【正文】 、埋壓設(shè)備，造成停電、停風，給安全管理帶來困難；②地質(zhì)構(gòu)造帶附近的冒頂事故，不僅給生產(chǎn)造成麻煩，而且有時會引起透水事故的發(fā)生；③在有瓦斯涌出區(qū)附近發(fā)生頂板事故有時伴有瓦斯突出，易造成瓦斯事故；④采掘工作面發(fā)生頂板事故，一旦人員被堵被埋，將造成人員傷亡。頂板事故是指在地下采掘過程中，頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸（煤）造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，其中屬重大危險源的是冒頂事故，冒頂事故分為：①局部冒頂：是指范圍不大，傷亡人數(shù)不多（12人）的冒頂；②大型冒頂：是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（死亡3人以上）的冒頂。⑨嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。⑦停爐?；饡r，必須保證氣壓降至零位。⑤鍋爐運行時，司爐工不得擅自離開工作崗位，應(yīng)按時進行巡視檢查并填寫記錄。④鍋爐運行中應(yīng)定期進行排污，排污時嚴禁用手錘或其他物具敲擊，每班必須按要求沖洗一次水位表，保證水位表指示準確、清晰。②點火前，必須認真做好鍋爐的檢查工作，具體檢查鍋爐本體、安全附件、爐膛、煙道、附屬設(shè)備等是否正常。④繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，直至爐排冷卻為止。②將爐排速度開至最大，使爐排上的燃煤全部落入渣斗，并用水澆滅。④如果爐墻倒塌或有其他損壞，影響鍋爐正常運行時，應(yīng)緊急停爐。②事故消除后，認真檢查設(shè)備，如確認可以繼續(xù)運行，必須先開啟引風機1015分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點火運行。二次燃燒與煙氣爆炸事故處理：①立即停止向爐內(nèi)供給燃料，停止送風、引風，嚴密關(guān)閉煙道門。但引風機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。②爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐。e．鍋水不要超負荷運行。c．開啟過熱器、蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。⑥鍋爐汽水共騰事故的處理a．減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降低負荷。c．鍋爐輕微滿水時，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；并且相應(yīng)減少燃料和送風，減弱燃燒；必要時可開啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，然后恢復正常運行。如果看到水位從玻璃管（板）的上邊下降，表明是輕微滿水。當看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出，表明是滿水事故。鍋爐嚴重缺水，鋼板（管）已經(jīng)過熱，甚至燒紅，如果盲目進水，使灼熱的金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂，極易發(fā)生爆炸事故。c．鍋爐輕微缺水時，應(yīng)減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤管是否漏水或閥門是否開錯等。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明是嚴重缺水。b．按照以下程序進行“叫水”：先開啟水位表放水旋塞，在關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。④缺水事故的處理a．先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。③裂紋和起槽保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標準。嚴密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴重缺水，嚴禁向鍋爐內(nèi)進水。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。②過熱a．防止缺水。c．定期校核壓力表。b．防止安全閥失靈，每班人工手動試驗排氣一次，并且定期做自動排氣試驗。d．爐膛有無損壞。b．鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。d．進水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。