【正文】 ④在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣的噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。②旋噴樁施工順序?yàn)闄C(jī)具就位、貫入注漿管、試噴射、噴射注漿、拔管及沖洗等。 （1）槽壁加固采用三重管高壓旋噴樁，樁徑Φ800，樁間距600mm，搭接200mm，每延米水泥用量不小于300kg；（2）盾構(gòu)井段加固深度24m，降板段加固深度23m，標(biāo)注段加固深度22m，平面范圍見(jiàn)地基加固圖；（3），；每方漿液需水泥891kg，旋噴樁每延米水泥用量不小于300kg，以樁長(zhǎng)24m為例計(jì)算：?jiǎn)螛都庸掏馏w體積V=**24=；單樁水泥用量：G=24*300=7200kg；折合漿液7200/891==；提升速度、漿液流量等參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試樁并參照下表執(zhí)行： 三重管旋噴樁施工技術(shù)主要參數(shù)項(xiàng) 目參數(shù)漿液漿液壓力Mpa3～5漿液流量L/min60～120噴嘴個(gè)數(shù)2空氣空氣壓力Mpa～空氣流量m3/min1～3噴嘴個(gè)數(shù)2水水壓力Mpa25～30水流量L/min100～150提升速度cm/min5～15旋轉(zhuǎn)速度 轉(zhuǎn)/min5～15 ①施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。④鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于200mm。③噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下至上同時(shí)噴射高壓水、漿及低壓空氣。鉆桿垂直度＜1/200。鉆機(jī)安裝定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。E)為達(dá)到比較理想的地基處理效果和減少對(duì)周圍的影響，在高壓旋噴樁具體施工過(guò)程中，可采用跳孔或隔行和先外排后內(nèi)排的程序施工。C)噴管下至超設(shè)計(jì)深度10cm時(shí)，開(kāi)始拌送水泥漿，接通水管、水泥漿管及高壓氣管，開(kāi)動(dòng)高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴射，并用儀表控制壓力，當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升。(3)噴射作業(yè)：A)旋噴機(jī)架就位，噴管位于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對(duì)準(zhǔn)孔心，偏差不大于六分之一孔徑(成孔直徑)，保證下管、提升及噴漿順利進(jìn)行。(2)引孔施工：噴射注漿前鉆機(jī)成孔，因加固土體中可能存在片石等障礙物，故在旋噴施工前進(jìn)行引孔，引孔直徑稍大于旋噴鉆桿直徑1～2cm。 施工前應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行工藝性試樁，三重管高壓旋噴樁、試樁為3組，以確定適合本工程的最佳提升速度、最佳水泥摻量、水泥漿水灰比及漿液流量，以指導(dǎo)下一步三重管高壓旋噴樁的大規(guī)模施工。11）、攪拌樁施工時(shí)，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。如停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。8）、在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。6）、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。4）、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核，必要時(shí)采用經(jīng)緯儀校核。3）、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。2）、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 試驗(yàn)檢驗(yàn)≤34mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差≤20mm尺量3鉆孔深度允許偏差+50mm、0mm 吊線測(cè)量實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差 三軸攪拌樁成樁主要項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查辦法1樁的垂直度允許偏差%用經(jīng)緯儀測(cè)量2樁位偏差177。（8）、施工技術(shù)要求①施工技術(shù)要求。（7）、施工記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿量記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。B、制備水泥漿液及漿液注入三軸攪拌樁水泥采用罐裝水泥（2個(gè)80T水泥罐），拌漿采用電腦控制的自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，～,以漿液輸送能力控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，~1m/min，提升速度宜控制在1m/min~2m/min，避免因提升過(guò)快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。充氣采用壓縮空氣。2）、攪拌成樁施工A、攪拌軸成樁攪拌施工采用兩攪一噴工藝，但對(duì)于樁底深度以上2～3米范圍需提升1～2次。B、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。（4）、三軸攪拌樁樁位定位φ850600mm三軸攪拌樁三軸中心間距1200mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。（3）、定位型鋼放置根據(jù)圖紙上對(duì)加固范圍的編號(hào)及施工順序在，沿開(kāi)挖好的導(dǎo)溝放置型鋼導(dǎo)軌，垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200200，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300320，長(zhǎng)約8～20m。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。 三軸攪拌樁兩攪一噴施工方法示意圖（1）、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。 三軸攪拌樁工藝流程 ：攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 三軸攪拌樁施工方法施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，破除滇池路路面，并用素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走JB180三軸攪拌樁機(jī)為準(zhǔn)。4）編制施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。