【正文】 保證獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，班組自檢，工程隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢，專(zhuān)隊(duì)質(zhì)檢工程師終檢層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收。 安全質(zhì)量部將全部工程質(zhì)量文件和記錄匯編成冊(cè)，竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。 建立原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度 　 本工程的每一單項(xiàng)工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。 建立儀器設(shè)備的檢定制度 測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具等按照《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》的規(guī)定按儀器設(shè)備的檢定周期進(jìn)行定期檢定。 建立原材料采購(gòu)制度 原材料采購(gòu)需制訂采購(gòu)計(jì)劃。 建立健全原材料、成品、半成品管理制度 檢查合格、同意進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品要分類(lèi)、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口管理、發(fā)放，不得混雜。質(zhì)量檢查記錄和試 驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳椤ｒ?yàn)收內(nèi)容包括： ①進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃； ②供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全； ③產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫(xiě)檢查驗(yàn)收記錄； ④取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要有安全質(zhì)量部組織進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均需進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，并保存好原始記錄。 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格 ，后，會(huì)同監(jiān)理一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定表格，由雙方簽認(rèn)，并由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。每個(gè)工序開(kāi)工前有施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。為了確保工程質(zhì)量，我公司將在開(kāi)工前，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)控制測(cè)量、施工期觀測(cè)、重要建筑物定位放樣、“復(fù)測(cè)”、“抽測(cè)”等；施工隊(duì)測(cè)量班負(fù)責(zé)本隊(duì)施工中的日常測(cè)量及“自檢工作”。在項(xiàng)目部建立精密測(cè)量隊(duì)；工程隊(duì)建立試驗(yàn)組和測(cè)量班。因此，試驗(yàn)和測(cè)量在質(zhì)量管理體系中具有關(guān)鍵作用。本工程試驗(yàn)項(xiàng)目在永福質(zhì)檢站試驗(yàn)室做。 施工隊(duì)質(zhì)檢員在項(xiàng)目部安全質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本隊(duì)的工程檢查和監(jiān)控工作；班組兼職質(zhì)檢員在隊(duì)質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量檢查和監(jiān)控工作。 ⑥內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)，質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析。 ④主持對(duì)不合格品(項(xiàng)目)和質(zhì)量事故的調(diào)查處理。 ②對(duì)質(zhì)量保證計(jì)劃的貫徹執(zhí)行進(jìn)行定期檢查和監(jiān)督。 項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目總工程師安全質(zhì)量部門(mén)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師 施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員測(cè)量班專(zhuān)職測(cè)量工程師施工班組兼職質(zhì)檢員 　　　　　　　　 （7）質(zhì)量部門(mén)職責(zé) 安全質(zhì)量部是項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、監(jiān)督和檢查的機(jī)構(gòu)，獨(dú)立于施工生產(chǎn)管理部門(mén)之外，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和分管質(zhì)量管理的項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員和兼職質(zhì)檢員以有具有豐富類(lèi)似工程施工、質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。 （6）建立質(zhì)量組織管理體系。 （4）安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和技術(shù)檢驗(yàn)制度的各項(xiàng)規(guī)定，進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部級(jí)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)檢查工作經(jīng)安全質(zhì)量部終檢合格后方可提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)檢。 （2）工程實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，嚴(yán)格并全面推行質(zhì)量體系文件的持續(xù)有效運(yùn)行。 （1）嚴(yán)格按照IS09001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，指導(dǎo)全過(guò)程質(zhì)量管理。第二章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是：整體工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，單元工程質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。 平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。 斜接縫的搭接長(zhǎng)度與厚度有關(guān)，～。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。