【正文】 響涂層厚度，且容易流 淌、透底。對于石膏板、夾板等基層，應(yīng)先施涂一道膠水溶液，干后再刮膩子。室內(nèi)墻面、天花的基層表面應(yīng)滿刮膩子，而外墻可填補縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩子。 12 涂料施 涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。 10 外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。 7 采用機(jī)械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢?。施涂過程中不得任意稀釋。 2 室外、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木（樓）板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍 ，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。 裝修施工 1 墻面抹水泥砂漿 １基層處理：吊直、套方、打樁、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1: 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 5 迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或 墊片固定。 3 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3 安裝中空玻璃及面積大于 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊愉上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的１／４，且不宜小于 150mm。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。關(guān)閉時間在 6 ～ 10s 范圍之內(nèi)。177。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 2 門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。并辦理隱 蔽記錄。 2 鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于７天。 3第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓 平、壓實、壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為 1:2 （水泥：砂），如用４２５號水泥則用 1:配比。 3 水泥砂漿地面操作 1 混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 2 打灰餅（打樁）、沖筋（打欄） 根據(jù)＋ 50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（樁）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距約 。腳手 架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入使用。 7， 3 腳手架的防護(hù) 懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。 短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф 48179。 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。 2 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 9 樓梯混凝土澆筑 1樓梯段混凝土自下而上澆筑。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷吝_(dá)到 的時間，可通過試驗決定。 6 施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆 筑完畢后停歇 1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動 鋼筋及埋件。 2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑， 其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下 20～ 30mm 處。 4 施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。 混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 6 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派 專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇其間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般 300～ 400mm）。平板振動器的分層厚度為 200mm。 3 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。 6 混凝土澆筑的一般要求 1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。 3 混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 5 混凝土運輸 1 混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用手推車等。 3 輕骨料混凝土加料順序：當(dāng)輕骨料在 攪拌前預(yù)濕時，先加粗、細(xì)骨料和水泥攪拌 30S，再加水繼續(xù)攪勻。 1 摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適應(yīng)延長。 ３裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 混凝土工程 本項目按要求必須使用商品砼，若因其他原因需要現(xiàn)場攪拌（主要是指一些零星使用砼量 小的項目）的，其攪拌的操作要求按如下實施： １澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（Ｌ－板的中－中跨度）。 5樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。 3 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 3 梁與板 1 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。 5 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊； 但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 2 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳倉）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之距離。 4鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 ；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑５倍， 對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的１０倍。 3 箍筋。 2 彎起鋼筋。 由于彎芯直徑理論計算與實際不一致?；?135176。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 3鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于１％。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 鋼筋工程 1 鋼筋制作 1 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘 著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。若為壓旁時，角位元元模板應(yīng)通線釘固。 3 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱排列要考慮設(shè)置施工信道。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。當(dāng)梁高超過 750mm 時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 5梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 3梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā) 生支頂下沉。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 3．梁模板安裝 1 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。圓柱采用定型鋼模 板， 40179。柱箍間距一般在 500mm左右， 柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。 模板工程 1按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板 （注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩重直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 2 當(dāng)梁底（或板底）沒有預(yù)留拉結(jié)筋時，在墻頂與梁底（或板底）之間，用粘結(jié)砂漿斜砌一層（６０176。 8 砌塊墻頂支承預(yù)制構(gòu)件的處理 砌塊墻頂需承托預(yù)制構(gòu)件梁、檁條、樓板等時，其上砌筑時粘土實心磚墻皮數(shù) 高度除按設(shè)計規(guī)定外，頂上的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。 3門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮 的實心磚，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。 6 砌塊與門口聯(lián)結(jié) 1當(dāng)采用預(yù)留洞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在 2m以內(nèi)每邊砌 筑三塊，洞口高度大于 2m時砌四塊，用作安裝固定門框用。 240mm，配置縱向鋼筋不小于４Φ１２，水平箍筋直徑Φ４～Φ６，間距不宜大于250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm 高度設(shè)置２Φ８拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000mm。當(dāng)墻體水平長度大于 8m 時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋪漿時將鋼筋理直鋪平。 4 砌塊與實心墻柱相接 砌塊與實心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。校正時可用人力輕微推動或用 撬杠輕輕撬動砌塊，重在 150kg 以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時應(yīng)采用滿鋪坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮磚墻邊 10～ 15mm （避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。 2 排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小 ，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。 砌磚工程 1 組砌方法 采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接。 2 在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。 ２在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基坑底 50cm以下，防止地下水?dāng)_動基底土。 3 施工注意事項 １抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項要求。沿坑底周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水井，然后用水泵排走。 2 操作工藝 1 型土方施工，應(yīng)設(shè)置地面臨時排水溝或截水溝，其縱向坡度、斷面尺地寸等，應(yīng)根據(jù)施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施工方法等計算確定，并應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。 2 土方施工 1 施工準(zhǔn)備 １挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機(jī)具。 每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成，否則應(yīng)摻人緩凝劑，推遲初凝時間。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。 4當(dāng)滲水量很大（ 6mm／ min 時），抽水施工有困難時，應(yīng)采用水下砼澆筑法施工。在墩基挖孔工作平臺上，用鋼管搭