核實(shí)設(shè)計(jì)文件所提供參考的地下管線埋設(shè)、地面建筑物情況，做好施工技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。按照勘測(cè)單位的提供的測(cè)量資料，復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)并與相鄰標(biāo)段的線路控制點(diǎn)閉合貫通，同時(shí)將復(fù)核資料報(bào)監(jiān)理及勘測(cè)單位，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工放樣。8水泥罐80T29汽車吊100T1吊裝設(shè)備 物資準(zhǔn)備及配置用于攪拌樁及旋噴樁施工的主要工程材料、半成品、構(gòu)件、器材及設(shè)備，均應(yīng)按國(guó)家或xx地鐵的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提前進(jìn)行抽樣試驗(yàn)鑒定，合格后方簽訂供應(yīng)合同，并按計(jì)劃組織好供應(yīng)，杜絕停工待料現(xiàn)象。 主要項(xiàng)目管理人員配置表序號(hào)崗位人數(shù)工作內(nèi)容備注1副經(jīng)理1負(fù)責(zé)各項(xiàng)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)及交底3質(zhì)檢員1檢查各道工序施工質(zhì)量4專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理5試驗(yàn)員1按要求做好各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)用料試驗(yàn)，從源頭上保障工程質(zhì)量6機(jī)械、物資管理員2現(xiàn)場(chǎng)物資材料供應(yīng)及保障機(jī)械使用7施工員2對(duì)作業(yè)隊(duì)施工協(xié)調(diào)管理8技術(shù)員1負(fù)責(zé)本車站測(cè)量放樣，施工監(jiān)測(cè)工作 主要施工人員配置表序號(hào)工種名稱人數(shù)（每班）職責(zé)備注1管理人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理2機(jī)械司機(jī)1負(fù)責(zé)三軸攪拌樁機(jī)操作3挖機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)開(kāi)挖導(dǎo)溝4三軸操作工2機(jī)械操作5旋噴樁操作工2機(jī)械操作4制漿工10負(fù)責(zé)泥漿拌制與存儲(chǔ)5普工4負(fù)責(zé)場(chǎng)地文明施工及其他工作合計(jì)21 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及配置擬調(diào)入的各類施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按業(yè)主要求或施工需要及時(shí)到場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查維修，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可調(diào)入施工場(chǎng)地。表4 施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào) 加固部位加固數(shù)量（組）投入設(shè)備（臺(tái)）工期（d） 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 備注1槽壁加固 4571302017/3/32017/5/22基坑地基加固33061~2832017/5/22017/7/24五、施工準(zhǔn)備及資源配置 人員準(zhǔn)備及配置調(diào)集具有地鐵車站施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行本工程的施工和管理。 施工段劃分四、施工進(jìn)度計(jì)劃三軸攪拌樁槽壁加固施工進(jìn)度指標(biāo)為16組/天、基坑地基加固為40組/天。根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件、三軸攪拌樁施工工藝等情況，為確保該工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，三軸攪拌樁作業(yè)面兩端往中間跳槽非套打（咬合）施工。不盡之處，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。場(chǎng)內(nèi)沿圍擋周邊設(shè)置30*30cm排水溝，兩端設(shè)置三級(jí)沉淀池及沖洗設(shè)施，確保場(chǎng)內(nèi)排水通暢，場(chǎng)內(nèi)積水經(jīng)三級(jí)沉淀后通過(guò)市政管網(wǎng)外排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，主要分為三個(gè)區(qū)域進(jìn)行布置，即小里程段、結(jié)構(gòu)區(qū)域、大里程段。10）在施工現(xiàn)場(chǎng)布置中對(duì)各個(gè)生產(chǎn)設(shè)施等標(biāo)識(shí)明確，做到施工交通路線暢通，安全疏導(dǎo)路線明確。不同時(shí)期對(duì)各場(chǎng)地各段有不同側(cè)重，把主要生活、辦公設(shè)施布置于非開(kāi)挖區(qū)，生產(chǎn)設(shè)施布置于臨時(shí)非開(kāi)挖區(qū)。7）充分利用既有設(shè)施，減少施工臨建及臨時(shí)便道工程數(shù)量，做到資源的充分合理的利用。5）盡量考慮盾構(gòu)、車站場(chǎng)地布置相結(jié)合，盡量減少對(duì)擾既有道路交通，充分保證地面交通干道車流通暢。3）在充分利用場(chǎng)地的使用時(shí)間及面積的前提下，以滿足施工生產(chǎn)需要和現(xiàn)場(chǎng)管理為主的原則布置；盡量減少拆遷量和對(duì)周邊既有綠化環(huán)境的破壞。2）充分利用招標(biāo)圖紙規(guī)劃的施工場(chǎng)地，本著降低噪聲，減少污染，美化環(huán)境的原則布置施工場(chǎng)地，盡量做到不擾民。本著保障交通正常運(yùn)行，最大限度地減輕對(duì)場(chǎng)地周邊地區(qū)居民生產(chǎn)、生活影響及確保本工程按期順利建成的要求，全面落實(shí)緩堵保暢工作目標(biāo)任務(wù)，切實(shí)做到“科學(xué)施工、合理圍擋、精細(xì)管理”，對(duì)施工平面布置制定以下原則：1）在辦理占道行政許可前，必須制定施工交通疏導(dǎo)方案并報(bào)交警部門審核?！傲鶡o(wú)”管理目標(biāo)：（1）無(wú)因工死亡事故，年重傷率不大于萬(wàn)分之五；（2）無(wú)拆遷工程事故和設(shè)備安工程重傷以上（含重傷）事故；（3）無(wú)觸電、物體打擊、高空墜落等事故；（4）無(wú)重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；（5）無(wú)因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；（6）無(wú)10人以上集體中毒事故。三、 施工總體部署計(jì)劃開(kāi)始日期為2017年3月3日，計(jì)劃結(jié)束日期為2017年5月2日，總工期約2個(gè)月。地下水徑流方向按地勢(shì)由高往低，多以潛流的方式排