【正文】 亂絲現(xiàn)象，影響絲接質(zhì)量。管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機械螺紋質(zhì)量要求。利用電動套絲機進行管道套絲時，套絲的深度應(yīng)滿足使用要求。 連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻 A、檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。 注意：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0℃時，加熱時間應(yīng)延長二分之一。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。 、閥門等配件安裝1）閥門進貨檢驗A、外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確，其材料應(yīng)用應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件表面質(zhì)量應(yīng)良好，無有害缺陷。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過一個絲扣。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造廠名和出廠日期。檢驗人員和負(fù)責(zé)檢驗人員簽章。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論和檢驗日期。2）壓力試驗 閥門到貨后要按規(guī)范要求每批抽檢10%，進行強度和嚴(yán)密性試驗。3）閥門安裝A、閥門的安裝方向、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求，不得反裝，不得有滲漏現(xiàn)象。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。D、熱泵機組、水泵、分水器、集水器等設(shè)備應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件要求安裝溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥等配件。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進行必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品及原材料。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管路沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進行壓力試驗，以檢查管路的強度及嚴(yán)密性。壓力試驗時所用的壓力表必須是經(jīng)檢驗的合格產(chǎn)品，并且壓力試驗管路要對該表進行必要的保護。向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。到達(dá)試驗壓力以后，再重點檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。 、設(shè)備管道防腐保溫 1）防腐 管道、設(shè)備及支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的塵土污垢及銹斑，保持干燥，必要時采取機械清除。支吊架在除銹后，刷防銹漆與調(diào)和漆各兩遍。要使漆膜均勻，不能出現(xiàn)堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 B、專用膠水的使用：用前要搖勻，不用時要密封罐口，使用時，用短而硬的毛刷在材料兩端的粘結(jié)面上涂上一層薄薄的、均勻的膠水。 粘接時只需將粘接口的兩表面對準(zhǔn)緊握一會兒即可。 ?橡塑海綿接觸面及兩端、與管道設(shè)備的接觸面須用專用膠水粘結(jié)密封。 ④膠合接縫要輕推壓，不得拉扯。測量時，用相同厚度的細(xì)條來測量可且不要拉伸細(xì)條。 E、彎頭的保溫安裝 ?量出內(nèi)彎半徑R1和用相同厚度的細(xì)條量出管道周長L。 ?沿兩弧線切下弧面，并以此為模板切第二個弧面。 ⑤彎道內(nèi)接口涂膠水，架于彎道上，膠干后粘合接觸面。 F、法蘭盤保溫 ?量出裝上保溫材料后的直管直徑和法蘭直徑。 ?用等厚度細(xì)條量出法蘭周長L，以L和兩橡塑海綿環(huán)的間距這兩個尺寸切一板材，接口涂膠水，干化后，整套入法蘭外側(cè)粘合，且板材與圓環(huán)、圓環(huán)與管材間均需涂膠水粘合。 G、法蘭閥門保溫 ?量出法蘭環(huán)周長 ?量出閥門長度（包括兩橡塑海綿環(huán)厚度） ?量出閥門頸直徑④在橡塑板材上畫出以上三個尺寸⑤涂膠、粘結(jié)保溫 、配電系統(tǒng)安裝 1）配電設(shè)備及導(dǎo)線進場驗收及保管 配電柜、箱、接線盒、導(dǎo)線等進場時應(yīng)檢查實物與產(chǎn)品合格證及設(shè)計圖紙是否相符，出廠檢驗報告、隨機文件等是否齊備，保管在干燥、防潮的庫房里面。?相線、中性線及保護線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡蘭色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護線。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。⑤用500伏兆歐表對線路的干線和支線絕緣搖測。 3）配電柜安裝 配電柜安裝時制作基礎(chǔ)型鋼，按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定配合土建工程進行預(yù)埋，安裝基礎(chǔ)型鋼時，用水平尺找正、找平，基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。一般采用404鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。配電柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺柜單獨與型鋼做接地連接，從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于6平方毫米銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。主要內(nèi)容有：設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。公司擁有建筑智能化工程專業(yè)、空調(diào)和自控專業(yè)人才，協(xié)調(diào)配合及時，這對于提高工作效率、縮短工期、保證調(diào)試運行效果是非常有利的。 1）風(fēng)冷模塊機組調(diào)試 風(fēng)冷模塊機組使運轉(zhuǎn)過程中，要避免向周圍環(huán)境排放制冷劑，防止污染環(huán)境。 A、風(fēng)冷模塊機組的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)要符合下列要求： ?按要求供給冷卻水。 ?運轉(zhuǎn)中要無異常聲響和振動，并檢查軸承處的溫升要正常。 2）水泵試運轉(zhuǎn) A、水泵試運轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求： ?電動機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線。 ?各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位要按規(guī)定進行預(yù)潤滑。 ⑤盤車要靈活、無異?，F(xiàn)象。 水泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動。、系統(tǒng)試運行及調(diào)試 1）系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。3）綜合效能的測定與調(diào)試在各種設(shè)備系統(tǒng)連接于是運行過程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主組織下由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好調(diào)試紀(jì)錄。 專業(yè)整理分享