b．管壁有無磨損和腐蝕。鍋爐檢測 ：鍋爐檢測主要有內(nèi)部檢測和外部檢測兩種檢查方式。⑦加強對壓風管路的日常檢查，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。⑤定期按要求對各種安全儀表進行校驗，確保準確、可靠。③加強空壓機的檢修、維護及管理，定期更換空壓機溫及空氣濾芯，每班進行清灰、除塵。采取的防范措施：①空壓機司機必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗。(4)、造成的危害①壓風機停運，無法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風和自救用風，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險人員無法進行自救。②維修人員應(yīng)準確判斷事故原因，檢查溫度開關(guān)、機油濾芯，并進行處理或更換。③如短時間內(nèi)不能恢復，應(yīng)及時啟動備用空壓機的運行。Ⅱ、電氣故障①發(fā)生電氣故障時，值班人員應(yīng)及時通知維修人員，查明故障原因，進行維修處理，并及時恢復電氣設(shè)備的運行。③一般事故應(yīng)急處理方法可能發(fā)生的故障：①壓風機安全閥失效②電氣故障③主機超溫故障處理方法：Ⅰ、壓風機安全閥失效①值班司機發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機的運行，并向機運工區(qū)匯報處理。c．檢查排氣管油管有無堵塞。②壓風機檢測a．檢查機體受壓件有裂縫變形等缺陷。④需要行車時，人員必須進入躲避峒室內(nèi)。②在拖運新鋼絲繩時要防止物料下滾傷人。④對有受傷的人員現(xiàn)場救治和送往醫(yī)院救治。②若發(fā)生斷繩或脫鉤跑車，先更換新繩，人力拖至坡底重新做好鉤頭，把料車拖至位置，然后由責任區(qū)隊對損壞的道床進行檢查和維修。（4）處理措施事故發(fā)生后，根據(jù)事故的性質(zhì)、地點和破壞程度及人員的受傷情況，采取處理措施。⑤按規(guī)定對礦車的連接環(huán)、插銷進行拉力試驗。③每班運行前進行一次手動落閘試驗，每月進行一次靜止松繩落閘試驗，使之經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。（3）提升運輸設(shè)備的檢測①每天對提升絞車制動裝置進行檢查并對閘瓦間隙進行檢測試驗，使之靈敏可靠。（2）造成的危害①損壞道床。送電時，嚴格執(zhí)行操作、監(jiān)護制度。⑥在指定地點人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到地面。④停電超過20分鐘不能復電，通知打開防爆門，形成自然通風。②停電超過10分鐘不能復電，由調(diào)度通知各采掘地點作業(yè)人員撤離到指定安全地點。⑧待風機運行正常后，%時，再恢復各采掘工作面的動力線路。⑦井下在恢復供電時，必須嚴格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”制度，防止誤送電。⑥供電線路恢復供電后，地面變電所值班人員按送電程序，先恢復主通風機的運行，待主通風機運轉(zhuǎn)正常后，再恢復井下供電線路。④如停電時間超過20分鐘不能復電，調(diào)度室應(yīng)通知井下所有作業(yè)人員撤離到地面。③檢修人員應(yīng)嚴格按機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準要求進行維修，確保設(shè)備符合質(zhì)量標準要求。（2）大面積停電處理技術(shù)措施①機運工區(qū)管理人員保持頭腦清晰，發(fā)現(xiàn)停電應(yīng)迅速查明停電原因，并立即向調(diào)度室匯報。 ④定期對高壓開關(guān)繼電保護裝置進行檢測，開關(guān)柜保護裝置整定合理，各項保護靈敏可靠。 ②加強春季預防性試驗，及時更換不合格的避雷器，完善防雷系統(tǒng)。②大面積停電使井下變電所停電，將造成排水系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，如停電時間過長，排水設(shè)備造成威脅。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)⑤局部通風的各工作地點，%時且巷口6米內(nèi)CH4小于1%、%時方可給局扇供風巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。由機運工區(qū)區(qū)長通知主通風機司機啟動主通風機恢復井下通風，主通風機正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通防工區(qū)瓦檢員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)②停電停風期間應(yīng)安排專人看守，沒有調(diào)度室命令，嚴禁任何人員入井。 