【正文】 產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認(rèn)冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動(dòng)作方向是否正確。l 增加或減少空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，增加其冷負(fù)荷，檢驗(yàn)平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能啟動(dòng)或停止的冷水機(jī)組的臺(tái)數(shù)能否滿足負(fù)荷要求。l 按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定，在確認(rèn)主機(jī)、冷水泵、冷卻水泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蝶閥、水閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常下，在DDC側(cè)或主機(jī)側(cè)檢測(cè)該設(shè)備的全部AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求。強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號(hào)，確認(rèn)相關(guān)的閥門工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)（壓差開(kāi)關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。l 確認(rèn)DDC送電并接通主電源開(kāi)關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。模擬變化室內(nèi)測(cè)量值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變，當(dāng)測(cè)量值大于設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減?。划?dāng)測(cè)量值小于設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大；當(dāng)測(cè)量穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一點(diǎn)上。l 按通風(fēng)工藝要求，用軟件對(duì)各送排風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行組態(tài)，確認(rèn)其設(shè)置參數(shù)是否正常，確保風(fēng)機(jī)能正常工作。強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號(hào)，確認(rèn)相關(guān)的電動(dòng)閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)（風(fēng)壓開(kāi)關(guān)和防凍開(kāi)關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。l 確認(rèn)DDC送電并接通主電源開(kāi)關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。l 如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門的開(kāi)度限位設(shè)置滿足空調(diào)工藝所提出的百分比要求。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值時(shí)，風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機(jī)速度時(shí)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量（變頻、調(diào)速）；還應(yīng)在分檔變速時(shí)測(cè)量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。l 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值速度太慢，適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值偏差較大，適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍，則先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。l 如空調(diào)機(jī)是變頻調(diào)速時(shí)，模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值或其他工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測(cè)量值或穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速這時(shí)應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機(jī)速度時(shí)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。模擬回風(fēng)溫度小于回風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3℃左右）時(shí)，確認(rèn)其冷熱水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。l 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)時(shí)，新風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)鎖打開(kāi)，各種調(diào)節(jié)控制投入運(yùn)行。強(qiáng)置所有的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、閥門等工作是否正常。l 用筆記本電腦或手提檢測(cè)器檢測(cè)按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對(duì)其數(shù)值是否正確?？諝馓幚頇C(jī)單體設(shè)備調(diào)試l 檢查空氣處理機(jī)控制柜的接線是否正確無(wú)誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入DDC。l 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。l 如新風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速時(shí)，模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值或其他工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測(cè)量值或穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速這時(shí)應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機(jī)速度時(shí)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3℃左右）時(shí)，確認(rèn)其冷熱水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。l 啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，新風(fēng)閥門聯(lián)鎖打開(kāi)，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制投入運(yùn)行。強(qiáng)置所有的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、閥門等工作是否正常。l 用筆記本電腦或手提檢測(cè)器檢測(cè)按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對(duì)其數(shù)值是否正確。新風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試l 檢查新風(fēng)機(jī)控制柜的接線是否正確無(wú)誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入DDC。l 在現(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測(cè)定圖形和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。l DDC軟件主要功能及其實(shí)性測(cè)試l DDC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制。l DDC抗干擾測(cè)試。l 運(yùn)行可靠性測(cè)試l 關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包括主機(jī)至DDC之間的通訊設(shè)備），確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開(kāi)機(jī)抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。用程序或手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)試點(diǎn)（全量程的10%，50%，90%），其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的要求。