【正文】 疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂，或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其循環(huán)后的質(zhì)量損失率應(yīng)小于 8％。 粗骨料 1 橋涵混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 400m3；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 200m3。 3 當(dāng)對河砂、海砂或機(jī)制砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí)，應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)循環(huán) 5 次，砂的總質(zhì)量損失應(yīng)符合 表 的規(guī)定。 ③對于高強(qiáng)泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)為 ～ 。 表 砂的分區(qū)及級(jí)配范圍 標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm) 級(jí) 配 區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm) 級(jí) 配 區(qū) I區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) I區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) 累計(jì)篩余 (％ ) 累計(jì)篩余 (％ ) 0 0 0 85～ 74 70～ 41 40～ 16 10～ 0 10～ 0 10～ 0 95～ 80 92～ 70 85～ 55 35～ 5 25～ 0 15～ 0 100～ 90 100～ 90 100～ 90 65～ 35 50～ 10 25～ 0 注：①表中除 5mm、 、 ，其余各篩孔累計(jì)篩余允許超出分界線，但其總量不得大于 5％。 表 砂的分類 砂 組 粗 砂 中 砂 細(xì) 砂 細(xì)度模數(shù) ～ ～ ～ 12 注：細(xì)度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細(xì)程度，不完全反映顆粒的級(jí)配情況，混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配情況。細(xì)骨料的試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTJ058)執(zhí)行。 細(xì)骨料 1 橋涵混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm 的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。 5 散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。 4 袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋。對所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。 3 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。 2 選用水泥時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。未列入該規(guī)程的試驗(yàn)項(xiàng)目，可參照其他有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程。 3℃及相對濕度不低于 90％的環(huán)境中養(yǎng)護(hù) 28d 做抗壓試驗(yàn)時(shí)所測得的抗壓強(qiáng)度值 (單位 MPa)，在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí)，取其保證率為 95％。 l50mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，其骨料最大粒為 40mm。 100 注：采用 150mm179。 200 30 100179。 表 混凝土試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù) 骨料最大粒徑 (一 ) 試件尺寸 (一 ) 換算系數(shù) 60 200179。試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)，每組試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為測定值，如有一個(gè)測值與中間值的差值超過中間值的 15％時(shí)，則取中間值為測定值；如有兩個(gè)測值與中間值的差值均超過 15％時(shí)，則該組試件無效。 3 11 11 混凝土及鋼筋混凝土工程 一般規(guī)定 本章適應(yīng)于公路橋涵混凝土施工及預(yù)應(yīng)力混凝土中混凝土的施工，水下混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土等的施工還應(yīng)符合本規(guī)范第 5 章、第 12 章的規(guī)定。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 0， 20 鋼筋骨架尺寸 長 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 表 鋼筋位置允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目 允 許偏差 (mm) 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 安裝鋼筋的允許偏差 鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。 2 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： (1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根； (2)對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； (3)3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足本規(guī)范附錄 E3 中附表 E31 的強(qiáng)度要求。 10 骨架的長 177。 10 骨架的寬及高 177。 10 2 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過表 的規(guī)定。 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 表 加工鋼筋的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。 在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件 (鋼板、錨固鋼筋等 )進(jìn)行檢查。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。 5 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò) 布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15176。 3 除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。 在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合本章第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接： 1 當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為 I 級(jí)或冷拉 I 級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。 5 施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。 4 骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。 3 拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 1)鋼筋錐螺紋接頭的應(yīng)用，應(yīng)符合下列規(guī)定： 9 (1)接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍； (2)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過 2 級(jí)； 2）錐螺紋接頭施工時(shí)，有關(guān)材料、加工、操作、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 (JGJl09)的規(guī)定。錐螺紋連接套的材料宜用 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。 5)擠壓接頭施工時(shí)有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ108)的規(guī)定。 3)對 HRB33 HBB400 牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測力學(xué)性能、承載力及尺寸僻差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 1)不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于 5mm。 4帶肋鋼筋套筒擠壓接頭 (以下簡稱擠壓接頭 )適用直徑為 16~40mm的 HRB33 HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。 2 鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿 足設(shè)計(jì)要求，且不得小于 15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于 25mm。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 12 受拉區(qū)內(nèi) I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB33 HRB400 牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。 ⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度 (及以上 )時(shí)應(yīng)增加 5d。 ③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于20200。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 高于 C25 Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋 HRB335牌號(hào)鋼筋 45d 40d 35d HRB400牌號(hào)鋼筋 55d 50d 45d 注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d不大于 25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d大于 25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加 5d采用。冬期施焊時(shí)應(yīng)按本規(guī)范第 14 章冬期施工的要求進(jìn)行，低于 20℃時(shí)，不得施焊。 9 電弧焊接和綁扎接頭與 鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表 的規(guī)定。 8 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 倍搭接長度。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。 6 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫 條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。 5 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊工必須持考試合格證上崗。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附錄 E2。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接 ，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。 2 鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊 (HRB500 鋼筋必須采用閃光對焊 )。 鋼筋的連接 鋼筋的焊接與綁扎接頭 1 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5 倍，有 7 抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。以下 各類 ≥ 20d 注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進(jìn)行彎曲加工時(shí)，對直徑 d不大于 20nm的鋼筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于 4d，對直徑 d大于 20m的鋼筋，其彎曲直徑不小于 6d。 HRB335 φ 8~φ 25≥ 4d ≥ 5d HRB400 φ 28~φ 40≥ 5d 90176。 表 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀 彎曲部位 彎曲角度 形狀圖 鋼筋種類 彎曲直徑 D 平直部分長度 備注 末端彎鉤 180176。 3 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2％； HRB33 HRB400 牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。 鋼筋的加工 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： 1 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。對橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋宜堆置在倉庫 (棚 )內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。其力學(xué)、工藝性能可參見附錄 E1。 鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn) 6 鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn)，參照本規(guī)范附錄 B進(jìn)行。 一般選有代表性 的樁用無破損法進(jìn)行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測，對柱樁并應(yīng)鉆到樁底 以下。 鉆、挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測 1 樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為 2～ 4 組，檢驗(yàn)要求按本規(guī)范第 11 章的規(guī)定。 s；含砂率： 2％；膠體率： 98％ 注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。 鉆、挖孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 。 20 質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鉆、挖孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn)。 表 承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 符合設(shè)計(jì)要求 平面尺寸 177。 邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值。 用套箱法圍堰施工水中樁基承臺(tái)時(shí)，宜先填塞樁和預(yù)留孔之間的縫隙，然后在套箱內(nèi)灌注水下混凝土封底，待混凝土達(dá)到 設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后抽干水，施工承臺(tái)。 灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。要 邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。灌注至擴(kuò)大截面處時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)提升至擴(kuò)大截面下約 2m，應(yīng)稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當(dāng)混凝土面高于擴(kuò)大截面處 3m 后，應(yīng)將導(dǎo)管提升至擴(kuò)大截面處上 1m，繼續(xù)灌注至樁頂。 在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌人數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