礦井停風事故檢測、評估及監(jiān)控措施（1）停風的地點井下所有生產(chǎn)地點（2）停風事故的分析評估礦井雙回路供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成停電時出現(xiàn)停風事故，停電造成井下停風，可能造成井下瓦斯積聚。④發(fā)生電氣火災(zāi)時，必須先切斷電源，再用砂子、巖粉覆蓋滅火。②用滅火器滅火：將火源與空氣中的氧隔絕，使火缺氧熄滅。（8）滅火方法①當井下火災(zāi)火勢不大時，可采用水、砂土滅火，電氣、油類火災(zāi)嚴禁使用水來滅火。②井上人員立即組織人員研究滅火措施，確定火災(zāi)地點，由救護隊實施滅火工作。t．在井下建立消防材料庫，配備相適應(yīng)的滅火器材，以備不時之需。 d．井下爆破必須使用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的炸藥；e．嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度； f．禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等要有專門的人員操作； g．嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度； h．炮眼的位置、深度、裝藥量、封泥長度等嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”的要求執(zhí)行； h．禁止放明炮、糊炮； i．井下嚴禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備； j．井下供電要做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護，有接地裝置；堅持使用漏繼電器、煤電鉆綜合保護、局扇風電閉鎖和瓦斯電閉鎖；k．嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊礦燈燈頭和燈盒； l．禁止無煤安標志的設(shè)備、電纜等入井； m．不得在井下從事電氣焊作業(yè)；必須在井下從事電氣焊作業(yè)時要制定安全措施，報安全、生產(chǎn)礦長或總工程師審批；n．嚴禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品入井；井口、主通風機周圍50m范圍內(nèi)嚴禁使用明火、吸煙；o．嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等； p．井下嚴禁使用電爐或燈泡取暖； q．井下必須消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象；r．必須加強井下火區(qū)管理。（4）礦井火災(zāi)的預測預報①視力感覺法；用眼睛觀察巷道周圍是否有煙霧、火焰、霧氣和“掛汗”等現(xiàn)象；②氣味感覺法；煤炭從自熱到自燃的過程中，會產(chǎn)生煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等；③溫度感覺法；燃燒產(chǎn)生的熱量使附近的空氣、水和煤巖體的溫帶升高；④疲勞感覺法；火災(zāi)產(chǎn)生的CO氣體，能使人頭痛、悶熱、精神不振、四肢無力，有疲勞的感覺；⑤氣體成分分析法；用束管監(jiān)控系統(tǒng)可抽取井下氣樣，進行分析就能發(fā)現(xiàn)是否發(fā)生了火災(zāi)；（5）外因火災(zāi)發(fā)火的原因①存在明火；如：井下吸煙、焊接等；②出現(xiàn)電火花；如：煤電鉆、電機、電纜、變壓器、電鈴等；③違章爆破；如：放明炮、糊炮、空芯炮及用電力電源爆破、不裝炮泥、炮眼深度不夠或最小抵抗線不符合規(guī)定等；④瓦斯、煤塵爆炸；⑤機械摩擦。礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火源，而且在火的干鎦作用下使可燃物放出HCH4和其它多種碳氫化含物等爆炸氣體；同時火災(zāi)還可以使沉積的煤塵重新懸浮，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。②在火源及附近產(chǎn)生高溫，高溫往往引燃火源附近的可燃物使火災(zāi)范圍迅速擴大。（3）火災(zāi)的危害①產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。（2）火災(zāi)的特點①外因火災(zāi)的特點：發(fā)生突然，來勢兇猛，如果不及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。 