【正文】 天澆水養(yǎng)護。3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重 15%的107 膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為 1∶ 或 1∶3，并摻 20%水泥重的 107 膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等 飾面的流水坡度和滴水線（槽）。橫 線則以樓層為 水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。然后用 1∶水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。2 基層為混凝土墻面時：1 基層處理：首先將凸出 墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。兩遍間隔時間，常溫時一般為兩小時左右。如需分進行時，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次已噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。移動噴斗過程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面（頂棚）等被噴面的距離要適中，一般為 50cm 左右，以均勻出漿為準。 3 機具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般在～ 左右，壓力過低或過高時，會造成涂層質(zhì)感差、涂料損耗多，還要注意根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調(diào)整噴斗氣閥門。 2 涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中，亦 應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強度或造成涂面色澤不一。待膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、清理干凈。3 噴涂 1 基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。24 / 62 11 在強烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進行施涂涂料。 9 外墻涂料工程分段進行時， 應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 8 防銹涂料和第一遍銀粉涂料， 應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。 6 建筑物中的細木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝時，其涂料（除最后一遍外）宜在生產(chǎn)制作工廠內(nèi)施涂，最后一遍涂料宜在安裝扣施涂；如為現(xiàn)場制作組裝，組裝前的施涂方法與工廠同。 5 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。 4 雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 3 涂料的工作粘度或稠度，必 須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2 墻面涂料 １涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5～8mm。 7 密封膏封， 貼縫口時，封貼的寬度和濃度應(yīng)符合設(shè)計要求，充填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。 6 玻璃鑲 入框扇內(nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時， 應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。 4 玻璃安裝 時所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。 2 安裝于扇中的玻璃， 應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng) 符合設(shè)計 要求。 2 使用密封膏前，接 縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔，干燥。 22 / 623 鋁合金框、扇的玻璃安裝 1 玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。176。 4 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為 90176。 3 門窗安裝后表面潔凈，無明 顯劃痕、碰 傷及銹蝕。 ２基本 項目 1 門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 3 門窗安裝必須牢固，防腐 處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。 門窗工程 １保 證項目 1 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 4 養(yǎng)護：水泥砂 漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。 2 第二遍 壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到 壓光；凹坑、砂眼和 踩的腳印都要填補壓平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作21 / 62半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 ～）均勻滿涂在面上（約 1～2mm 厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。樓地面工程1 水泥砂漿層 １刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。7，4 腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋 Ф48 鋼管。腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。 2 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。9 樓梯混凝土澆筑 1 樓梯段混凝土自下而上澆筑。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷吝_到 的時間，可通過試驗決定。 6 施工縫宜用木板、 鋼絲網(wǎng)擋牢。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。 用“ 趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑， 其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下 20～30mm 處。 4 施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。 混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進 ，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 6 澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必 須間歇其間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移 動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般 300～400mm ）。平板振動器的分層厚度為 200mm。 3 澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。6 混凝土澆筑的一般要求 1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。 3 混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5 混凝土運輸 1 混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用手推車等。 3 輕骨料混凝土加料順序：當輕骨料在攪拌前預(yù)濕時，先加粗、細骨料和水泥攪拌 30S，再加水繼續(xù)攪勻。1 摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適應(yīng)延長。 ３裝料 順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 混凝土工程 本項目按要求必須使用商品砼，若因其他原因需要現(xiàn)場攪拌（主要是指一些零星使用砼量小的項目）的，其攪拌的操作要求按如下實施：１澆筑前 應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 （Ｌ－板的中－中跨度）。5 樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（ 場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。 3 板的鋼 筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但 應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。3 梁與板 1 縱向受力 鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)16 / 62墊以直徑 25mm 的短鋼 筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。5 現(xiàn)澆柱與基 礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊； 但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 2 基礎(chǔ)底板采用雙 層鋼筋網(wǎng)時，在上 層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳倉）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之距離。 4 鋼筋下料 長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。當設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑５倍， 對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的１０倍。3 箍筋。2 彎起鋼筋。 由于彎芯直徑理論計算與實際不一致?；?135176。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。形式有三種，分 別為半圓彎鉤、直彎 鉤及斜彎鉤。 3 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于１％。 經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。鋼筋工程1 鋼筋制作 1 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油 污、泥土、浮 銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。若為壓旁時，角位元元模板應(yīng)通線釘固。 3 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大 龍骨找平，架設(shè)小龍骨。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱排列要考 慮設(shè)置施工信道。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。當梁高超過750mm 時，梁 側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 5 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 3 梁下支柱支承在基土面上時， 應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。當梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求13 / 62起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。3．梁模板安裝 1 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每 500mm 一道。 2 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、 鋼木箍等）。）粘土磚上下頂緊、灌 漿堵實。 9 砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié) 當砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié)設(shè)計圖紙沒有明確規(guī)定時，可分別采用如下的兩種方法： 1 沿梁底（或板底）要澆注混凝土時，每 水平長度頂留２Φ６拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與砌筑砂 漿固結(jié)成整體。 7 砌塊與窗口聯(lián)結(jié) 砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門口的聯(lián)結(jié)方法相同。 2 當采用先立框時門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個（門高超過 2m 時四個）磨耳碼，砌筑時在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。構(gòu)造柱和圈梁 應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。當墻體水平長度大于 8m 時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋪漿時將鋼筋理直鋪平。 4 砌塊與實心墻柱相接 砌塊與實心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重在 150kg 以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。砌筑時應(yīng)采用滿鋪坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮磚墻邊 10～15mm （