【正文】 程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量要求的保證。施工質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是通過質(zhì)量管理來達(dá)到控制質(zhì)量的目的，或質(zhì)量的優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。（5）每周召開一次質(zhì)量分析會，以便在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。（3）提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。、質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證（1）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動。再次，在實(shí)施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使用前所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或瑕疵施工時不再出現(xiàn)類似問題。首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使所有項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。二、工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系工程一次驗(yàn)收合格率100%優(yōu)良率85%質(zhì)量教育體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量評比體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量意識教育技術(shù)工人培訓(xùn)技術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)技術(shù)圖紙交底質(zhì)量崗位責(zé)任質(zhì)量試驗(yàn)手段質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎懲制度質(zhì)量保證體系時運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的，整個質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制體系兩大部分。發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、刷涂透底，反堿酸色、流墜、疙瘩要及時修補(bǔ)，確保優(yōu)良。 不涂或分色處理部位應(yīng)加以分格覆蓋，并做好成品保護(hù)措施，以防污染。墻面粉刷要滿刮膩?zhàn)觾杀椋⒎謩e用粗細(xì)砂紙打磨光滑平整，在涂刷前，涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)比例配制好，并強(qiáng)力攪拌均勻，然后開始施工，涂刷時要厚薄均勻一致，兩次涂布間隙應(yīng)補(bǔ)小于5小時。外墻涂料應(yīng)一次性進(jìn)齊，并略有富余，以免二次進(jìn)料造成色差；涂刷時每遍應(yīng)一次施工至底，如確有困難，應(yīng)以外墻分格縫為界，同一分格內(nèi)部允許兩次涂刷；最后一遍外墻面涂料應(yīng)注意外架配合拆除及墻面保護(hù)工作。外墻涂料的廠家、品牌應(yīng)經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。面層施工前要做“樣板塊”,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，才能打面積施工，以保證面層質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。墻面、檐口、門窗口勒腳等處，要在抹灰前在水平和垂直兩個方向拉通線，拼好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，接通線貼灰餅、沖筋等）。CECS146：2003，空鼓率不的大于5%，位置偏差不大于10mm。1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量目標(biāo)：合格，驗(yàn)收依據(jù)為171。平均氣溫在10~20℃以下，需7~14天。碳纖維片粘貼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時間。 （2)割刀切入填充樹脂修補(bǔ)法:沿纖維方向切人23刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量浸漬樹脂，填進(jìn)割開的縫內(nèi)，此方法宜用于脹鼓的情況或初期硬化前。空鼓修補(bǔ)：如纖維布表面出現(xiàn)空鼓，需進(jìn)行修補(bǔ)，具體步驟如下: 纖維貼片搭接時，纖維方向交接處搭接長度150mm。必須避免碳纖維專用膠過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲，抑或過少導(dǎo)致含浸不足。將碳纖維專用膠依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以充分均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時間內(nèi)完的施工量，超過可使用時間的材料不可再使用。將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處，涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具（如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個施工面平整光滑。 表面不平整處的再修補(bǔ)：本工作為貼片粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的修補(bǔ)工作。不平整處用砂輪機(jī)（含鉆石砂輪片）磨平，如補(bǔ)強(qiáng)面差太大，使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。打磨完后以毛刷或?qū)⒎蹓m及松動物質(zhì)去除，并確保其充分干燥。質(zhì)量目標(biāo)：合格七、碳纖維粘貼加固本工程板采用的碳纖維，設(shè)計(jì)厚度=,彈性模量≥23000MPa,極限抗拉強(qiáng)度≥3000MPa；粘接膠：粘碳纖維配套粘接劑，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)A級膠。植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實(shí)。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5㎝。鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到原結(jié)構(gòu)主筋，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；如孔位偏差較大，應(yīng)及時作好記錄并及時聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。六、新增結(jié)構(gòu)植筋工藝流程 基面清理——定位放線——鉆孔、清孔——鋼筋植筋——結(jié)構(gòu)膠——驗(yàn)收施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。五、結(jié)構(gòu)加固和拆除維修工程基礎(chǔ)加固基礎(chǔ)加固以室內(nèi)外開挖到承臺底部，寬度為到承臺兩邊緣，綁扎鋼筋，支設(shè)模板用C25砼灌實(shí)。④、對承臺、基礎(chǔ)梁、翼墻的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯。③、鋼筋焊接接頭的形狀、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量保證措施：①、在鋼筋施工過程中，從原材料進(jìn)場、存放、下料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。注意事項(xiàng)：①、移位糾正：在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋就位工作，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時糾正。（6）、彎曲、污染未經(jīng)處理的原材料不得使用，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)查、方可進(jìn)行加工制作。（4）、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時先按料單放樣，合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（2）、根據(jù)施工進(jìn)度，由專業(yè)鋼筋工長制訂詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，經(jīng)計(jì)劃、工程和技術(shù)部門認(rèn)可后交鋼筋施工班組進(jìn)行加工。鋼筋接頭方法接頭位置相互錯開，接頭百分率應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求。C、鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有鐵銹、污漬等，使用前應(yīng)清除干凈。國家鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。外觀檢查合格，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可收貨。施工工藝：施工流程：鋼筋采購進(jìn)場→復(fù)檢→加工成型→現(xiàn)場就位綁扎→隱蔽驗(yàn)收施工現(xiàn)場鋼筋操作程序： 機(jī)械調(diào)直 半成品鋼筋堆場 鋼筋加工房 加工 成品鋼筋堆場 不合格 進(jìn)入工程項(xiàng)目中使用 檢查合格鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收：A、進(jìn)場的鋼筋必須具備出廠合格證。墻面拆除應(yīng)從上至下拆除，拆除的垃圾要及時裝袋并清運(yùn)，不得集中堆于樓層之中。3mm。內(nèi)墻墻面垂直 測量以各軸線樁為測站，將主要軸線投側(cè)到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，找方正垂直、平整的依據(jù)。根據(jù)墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。室內(nèi)裝修工程：結(jié)構(gòu)處理→放線→安裝門窗框→內(nèi)墻抹灰→水電設(shè)備管線安裝→地面基層→安裝外墻門窗扇→內(nèi)墻膩?zhàn)印孛婷鎸印吣_線→門窗五金→油漆涂料→類具、開關(guān)→清理交工。維修加固改造：土方開挖→基礎(chǔ)加固→翼墻加固→隱蔽驗(yàn)收→粉刷→裝飾。本工程計(jì)劃按異步流水施工步驟施工，具體施工計(jì)劃見附圖施工順序先拆除后加固維修，裝飾，各工種工序相互配合，相互提供工作條件。由于本工程是為在原有建筑物上施工，工作面能展開。六、施工總體安排進(jìn)度安排本工程施工工期為6個月，由于工期較緊，給施工帶來一定的難度?，F(xiàn)場進(jìn)水管考慮施工用水、消防用水要求按Φ100mm要求鋪設(shè)。③、修建現(xiàn)場臨時圍墻和安全防水，按平面上置圖位置確定各種材料堆場，機(jī)械設(shè)備位置。生產(chǎn)準(zhǔn)備①、本工程為增容改造工程，現(xiàn)場施工條件已完全具備。③、編制施工預(yù)算，提出各種原材料、半成品、勞動力計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃發(fā)排分階段落實(shí)進(jìn)場。五、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備①、組織有關(guān)人員熟悉審查圖紙。⑥、要認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，做到安全生產(chǎn)無機(jī)械故障。③、要做到機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，對施工機(jī)具易損易耗配件采取現(xiàn)場儲備的辦法，確保施工機(jī)械正常運(yùn)行。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。機(jī)械設(shè)備的使用、操作要求①、合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。四、施工機(jī)械、設(shè)備組織根據(jù)本工程的主要特點(diǎn)，我公司將合理的部署各項(xiàng)施工資料，在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備上，做到優(yōu)化合理。④、本工程施工材料由施工單位提供，對于甲供材料，我單位將積極響應(yīng)建設(shè)單位的要求。②、本工程所需要各種原料在開工前要組織在材料部門認(rèn)真落實(shí)貨源和供貨廠家，對大宗材料（如砂、石、水泥、鋼材等）要根據(jù)施工進(jìn)度安排貨源情況，組織分批進(jìn)場，做到不合格的材料部進(jìn)場。主要材料需要計(jì)劃①、由我公司負(fù)責(zé)采購的工程材必須按質(zhì)量體系文件要求，選擇合格的材料，并嚴(yán)格執(zhí)行材料的驗(yàn)收程序。內(nèi)墻面、天棚面裝飾配置二個班組（每班5人），樓地面配備兩個班組（每班5人），屋面工程配置一個班（5人）按照拆除工程、結(jié)構(gòu)加固工程、室內(nèi)裝飾、樓地面施工順序，在施工中合理安排。我公司在選擇勞