火災(zāi)事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）火災(zāi)的分類①根據(jù)引火火源的不同，分內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)兩大類。⑦在通風系統(tǒng)遭到破壞時，不能盲目送風，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取決策措施進行搶救。⑥在搶救人員的同時立即恢復正常通風系統(tǒng)，排除產(chǎn)生的有害氣體。撤退進程中要注意風流方向，要盡快取捷徑進入新鮮風流中。④避災(zāi)時，遇險人員在班組長帶領(lǐng)下，按通風人員、救護人員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速地撤離危險區(qū)。②救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時，首先應(yīng)采取有效措施撤出災(zāi)區(qū)人員，并防止事故進一步擴大。③回采工作面采前進行煤體預抽，抽放率達到《規(guī)程》規(guī)定，并在回采過程中邊采邊抽，提高抽放率。（3）預防煤與瓦斯突出事故的技術(shù)措施①新水平、新采區(qū)進行區(qū)域性突出危險性預測，針對預測突出危險程度采用不同的管理措施。、評估及監(jiān)控措施（1）易發(fā)生煤與瓦斯突出的地點各煤層探煤巷、采煤工作面、石門揭煤工作面。 ②避災(zāi)時要遵守紀律，聽從指揮，控制礦燈的使用，照顧好傷員，沿途應(yīng)設(shè)置撤離標志、記號；若巷道避災(zāi)線路破壞嚴重，不能撤離時，應(yīng)到避災(zāi)硐室或較安全的地方暫時躲避，耐心等待救援，有可能派人去偵察，偵察人員必須是有經(jīng)驗的老工人擔任，至少兩人同行，盡快與地面取得聯(lián)系。②防止點火源的技術(shù)措施《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的炸藥；“一炮三檢”的瓦斯檢查制度；，放炮連線、放炮等要有專門的人員操作；d嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度；、深度、裝藥量、封泥長度等嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”的要求執(zhí)行；、糊炮；、搬遷電器設(shè)備；：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護，有接地裝置；堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護、局扇風電閉鎖和瓦斯電閉鎖；、敲打和撞擊礦燈燈頭和燈盒；、電纜等入井；；必須在井下從事電氣焊作業(yè)時要制定安全措施，報礦長批準；、點火物品和易燃物品入井；、主風機周圍50m范圍內(nèi)嚴禁使用明火、吸煙；、煤油、變壓器油等；；；（4）發(fā)生瓦斯爆炸的可能地點本礦可能發(fā)生瓦斯爆炸的地點有采掘工作面、各工作面專用回風巷、機電硐室等。（2）瓦斯積聚 、管理不善引起瓦斯積聚 、不穩(wěn)定分支等引起瓦斯積聚 　 ：主扇停止運行、掘進工作面一機供多頭、礦井瓦斯檢查、監(jiān)控制度不完善、風機吸循環(huán)風等（3）瓦斯爆炸的點火源 　(4）防止瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施①防止瓦斯積聚的技術(shù)措施、硐室必須有合理的風量分配； ； 　 、回風路線； ，禁止隨意停開；，距離回風口的距離不小于10m；“三專兩閉鎖”，并保證雙風機、雙電源、自動切換。瓦斯爆炸的界限是指瓦斯空氣混合氣體爆炸的大致范圍，隨著其他可燃氣體的混入，瓦斯爆炸范圍會發(fā)生變化，而環(huán)境溫度、壓力及點燃源的能量等都對瓦斯爆炸界限有影響。由綠塘煤礦分管黨務(wù)工作的副礦長任組長，勞資科、工黨群部、綜合辦公室等部門負責人參加，負責傷亡人員家屬安撫、撫恤、理賠、食宿接待、車輛調(diào)度等善后處理工作。由黨群部負責人任組長，綜合辦公室等部門人員參加，負責統(tǒng)一掌握事故態(tài)勢和處理情況，收集救援行動的有關(guān)信息資料，向有關(guān)人員、單位通報情況。由安全監(jiān)察處組織有關(guān)部門配合安全監(jiān)管、監(jiān)察機構(gòu)等對事故原因和事故責任進行調(diào)查、分析。由綜合辦公室主任任組長，所在地縣級醫(yī)院有關(guān)醫(yī)療專家、黨群部參加，主要負責對受傷人員的醫(yī)療救護。由礦保衛(wèi)科長任組長，主要負責事故發(fā)生后的人員疏散、戒嚴和維持秩序等工作。由黨總支副書記任組長，物資供應(yīng)中心、財務(wù)科長、綜合辦公室等部門負責人組成，主要保證搶險救災(zāi)物資和設(shè)備的及時調(diào)度和供應(yīng)。由公司總工程師任組長，綠塘煤礦總工程師、各副總師和技術(shù)部長組成，主要研究制定搶救技術(shù)方案和措