I = 110；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。、支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。、遇六級(jí)以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。、支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。、按照模板施工方案的要求作業(yè)。、板面混凝土堆積高度嚴(yán)格制在400mm,澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。、現(xiàn)場人員必須戴安全帽。、樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制板面荷載，不得集中堆放腳手架桿、鋼筋、混、凝土、混凝土泵送管等材料和機(jī)具，防止施工荷載過于集中導(dǎo)致模板變形、失穩(wěn)。、混凝土澆筑過程中，必須設(shè)置專人看模。、安裝模板時(shí)要注意防觸電、電鋸傷手、釘子扎腳。、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿縱向和橫向加設(shè)水平支撐。、穿墻螺栓必須擰緊牢固，保證墻體豎直。第七章 安全管理措施、管理措施：、模板安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由班組長向操作人員做安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。（5）應(yīng)急措施要考慮到位，應(yīng)急預(yù)案交底應(yīng)貫徹到負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的管理、技術(shù)人員和施工班組，以增強(qiáng)現(xiàn)場管理、施工人員在停電、突遇暴雨、大風(fēng)，布料機(jī)堵管等突發(fā)情況下的應(yīng)急能力。（3）混凝土澆筑之前應(yīng)就澆筑時(shí)長范圍內(nèi)的天氣情況向氣象部門作出了解，避免混凝土澆筑在惡劣的氣候條件下進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)混凝土現(xiàn)場澆筑經(jīng)驗(yàn)，在混凝土的澆筑過程中經(jīng)常出現(xiàn)澆筑設(shè)備故障，如泵送機(jī)堵管、爆管等。在此基礎(chǔ)上對(duì)混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)能力和混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力進(jìn)行評(píng)估，確保攪拌站的混凝土供應(yīng)能力。因此在混凝土澆筑前和澆筑中必須采取切實(shí)有效的措施，防止混凝土施工冷縫的產(chǎn)生。商品混凝土配合比中,高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接面的密實(shí)性,減少收縮。同時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗,堅(jiān)決杜絕漏振死角,避免形成蜂窩麻面,以確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土,事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。斜面從梁頂面到梁底面用2mm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔(做為高低等級(jí)砼的分界),鐵絲網(wǎng)綁扎Ф12鋼筋網(wǎng)片上。樓板薄膜養(yǎng)護(hù)、施工中一般12小時(shí)以后即可拆除，并模板拆除后，立即澆水潤濕，同時(shí)覆蓋薄膜，使薄膜通過水與砼墻體緊密結(jié)合，墻體四角處用膠帶粘貼薄膜，防止風(fēng)鼓破壞薄膜養(yǎng)護(hù)，對(duì)拉螺栓套管周圍處穿透薄膜即可。（6）5條為一個(gè)澆筑周期，依此類推直至澆完全部混凝土。（5）澆筑梁板混凝土，先澆筑尺寸較大的框架梁，將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一段向另一段做階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至澆筑完成。（4）澆筑梁板混凝土的順序，跨間澆筑順序由底處向高處澆筑，大方向澆筑順序由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。（3）根據(jù)每副墻的混凝土澆筑量，大約在澆筑完兩副墻時(shí)開始澆筑梁板混凝土，這樣能保證混凝土沉實(shí)的時(shí)間。（2）首先將墻的混凝土澆筑到框架梁底，讓混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土，以防止梁、墻接縫處出現(xiàn)裂縫。、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。、柱混凝土澆筑、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。、墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。即采用由一端開始用“趕漿法”。、當(dāng)柱（墻）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁（板）高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，節(jié)點(diǎn)處砼施工應(yīng)符合下列要求：①不得采用泵送方式輸送砼，砼坍落度宜不大于100mm；②先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇1～，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。、才允許繼續(xù)澆筑?；炷恋恼駬v嚴(yán)禁振筋。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。、梁、板混凝土澆筑、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（一般為300～400㎜），靠近模板距離不應(yīng)小于200㎜。、開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。最大不超過500㎜。59墻板177。56箍筋、構(gòu)造筋間距177。105受力鋼筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)的長度、寬度177。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。②一般項(xiàng)目：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。第六章 混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)該層的模板及支架，鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。（3）豎向泵管穿樓板處固定：泵管在穿越樓層時(shí)利用后澆帶或管道間穿過，在泵管周圍用木楔子和橡膠墊圈固定，如下圖所示。當(dāng)層高比較高時(shí)應(yīng)設(shè)置斜向拋撐進(jìn)行加固，泵管與井字型腳手架之間用木楔子固定。（2）豎向泵管固定：豎向泵管用井字型腳手架加固。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或澆注混凝土固定。同一線路選擇相同直徑的泵管。第五章 混凝土泵管布設(shè)及防震減震措施泵管布置：泵管布置應(yīng)盡量縮短管線長度，減少彎管和軟管。應(yīng)急預(yù)案監(jiān)測時(shí)間在混凝土澆注前直至砼終凝。本工程監(jiān)測預(yù)警值詳見下表：模板搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許偏差㎜預(yù)警值㎜檢查工具立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m≤1210mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4m＜L≤≤2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤≤3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤3024mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降≤10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀監(jiān)測頻率：監(jiān)測項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（7）、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。（1）、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。拆除要點(diǎn)如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。3. 模板的拆除工作設(shè)專人指揮。拆?；炷翉?qiáng)度要求如下：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100，并按要求填寫拆模申請(qǐng)單。10mm柱、梁+4，5mm3mm相鄰兩板表面高低差2mm 模板的拆除。（4）質(zhì)量允許偏差：項(xiàng)目允許偏差軸線位移：基礎(chǔ)、柱、梁5mm標(biāo)高177。（板縫處理：墻、柱陰陽角處及模板與基面接觸處采用壓貼密封條處理接縫處填抹膩?zhàn)犹幚?；樓板面模板接縫利用透明膠粘貼處理）（3）整體質(zhì)量要求：整個(gè)支承系統(tǒng)有足夠承載力，剛性、穩(wěn)定性，能夠可靠地承載新澆混凝土的重力和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。檢查模板支撐系統(tǒng)縱橫間距、掃地桿設(shè)置、步距、剪刀撐等是否符合施工規(guī)范、施工方案及技術(shù)交底要求。核查鋼管、扣件的質(zhì)量證明資料及送檢報(bào)告是否符合要求。（3）模板驗(yàn)收檢查內(nèi)容：檢查模板、木枋：表面脫皮、變形、有折斷痕的夾板禁止使用；表面腐朽、敗壞、裂痕、截面尺寸變小或有鋸口的木枋禁止使用。模板施工完畢，綁扎鋼筋之前，將樓板模板面、梁模清掃干凈，將墻模、柱模內(nèi)跌落的木屑，利用鼓風(fēng)機(jī)和吸塵器，進(jìn)行徹底清理，并封堵墻柱模板清掃口，然后報(bào)審監(jiān)理驗(yàn)收。對(duì)接：對(duì)接的兩桿桿軸在同一條直線上，用對(duì)接扣件扣接，如圖 (c)所示。搭接1：搭接長度不應(yīng)小于700 mm，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣接，如圖 (a)所示。水平剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。④、 水平剪刀撐應(yīng)沿水平面緊貼水平桿全平面設(shè)置。②、 縱向豎直剪刀撐應(yīng)在豎直面上緊貼立桿沿支架縱向全高全長設(shè)置。（宜采用45176。圖：封頂桿、掃地桿1—模板；2—封頂桿；3—掃地桿；4—立桿；5—水平桿；6—豎直剪刀撐；a—應(yīng)貼近