【正文】 ，緊過后外露長度以23扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。 ⑦有法蘭連接管段或管件、設(shè)備等，要注意以下幾點： 標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配。管徑小于100mm可點焊三個點，管徑大于100mm，要點焊四個點為宜，復(fù)核無誤后，方可清理施焊。 ④管道上儀表接點的開孔和焊接要在管道安裝前進(jìn)行。 ?管道支架附近200mm處不準(zhǔn)有焊口，在可能的情況下，焊口要接近于兩支架間距的1/5位置處。B、管道穿越墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板平行；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。 ④要有充分的空間，以利于檢修設(shè)備、材料等的運(yùn)輸。 ?管路布置時充分考慮水流開關(guān)、水流開關(guān)及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)。 5）、管道布置A、空調(diào)管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質(zhì)量，所以說管道布置的好壞是空調(diào)安裝成功的關(guān)鍵。門字型支架采用46角鋼鋼制作（如下圖）。⑧支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機(jī)打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達(dá)到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。管道滑動時，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。⑦固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。⑤支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。?冷橋處理，嚴(yán)禁管道不用木塊隔墊直接和支吊架接觸。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點： ?安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。 穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標(biāo)準(zhǔn)；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層沿套管涂敷嚴(yán)密，并使之與其它防水層連為一體。 3）套管安裝 管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。 ?外形尺寸檢驗 鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。 B、管件進(jìn)貨檢驗 外觀檢查：管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁溥厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，焊接管件坡口應(yīng)符合要求，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。驗收人員應(yīng)依據(jù)國家行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對檢驗，確保材料的各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 材質(zhì)檢驗：管材進(jìn)場前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。各類材料進(jìn)貨檢驗要求及程序如下： A、鍍鋅鋼管進(jìn)貨檢驗 外觀檢查：所進(jìn)場的鍍鋅鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外徑機(jī)壁厚），并且標(biāo)示清晰。 2）進(jìn)貨檢驗 為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進(jìn)場材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽(yù)都較高。 、管道安裝管道安裝 1）管道材質(zhì)及規(guī)格 管道采用鍍鋅鋼管，管道材質(zhì)、規(guī)格及連接方式嚴(yán)格按照施工圖、技術(shù)要求進(jìn)行施工。，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。，水平度偏差不大于10mm；；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。3）風(fēng)口安裝、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。●一次吊裝風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚，吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時要進(jìn)行調(diào)整，吊裝前，要對風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素?！耧L(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。●要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)?！裣铝险{(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于100mm。：●風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，法蘭內(nèi)徑允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm?！皴冧\鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確，咬口拼接時咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度?！裰谱黠L(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。（3）主要施工方法1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝●所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。4）所有材料附件必須復(fù)核設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證及材料質(zhì)量保證等有關(guān)質(zhì)料證明。2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。（10）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a、風(fēng)