【正文】 、系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試 1）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異?，F(xiàn)象。 2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) A、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求： ?電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線。公司擁有建筑智能化工程專業(yè)、空調(diào)和自控專業(yè)人才，協(xié)調(diào)配合及時(shí)，這對(duì)于提高工作效率、縮短工期、保證調(diào)試運(yùn)行效果是非常有利的。 3）配電柜安裝 配電柜安裝時(shí)制作基礎(chǔ)型鋼，按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋，安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，用水平尺找正、找平，基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。?相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡蘭色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)線。 ⑤彎道內(nèi)接口涂膠水，架于彎道上，膠干后粘合接觸面。 ④膠合接縫要輕推壓，不得拉扯。要使漆膜均勻，不能出現(xiàn)堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。向管路內(nèi)充灌水時(shí)，要打開管路各處的排氣閥。清洗時(shí)要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。3）閥門安裝A、閥門的安裝方向、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝，不得有滲漏現(xiàn)象。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造廠名和出廠日期。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。 注意：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。 B、絲扣連接注意事項(xiàng)： 絲扣連接時(shí)，要求絲扣部分只可露出23個(gè)絲牙，絲扣填料使用油麻根或生料帶，油麻根或生料帶的纏繞方向應(yīng)與絲扣方向一致，避免在進(jìn)行絲扣連接時(shí)，出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，影響絲接質(zhì)量。一般采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰進(jìn)行截?cái)啵鶕?jù)用量及場(chǎng)合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機(jī)斷管。 ⑥管道坡口加工采用自動(dòng)坡口加工機(jī)。 ⑤管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)機(jī)房觀感。⑨鋼管水平支架安裝的距離應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)定B、系統(tǒng)管道由于管徑較大，管路中部件較多，所以為保證管道安裝的可靠性，系統(tǒng)管道支架的具體形式由我公司現(xiàn)場(chǎng)決定，擬采用門字型支架與吊桿等方式。④支吊架用木托應(yīng)選用木質(zhì)較硬的木材，而且應(yīng)用瀝青漆浸泡過，沒有裂紋、變形的木托。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī)格大12號(hào)。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實(shí)。起吊時(shí)，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250 m中、 m2，均應(yīng)采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。 ⑤新風(fēng)機(jī)組出口與風(fēng)管連接處采用帆布連接，安裝時(shí)兩端固定在法蘭上，并松緊適中不得扭曲，風(fēng)機(jī)吸入口的柔性風(fēng)管可以不做保溫。（7）風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道洗滌排污后連接，以免堵塞熱交換器。 G、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。 C、按圖紙檢查所有的零件是否齊全、型號(hào)、尺寸是否與圖紙相符。 3）水泵搬運(yùn)和吊裝 水泵主要安裝在泵房?jī)?nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。5）按隨機(jī)的文件說明安裝減震裝置。2）風(fēng)冷模塊機(jī)組設(shè)在樓頂，單臺(tái)體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查基礎(chǔ)是否完好，槽鋼基礎(chǔ)尺寸和機(jī)組匹配，才可安裝設(shè)備，基礎(chǔ)表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高是否符合要求。、循環(huán)水泵安裝 1）水泵到場(chǎng)后，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報(bào)告單，具體步驟如下： A、進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào)，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。 、板式換熱器的安裝 板式換熱器由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，它的安裝比較方便和靈活，以下對(duì)板式換熱器的零件組裝和系統(tǒng)安裝方面需注意的事項(xiàng)加以說明。 D、擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測(cè)量?jī)蓧壕o板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm，夾緊到規(guī)定尺寸后，平行度偏差不大于1mm，以免墊片壓偏或滑出墊片槽，同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。（4）水管與風(fēng)機(jī)盤管宜采用軟管，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏。 ②整體安裝新風(fēng)機(jī)組，吊裝時(shí)直接放置在底座上，找平找正，用螺栓緊固以免受力時(shí)松動(dòng)。（10）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦； b、螺栓必須擰緊，并有防松裝置，減震放置位置必須正確，接觸緊密； c、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)≥2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫度35℃，最高溫升70℃，滾動(dòng)軸承溫度40℃，最高溫升80℃（1）施工流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收●制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)?！耧L(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對(duì)工作。，水平度偏差不大于10mm；；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。各類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及程序如下： A、鍍鋅鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn) 外觀檢查：所進(jìn)場(chǎng)的鍍鋅鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，管道外徑機(jī)壁厚），并且標(biāo)示清晰。 ?外