【正文】 加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。 ?由于空調(diào)管道系統(tǒng)夏季輸送低溫冷水，防止吊架處產(chǎn)生凝結(jié)水，因此所有支吊架必須采用硬雜木進行隔斷。 ?各設(shè)備及閥門等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護管理的方便。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。 連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻 A、檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過一個絲扣。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進行必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品及原材料。支吊架在除銹后，刷防銹漆與調(diào)和漆各兩遍。 ?沿兩弧線切下弧面，并以此為模板切第二個弧面。⑤用500伏兆歐表對線路的干線和支線絕緣搖測。 ?運轉(zhuǎn)中要無異常聲響和振動，并檢查軸承處的溫升要正常。3）綜合效能的測定與調(diào)試在各種設(shè)備系統(tǒng)連接于是運行過程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主組織下由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好調(diào)試紀(jì)錄。 1）風(fēng)冷模塊機組調(diào)試 風(fēng)冷模塊機組使運轉(zhuǎn)過程中，要避免向周圍環(huán)境排放制冷劑，防止污染環(huán)境。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。測量時，用相同厚度的細(xì)條來測量可且不要拉伸細(xì)條。到達試驗壓力以后，再重點檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確，其材料應(yīng)用應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機械螺紋質(zhì)量要求。 相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，δ=3mm）不得凸入管內(nèi)。槽鋼上焊以鋼板，再與鋼板（預(yù)埋件）焊接，焊接時采用四面滿焊，卡子鉆孔時采用機械鉆孔方式，不能使用氣割。套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗，以24小時不滲不漏為合格。 各種管材及管道的附件，包括彎管、三通、管箍、變徑管、閥門、儀表等符合制冷及采暖工程的雙重要求，并且有合格證明及材質(zhì)證明。本工程因空調(diào)風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管，所以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。 ，按設(shè)備清單核對葉輪，機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄?？紤]到檢修方便，管道與換熱器聯(lián)接時最好用短節(jié)。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護措施，以防損壞。 B、換熱器的冷、熱介質(zhì)進出口都應(yīng)安裝溫度計和壓力表。 ：風(fēng)機設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行折卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)靈活。（3）主要施工方法1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝●所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。3）風(fēng)口安裝、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。 2）進貨檢驗 為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進場材料必須按照材料進貨檢驗程序進行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽都較高。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。 5）、管道布置A、空調(diào)管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質(zhì)量，所以說管道布置的好壞是空調(diào)安裝成功的關(guān)鍵。 法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不能過長或過短，且螺栓規(guī)格、安裝方向要一致，緊固螺栓時要對稱均勻，松緊適度，緊過后外露長度以23扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。管道安裝后，應(yīng)清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆進行防腐。C、表面質(zhì)量檢查；鑄件不得有裂紋、氣孔、夾砂等有害缺陷，鑄鐵閥體缺陷不得不焊。C、有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等），按照水流方向進行安裝，要注意不要將閥門裝反，造成閥門失靈。在規(guī)定的試驗壓力保持的時間內(nèi)。 ⑥板材切割時，要多留5mm的空間誤差。④穿線前，鋼管上應(yīng)先裝上護口。 各保護繼電器、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動作要靈敏、可靠。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案帶工程收尾是依據(jù)工程實際、相應(yīng)的天氣以及施工情況編制。 ?啟動運轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。 ?在板材的水平和垂直方向上預(yù)留12mm的修剪長度，并在板材上以R1和R1+L/2畫弧。管道設(shè)備等在除銹后，刷防銹底漆二遍。、管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極其重要的一個環(huán)節(jié)。D、外形、尺寸檢查；進貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為177。 8）熱熔連接 熱熔承插連接：是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程。法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊，用角尺找正找平后再焊接。 ?管路布置時充分考慮水流開關(guān)、水流開關(guān)及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點： ?安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。各類材料進貨檢驗要求及程序如下： A、鍍鋅鋼管進貨檢驗 外觀檢查：所進場的鍍鋅鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外徑機壁厚），并且標(biāo)示清晰。，水平度偏差不大于10mm；；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000?！耧L(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、