對(duì)高速公路和一級(jí)公路、中面層、下面層的橫向接縫可斜接，但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫，即平接。 橫縫應(yīng)與路中線(xiàn)垂直。表層的縱縫應(yīng)順直，且位于車(chē)道的畫(huà)線(xiàn)位置。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)的路面上行駛，碾壓新鋪層10～15cm，然后再逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫，將縱縫碾壓緊密。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并刷粘層瀝青。施工時(shí)應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下l0～2Ocm寬度暫時(shí)不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面。接縫的內(nèi)容、要求和注意事項(xiàng)如下： 碾壓，壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合平整度和壓實(shí)度的要法語(yǔ)，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于10cm，否則應(yīng)分層攤鋪和壓實(shí)，其碾壓過(guò)程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)程是由自卸汽車(chē)將混合料卸在料斗內(nèi)，經(jīng)傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機(jī)前進(jìn)，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地?cái)備伝旌狭?，隨后搗實(shí)，并由攤平板整平。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準(zhǔn)備好基層之后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放樣，即沿路面中心線(xiàn)和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料松鋪厚度。在養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外應(yīng)限制交通。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即開(kāi)始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。如攤鋪中斷時(shí)無(wú)按上述方法處理，而中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將以碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線(xiàn)垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)駛離混合料末端?；旌狭蠌陌韬偷侥雺和瓿蓵r(shí)間應(yīng)控制4小時(shí)以?xún)?nèi)（考慮天氣和水泥的初凝時(shí)間）。壓路機(jī)碾壓長(zhǎng)度以與攤鋪機(jī)平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工局部找補(bǔ)（人工找補(bǔ)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行)：構(gòu)造物接頭部位缺料攤鋪帶邊緣局部缺料表面明顯不平整（此部分補(bǔ)料不能用“貼餅”法）局部混合料離析混合料壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三階段進(jìn)行。用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。攤鋪時(shí)不留縱縫，在中線(xiàn)接縫處預(yù)留50公分不碾壓，當(dāng)攤鋪一幅長(zhǎng)度達(dá)到60米時(shí)返回?cái)備伭硪环?，預(yù)留不碾壓部分同另一幅一同碾壓。在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。：混合料攤鋪采用多功能攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意高程的控制，混合料拌和時(shí)的含水量應(yīng)略大于最大含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值。用于指導(dǎo)后期施工。一次放線(xiàn)長(zhǎng)度控制在100米以?xún)?nèi)，攤鋪中設(shè)專(zhuān)人護(hù)理鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整平、調(diào)直。每10m打一樁固定鋼絲線(xiàn)以控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線(xiàn)，以免鋼絲線(xiàn)下垂。 （2）水泥粉煤灰碎石： 水泥粉煤灰碎石本工程的厚度為16㎝比例為（：12：）、清理下承層在攤鋪前對(duì)水泥石灰穩(wěn)定土底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對(duì)下承層灑適量的水使其表面濕潤(rùn)。夯的遍數(shù)以使灰土的干容重達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值為準(zhǔn)。施工工具過(guò)去沿用木夯與鐵硪。采用蛙式夯須鋪虛土20～25厘米。灰土下入基槽前，應(yīng)先將基槽底部夯打一遍，然后將拌好的灰土按指定的地點(diǎn)倒入槽內(nèi)，但不得將灰土順槽幫流入槽內(nèi)。土的粒徑不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。水泥、石灰和土的體積比為（4∶12∶84）一般情況下，以粘性土配制的灰土強(qiáng)度比砂性土配制的強(qiáng)度高1～2倍。采用人工機(jī)械配合的方法。 、路面恢復(fù)：路面恢復(fù)總厚度為57㎝，4㎝AC13C、5㎝AC16C、16㎝水泥粉煤灰碎石、32㎝水泥石灰土。 （2）、 回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm； 檢查井室周?chē)幕靥?，?yīng)符合下列規(guī)定： 　 ①現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定； ②路面范圍內(nèi)的井室周?chē)瑧?yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于5Ocm.?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度參見(jiàn)表（22）。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。、溝槽回填：（1）、溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。由于檢查井座具有一定高度，安裝井座時(shí)可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，使檢查井蓋頂面距檢查井周邊混凝土頂面，保證其瀝青混凝土上面層結(jié)構(gòu)厚度。