【正文】 為增容改造工程，現(xiàn)場施工條件已完全具備。②、根據(jù)給定的永久性標(biāo)志和高度，進(jìn)行施工現(xiàn)場場地控制網(wǎng)的測定，設(shè)置場區(qū)和永久性控制測量標(biāo)志點(diǎn)。③、修建現(xiàn)場臨時(shí)圍墻和安全防水，按平面上置圖位置確定各種材料堆場，機(jī)械設(shè)備位置。④、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，建造各種施工用房，按要求配備水管、電路走向，布置消防栓?，F(xiàn)場進(jìn)水管考慮施工用水、消防用水要求按Φ100mm要求鋪設(shè)。施工用電暫考慮總進(jìn)線采用yc3*16mm2+2*6mm2鋼芯線。六、施工總體安排進(jìn)度安排本工程施工工期為6個(gè)月，由于工期較緊，給施工帶來一定的難度。在考慮各種不利因素情況下，我們將充分利用我公司的人、財(cái)、物優(yōu)勢，合理組織安排，確保工期按期竣工。由于本工程是為在原有建筑物上施工，工作面能展開。本工程計(jì)劃在甲方要求開工后6個(gè)月內(nèi)完成。本工程計(jì)劃按異步流水施工步驟施工，具體施工計(jì)劃見附圖施工順序先拆除后加固維修，裝飾，各工種工序相互配合，相互提供工作條件。第四章 分部分項(xiàng)工程施工方案一、關(guān)鍵工序施工順序拆除工程：原墻面管線拆除→原墻面粉刷層鏟除→門窗拆除→墻體拆除→地面拆除。維修加固改造：土方開挖→基礎(chǔ)加固→翼墻加固→隱蔽驗(yàn)收→粉刷→裝飾。外裝修工程：結(jié)構(gòu)處理→安裝門窗框→找底子灰→外墻面裝修→交接收口→清理驗(yàn)收。室內(nèi)裝修工程：結(jié)構(gòu)處理→放線→安裝門窗框→內(nèi)墻抹灰→水電設(shè)備管線安裝→地面基層→安裝外墻門窗扇→內(nèi)墻膩?zhàn)印孛婷鎸印吣_線→門窗五金→油漆涂料→類具、開關(guān)→清理交工。二、施工測量外墻面垂直控制測量根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投側(cè)到屋面墻上，投射的軸線應(yīng)組成閉合圖形，已進(jìn)行校核。根據(jù)墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投側(cè)精度為：校差2mm。內(nèi)墻墻面垂直 測量以各軸線樁為測站，將主要軸線投側(cè)到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，找方正垂直、平整的依據(jù)。投側(cè)精度為：177。3mm。三、拆除工程墻面拆除和地面鉆除后，應(yīng)對整個(gè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)及時(shí)向業(yè)主及設(shè)計(jì)部門匯報(bào)，確定處理方案，并認(rèn)真按規(guī)定處理。墻面拆除應(yīng)從上至下拆除，拆除的垃圾要及時(shí)裝袋并清運(yùn)，不得集中堆于樓層之中。四、鋼筋分項(xiàng)工程動(dòng)力和機(jī)器配備：根據(jù)工程圖紙鋼筋用量對于我單位承建的工程計(jì)劃鋼筋實(shí)行定點(diǎn)加工，將加工成品材料運(yùn)至各施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、綁扎計(jì)劃投入專業(yè)鋼筋工10人、技術(shù)員一人、質(zhì)量員一人、擬投入機(jī)器如下：焊機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)一臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)、切斷機(jī)一臺(tái)等機(jī)器。施工工藝：施工流程：鋼筋采購進(jìn)場→復(fù)檢→加工成型→現(xiàn)場就位綁扎→隱蔽驗(yàn)收施工現(xiàn)場鋼筋操作程序： 機(jī)械調(diào)直 半成品鋼筋堆場 鋼筋加工房 加工 成品鋼筋堆場 不合格 進(jìn)入工程項(xiàng)目中使用 檢查合格鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收：A、進(jìn)場的鋼筋必須具備出廠合格證。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符。外觀檢查合格，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可收貨。鋼筋送檢應(yīng)在監(jiān)理公司人員的見證下按批、按規(guī)格、按同一貨號(hào)取樣送檢。國家鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。B、鋼筋分規(guī)格堆放，并掛牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、試驗(yàn)情況，并設(shè)專人管理。C、鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有鐵銹、污漬等，使用前應(yīng)清除干凈。D、做保護(hù)層墊塊：受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋的直徑。鋼筋接頭方法接頭位置相互錯(cuò)開，接頭百分率應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求。鋼筋加工制作：（1）、鋼筋加工程序：切斷下料→鋼筋彎曲成型。（2）、根據(jù)施工進(jìn)度，由專業(yè)鋼筋工長制訂詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，經(jīng)計(jì)劃、工程和技術(shù)部門認(rèn)可后交鋼筋施工班組進(jìn)行加工。（3）、鋼筋加工各道工序施工前，由專業(yè)鋼筋施工工長對班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，并對鋼筋各道加工工序進(jìn)行統(tǒng)籌安排。（4）、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（5）、所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量分類堆放。（6）、彎曲、污染未經(jīng)處理的原材料不得使用，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)查、方可進(jìn)行加工制作。（7）、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格，且試驗(yàn)單位出具合格報(bào)告后，才能進(jìn)行下一道工序。注意事項(xiàng)：①、移位糾正：在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋就位工作，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時(shí)糾正。