【正文】 、選用不當(dāng)、位置缺陷造成的事故危險(xiǎn)和危害7化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素易燃易爆物質(zhì)施工過(guò)程中接觸的氧氣、乙炔氣、汽柴油等接觸和使用易燃易爆物質(zhì)帶來(lái)的危險(xiǎn)自燃性物質(zhì)施工過(guò)程中接觸的物質(zhì)，如煤粉、巖棉、化工材料等自燃性物質(zhì)造成的火災(zāi)的危險(xiǎn) 有毒物質(zhì)施工過(guò)程中接觸的油漆、巖棉等有毒氣體和固體接觸和使用有毒物質(zhì)給人體健康帶來(lái)的危害8細(xì)菌、病毒、飲水、食品中對(duì)人體造成危害十．安全管理及文明施工1安全施工方針與目標(biāo)班組及個(gè)人在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針參照《施工管理規(guī)定》進(jìn)行內(nèi)部自檢。2防護(hù)缺陷無(wú)防護(hù)及防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷、防護(hù)欄桿、孔洞蓋板等安全設(shè)施，施工人員未戴安全帽等防護(hù)用品或安全設(shè)施、防護(hù)用品有缺陷。外露運(yùn)動(dòng)件、鉆頭、沖頭、風(fēng)扇等外露運(yùn)動(dòng)件造成傷害事故。施工過(guò)程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時(shí)間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)備、人員的變化等）應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng)。相關(guān)施工人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核，持證上崗；本公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及最佳的施工工藝參數(shù)，經(jīng)本公司工程技術(shù)部經(jīng)理審批并實(shí)施，以保證工程質(zhì)量。(2) 過(guò)程鑒定，證實(shí)所使用的過(guò)程方法是否符合要求并有效實(shí)施。特殊過(guò)程中的主要操作者必須取得行業(yè)有關(guān)單位頒發(fā)的認(rèn)可證書(shū)或經(jīng)本公司授權(quán)，才能上崗。本公司工程技術(shù)部按照同國(guó)家、省及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司防腐實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編制《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，并分發(fā)到重要的施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)工人的施工?！粝驑I(yè)主承諾：由本施工隊(duì)施工的項(xiàng)目，工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%，本工程竣工時(shí)，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。，每道工序都要實(shí)行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正，不符合質(zhì)量要求的無(wú)條件立即返工。做到施工班組自查，項(xiàng)目部常查。 。具體措施主要有：，與本工程的所有材料均須通過(guò)實(shí)地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。序號(hào)控制點(diǎn)類(lèi)別控制內(nèi)容備注1金屬表面除銹檢查B除銹等級(jí)正確，除銹質(zhì)量達(dá)到要求2油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢查B道數(shù)及厚度3油漆顏色檢查B顏色4隱蔽工程檢查A2防腐層數(shù)、厚度符合要求，記錄及時(shí)必查5保溫保溫主材料的質(zhì)量及保存6工序過(guò)程控制C層間施工質(zhì)量檢查嚴(yán)格執(zhí)行防腐施工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)范。(8) 焊縫補(bǔ)防腐控制內(nèi)容：焊縫補(bǔ)防腐厚度是否合格（9）保溫施工控制內(nèi)容：保溫保護(hù)層嚴(yán)密性和牢固性、防腐層厚度及外觀質(zhì)量、金屬外保護(hù)層平整整潔。(6) 干膜控制內(nèi)容：漆膜厚度是否符合設(shè)計(jì)及本規(guī)定要求。(4) 中間漆控制內(nèi)容：中間漆牌號(hào)、層數(shù)、時(shí)間間隔、施工質(zhì)量。(2) 表面除銹控制內(nèi)容：除銹方法和除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。下料寬度為外圓周長(zhǎng)的十二分之一，剪成長(zhǎng)條放在搖線機(jī)上壓出凸筋。e)、直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動(dòng)搭接形式。d)、室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護(hù)層應(yīng)用整體防水功能，金屬保護(hù)層應(yīng)采用嵌添密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂堵孔。搭接時(shí)，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖絲機(jī)上壓出凸筋，并留有5mm10mm寬的直邊。保溫層外徑大于600mm的金屬護(hù)殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜使用手提電鉆，禁止用沖鉆或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。1玻璃絲布施工要點(diǎn)用玻璃布做保護(hù)層時(shí)，施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞圈，前后搭接50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃布包纏必須平整無(wú)褶皺、無(wú)氣泡，均勻拉緊粘牢，粘牢劑用聚醋酸乙烯乳液。1軟質(zhì)保溫材料施工要點(diǎn) 大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時(shí)，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。環(huán)向錯(cuò)縫不大于100mm。 e)、煙道保溫外部金屬保護(hù)層的頂部應(yīng)有排水坡度，并注意拼縫搭接方向。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。補(bǔ)償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。b)、法蘭連接處需留有拆卸間隙，長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般以螺栓長(zhǎng)度加20mm~30mm。矩形大面積煙風(fēng)道保溫結(jié)構(gòu)的施工a)、煙道保溫時(shí)外壁需焊接Φ4mm~6mm的鉤釘，鉤釘間距為20mm~30mm。b)、管道補(bǔ)償器和支、吊架附件的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使的管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。膨脹伸縮縫和膨脹間隙a)、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長(zhǎng)度加20mm30mm。為支承保溫層重量，應(yīng)在垂直的設(shè)備上每隔3m裝設(shè)一個(gè)承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm，當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時(shí)可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150mm250mm并呈輻射狀布置