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風(fēng)冷模塊施工組織方案(專業(yè)版)

2025-06-05 23:54上一頁面

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【正文】 ⑤盤車要靈活、無異?,F(xiàn)象。配電柜的接地應(yīng)牢固良好,每臺(tái)柜單獨(dú)與型鋼做接地連接,從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子,用不小于6平方毫米銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。 ?用等厚度細(xì)條量出法蘭周長L,以L和兩橡塑海綿環(huán)的間距這兩個(gè)尺寸切一板材,接口涂膠水,干化后,整套入法蘭外側(cè)粘合,且板材與圓環(huán)、圓環(huán)與管材間均需涂膠水粘合。 粘接時(shí)只需將粘接口的兩表面對(duì)準(zhǔn)緊握一會(huì)兒即可。管路沖洗完畢,整個(gè)管路分層、分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)日期。 、閥門等配件安裝1)閥門進(jìn)貨檢驗(yàn)A、外觀檢查:閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面,焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。套絲主要以切管套絲機(jī)為主施工,適當(dāng)?shù)妮o以管子鉸板人工套絲。 ?焊條存放時(shí)要注意防潮,不準(zhǔn)使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條?;顒?dòng)支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志,包括產(chǎn)品代號(hào)、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米,總偏差不應(yīng)大于20毫米;風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米,總偏差不應(yīng)大于20毫米?!耧L(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。(9)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)全面檢查,手動(dòng)盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間≥2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。(3)暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定,并便于拆卸和維修。 C、用鐵水平、框式水平對(duì)水泵初平、精平,測(cè)量以水泵精加工面為準(zhǔn),而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正,并記錄數(shù)據(jù),然后配裝管道完畢后再次測(cè)量聯(lián)軸器同心度,以備檢查管道對(duì)水泵是否承壓,若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)機(jī)組應(yīng)有的制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào),并查驗(yàn)隨機(jī)資料(如合格證,安裝使用說明書、保修信用卡等)。就位時(shí),利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。H、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí),不允許夾緊螺母風(fēng)機(jī)盤管的安裝:(1)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),配合建設(shè)單位、送貨單位,對(duì)所送設(shè)備按設(shè)計(jì)進(jìn)行交接驗(yàn)收。帆布上要刷桐油,并外刷防火漆,涂刷要均勻,力求外形美觀。:●風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整,法蘭內(nèi)徑允許偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后,才能解開繩索,拆移吊裝機(jī)具。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞,開啟百葉是否能開關(guān)自如。驗(yàn)收人員應(yīng)依據(jù)國家行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn),確保材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤支架安裝時(shí)橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上,支架橫梁上部方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心線平行。B、管道穿越墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出地面20mm,底部與樓板平行;安裝在墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。但要注意斷管后應(yīng)使端口平直、光滑,勿留毛刺、熔渣、鐵屑,勿使端口縮口。 C、插接:管材管件加熱到規(guī)定的時(shí)間后,迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器,快速找正方向,將管件套入管端至劃線位置,套入過程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校正。產(chǎn)品名稱、型號(hào)。排水管從管道末端接出,排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。 2)保溫 A、管道的保溫材料選用難燃級(jí)橡塑海綿保溫材料,空調(diào)水管道保溫厚度符合要求。 ⑥修理彎道接面為正元面。埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼做良好的接地。 ?各固定連接部位要無松動(dòng)。水泵轉(zhuǎn)速正常后要打開出口管路的閥門,出口管路閥門啟動(dòng)時(shí),將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況,并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司擁有豐富的相關(guān)檢測(cè)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。 2)配管及管內(nèi)穿線 A、配管施工工藝 暗管敷設(shè):切管、套絲 測(cè)定箱盒位置 穩(wěn)住箱盒 管路連接 配合現(xiàn)澆混凝土配管 地線焊接 管路穿線:掃管 穿帶線 放線與短線 導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測(cè) B、管內(nèi)穿線?管內(nèi)穿線一般采用鋼絲做引線,穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)無接頭,導(dǎo)線的絕緣層不得損壞,導(dǎo)線不得扭曲。 ?橡塑海綿端面涂膠水時(shí),不得有灰塵。關(guān)斷閥門要嚴(yán)密。合格后方可安裝。公稱通稱小于或等于40mm的應(yīng)裝箱,大于或等于50mm可散裝,但不得破損和丟失零件。 ④管段調(diào)直:根據(jù)場(chǎng)地條件及管子重量,將管子連接成方便搬運(yùn)及安裝的管段,安裝前,用滾動(dòng)方法檢測(cè)管段是否平直,并予以調(diào)整,直至符合規(guī)范及圖紙要求。管徑小于100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn),管徑大于100mm,要點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜,復(fù)核無誤后,方可清理施焊。⑧支架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔,嚴(yán)禁使用氣焊開孔,支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機(jī)切割,如采用氣焊切割,切割和焊接完畢,應(yīng)除去焊渣、氧化皮等,必要時(shí)采用砂輪機(jī)打磨,從而確保支架的受力條件和美觀達(dá)到要求,同時(shí)所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。 3)套管安裝 管道穿越墻體、樓板及屋面處,要設(shè)置鋼套管。,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。,應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求,支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口,風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位。2)施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。(6)排水坡度就正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。 B、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕性要求相一致。4)設(shè)備就位后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平,其縱向、橫向水平度不應(yīng)超過規(guī)范要求。 B、根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形,油漆是否脫落,表面有無銹蝕等,核查進(jìn)、出口方位尺寸,葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件之規(guī)定。 E、液壓試驗(yàn)的液體一般采用水,水溫不應(yīng)低于5度,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,試驗(yàn)完成后,適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母,放出積水,然后再擰緊螺母,夾緊至原尺寸,待用。 ③新風(fēng)機(jī)組安裝在有減振器的底座上時(shí),各組減振器承受的荷載壓縮 量應(yīng)均勻,不偏心?!駷榱吮WC風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性,在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)、繪制
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