②、鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、使用前必須清理干凈。鋼筋工程質(zhì)量保證措施：①、在鋼筋施工過程中，從原材料進(jìn)場、存放、下料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。 ②、加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。③、鋼筋焊接接頭的形狀、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工序的控制程序進(jìn)行控制，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，合格后可正式試焊。④、對承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、翼墻的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯(cuò)。⑤、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。五、結(jié)構(gòu)加固和拆除維修工程基礎(chǔ)加固基礎(chǔ)加固以室內(nèi)外開挖到承臺(tái)底部，寬度為到承臺(tái)兩邊緣，綁扎鋼筋，支設(shè)模板用C25砼灌實(shí)。墻體加固墻體加固將柱鑿毛,植筋,綁扎鋼筋后安裝模板后用C30砼灌實(shí)。六、新增結(jié)構(gòu)植筋工藝流程 基面清理——定位放線——鉆孔、清孔——鋼筋植筋——結(jié)構(gòu)膠——驗(yàn)收施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標(biāo)識(shí)。鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到原結(jié)構(gòu)主筋，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；如孔位偏差較大，應(yīng)及時(shí)作好記錄并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，如孔內(nèi)存有積水，然后用棉絲擦拭孔內(nèi)多遍，保證孔內(nèi)清潔。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5㎝。鋼筋的型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實(shí)。 驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序。質(zhì)量目標(biāo)：合格七、碳纖維粘貼加固本工程板采用的碳纖維，設(shè)計(jì)厚度=,彈性模量≥23000MPa,極限抗拉強(qiáng)度≥3000MPa；粘接膠：粘碳纖維配套粘接劑，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)A級膠。2 、施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備 底層處理放線，定位碳纖維粘貼空鼓修補(bǔ) 養(yǎng)護(hù) 底層（面層）處理：用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、剝離的砂漿、粉刷層、污物等）除去。打磨完后以毛刷或?qū)⒎蹓m及松動(dòng)物質(zhì)去除，并確保其充分干燥。若補(bǔ)強(qiáng)施工位置為具有銳利隅角，以免圍束時(shí)造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果。如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時(shí)，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。斷面復(fù)舊與不平整面修整：面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先打磨去除，再以環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)，而對于大面積凹洞的修補(bǔ)則以用無收縮水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。不平整處用砂輪機(jī)（含鉆石砂輪片）磨平，如補(bǔ)強(qiáng)面差太大，使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。 施工面以毛刷含浸底膠均勻涂布，涂布量隨施工面的狀況不同而異，要斟酌使用，涂抹次數(shù)依現(xiàn)場狀況決定是否涂抹第二道，涂抹第二道時(shí)須等第一道初干后。 表面不平整處的再修補(bǔ)：本工作為貼片粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的修補(bǔ)工作。將環(huán)氧砂漿的主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌，一次攪拌量為在工作時(shí)間內(nèi)用完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處，涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具（如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個(gè)施工面平整光滑。 碳纖維粘貼：纖維貼片預(yù)先依所設(shè)計(jì)的寬度尺寸準(zhǔn)確裁切，粘碳纖維長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，下料時(shí)不亂絲，不斷絲 。將碳纖維專用膠依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以充分均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時(shí)間內(nèi)完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。施工面以毛刷含浸碳纖維專用膠均勻涂布，其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必須避免碳纖維專用膠過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲，抑或過少導(dǎo)致含浸不足。 將纖維貼片平順的貼合在含浸結(jié)構(gòu)膠的涂布面，并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。 纖維貼片搭接時(shí)，纖維方向交接處搭接長度150mm。 施工中如發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，則須擦干和保持干燥才可施工，同時(shí)在粘貼后要考慮施工環(huán)境對粘貼