側(cè)墻、中間墻均采用C30鋼筋混凝土20cm首先有測(cè)量技術(shù)人員對(duì)井的放線(xiàn)定位，而后打墊層，墊層采用10㎝厚C15素混凝土有施工工長(zhǎng)組織工人進(jìn)行墊層的施工、墊層施工完之后有工人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后方可施工，側(cè)墻、蓋板、井坐的施工嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)行施工。 基底施工井位確定后進(jìn)行檢查井基槽開(kāi)挖，開(kāi)槽時(shí)井底預(yù)留30cm 土，待鋪碎石墊層時(shí)再進(jìn)行開(kāi)挖。30004200采用墊層10㎝厚C15素混凝土25㎝厚。 1,鋼筋制作安裝工藝 1),鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹,調(diào)直,然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷,加工成 型. 2) 加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形. 3) 焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼 ,鋼筋交 叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于 5mm,箍筋間距偏差不大于 10mm. 4), 鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可 進(jìn)行下一道工序的施工。3采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%。（3）、蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證. 鋼筋按不同品種,不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明材料來(lái)源, 是否自檢(包括見(jiàn)證) ,自檢時(shí)間,申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地,規(guī)格, 數(shù)量. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣 品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn), 時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用. 鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放,保護(hù). 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面 油漬,漆皮,鱗銹等清除干凈。（2）、在混凝土預(yù)制蓋板運(yùn)輸當(dāng)中首先要保證蓋板成品的保護(hù)，不得有損壞，不得有漏筋現(xiàn)象，進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)之后施工人員應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，如有不合格產(chǎn)品應(yīng)統(tǒng)一退回廠家從新更換。在預(yù)制蓋板預(yù)制完之后要達(dá)到規(guī)范要求，按齡期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在預(yù)制之前我們將按照甲方指定要求進(jìn)行選定廠家，后有材料人員進(jìn)行采購(gòu)。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥伴制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。、混凝土的養(yǎng)護(hù)：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模期限：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后、始能拆除（按設(shè)計(jì)等級(jí)的百分率計(jì)）：板及拱：跨度為2m至8 m50％承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100％懸臂梁和懸臂板100％ 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，符合結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。： .、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。（4） 檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容： 實(shí)物檢查按下列方式進(jìn)行：1） 對(duì)原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；2） 對(duì)混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；3） 對(duì)本規(guī)范中采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。預(yù)應(yīng)力、混凝土、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)或結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。各分項(xiàng)工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗(yàn)批。（1）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類(lèi)：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程；根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類(lèi)，還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等。健全 的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。商品混凝土公司所用水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證,同時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)送項(xiàng)目部, 合格后方可用于配料,凡超過(guò)三個(gè)月的水泥無(wú)論復(fù)測(cè)是否合格均拒絕使用,砂宜優(yōu)先采用中 粗河砂,砂的細(xì)度模數(shù)要符合要求,含泥量要小于 1%.粗骨料的級(jí)配符合配料要求,石子的 壓碎指標(biāo),針片狀顆粒,石粉或含泥量必須符合要求。： 3~5 天內(nèi),把將要施工的混凝土的工程部位,混凝 土強(qiáng)度等級(jí),施工坍落度,混凝土需求量,混凝土澆鑄實(shí)際安排等技術(shù)參數(shù),報(bào)送商品砼攪 拌站, .,應(yīng)即時(shí)將所用的水泥出廠合格 證,水泥復(fù)試報(bào)告,砼配料單,砂石試驗(yàn)報(bào)告單反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,確認(rèn)符合要求后, 商品砼才可進(jìn)場(chǎng)。模板工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求:：、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接插處。安全性 保證在施工過(guò)程中，不變形，不破壞，不倒塌。，具體要求是：實(shí)用性（1） 接縫嚴(yán)密，不漏漿。2） 當(dāng)驗(yàn)算模板及支架在