l 用程序或手控方式對(duì)全部的AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，并記錄數(shù)值，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。l 手動(dòng)檢查，先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在0100%范圍內(nèi)。l 按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求確認(rèn)風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。l 按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。l 按設(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)輸出電壓或電流開(kāi)關(guān)的電流輸出是否符合要求。l 按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。l 模擬量輸入精度測(cè)試。靜態(tài)調(diào)整時(shí)，將安裝于現(xiàn)場(chǎng)的傳感器（探頭部分完全浸沒(méi)于靜止的水中）在DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào)，如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零；動(dòng)態(tài)檢查時(shí)，模擬管道中的介質(zhì)流量，在DDC側(cè)測(cè)量其輸出信號(hào)，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際相符。l 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸出信號(hào)后在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。l 按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。l 按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報(bào)警、開(kāi)路、短路監(jiān)測(cè)等。l 按設(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)電壓和電流信號(hào)。l 信號(hào)電平的檢查l 按設(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入邏輯值。l BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身成套設(shè)備安裝完畢，而且單體或其成套設(shè)備的調(diào)試結(jié)束；同時(shí)其設(shè)備的測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足自身的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求?？刂破鞯恼娌僮骶嚯x，雙列布置時(shí)大于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離大于3m。按照控制室平面布置圖，根據(jù)高架地板的高度，用角鋼焊接機(jī)柜底座，底座用膨脹螺栓固定于地面上，落地式機(jī)柜安裝在底座上，線槽直接進(jìn)入底座。l 引入控制器的電纜或?qū)Ь€符合下列要求：l 配線整齊、避免交叉，并固定牢固；l 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不褪色；l 每個(gè)接線端接線不得超過(guò)兩根；l 電纜芯和導(dǎo)線留有大于20cm的余量；l 導(dǎo)線綁扎成束；l 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處封堵。l 控制器安裝牢固，不傾斜。3. DDC控制器的安裝l 壁掛式機(jī)柜的安裝在墻面裝修完成后，采用膨脹螺栓固定于墻上，管線直接進(jìn)入機(jī)柜，用橡膠圈做線槽的護(hù)品，用專用跨接地線跨接管線與機(jī)柜的連線。l 風(fēng)閥控制器安裝前，檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求；進(jìn)行模擬動(dòng)作。l 風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時(shí)，則可通過(guò)附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。2. 電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器的安裝l 風(fēng)閥控制器的開(kāi)閉指示位與風(fēng)閥實(shí)際開(kāi)閉狀況一致，面向便于觀察的位置。l 電動(dòng)閥安裝前檢查閥門的驅(qū)動(dòng)器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）必須滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求；閥門的型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，其閥體強(qiáng)度、閥芯渣漏經(jīng)試驗(yàn)必須滿足產(chǎn)品說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定；閥門的輸入電壓、輸出信號(hào)和接線方式，符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。l 電動(dòng)閥垂直安裝于水平管道上，尤其大口徑電動(dòng)閥不得傾斜。l 執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置。l 電動(dòng)閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，采用漸縮管件，同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不低于管道口徑二個(gè)等級(jí)。l 必須注意電量變送器的輸入、輸出端的范圍與設(shè)計(jì)和DDC所要求的信號(hào)相符。l 渦輪式流量傳感器信號(hào)的傳輸線采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，在DDC側(cè)一點(diǎn)接地。l 渦輪式流量傳感器需要裝在一定長(zhǎng)度的直管上，確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。l 當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，渦輪式流量傳感器后面裝設(shè)止逆閥。l 流量傳感器的安裝l 渦輪式流量傳感器l 渦輪式流量傳感器安裝在便于維修，避免管道振動(dòng)強(qiáng)磁場(chǎng)及熱輻射的場(chǎng)所。l 水流開(kāi)關(guān)的安裝l 水流開(kāi)關(guān)的安裝與工藝管道預(yù)制、安裝同時(shí)進(jìn)行，其開(kāi)孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行，不在焊縫及其邊緣附近。l 風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。l 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的2/3時(shí)，安裝在管道頂部；直壓段小于管道口徑的2/3時(shí)，安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置，不在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動(dòng)較大的位置。l 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝風(fēng)管型壓力、壓差傳感器在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管的直管道，如不能安裝在直管道，則避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)死角和蒸汽放空口的位置。l 水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2時(shí)，安裝在管道的頂部；感溫段小于管道口徑的1/2時(shí)，安裝在管道的側(cè)面或底部。l 風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝風(fēng)管型溫、濕度傳感器在風(fēng)管保溫層完成后，完善在風(fēng)管直管段或避開(kāi)風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置，此位置便于調(diào)試維修，風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫。l 對(duì)每一根電纜都作出標(biāo)識(shí)。具體注意以下幾點(diǎn)：l 穿線開(kāi)始先把所有的管口戴上塑料護(hù)口。所有控制器統(tǒng)一有標(biāo)牌，表明其在系統(tǒng)中的序號(hào)、樓層、功能。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，系統(tǒng)的連接線纜兩端做標(biāo)識(shí)，表明其來(lái)源地、目的地。6樓宇自控系統(tǒng)施工工藝流程主要施工方法：（深化設(shè)計(jì)）階段：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，對(duì)無(wú)錫機(jī)場(chǎng)航站樓內(nèi)的空調(diào)新風(fēng)機(jī)組、送風(fēng)機(jī)、送排風(fēng)機(jī)、消防排煙機(jī)、排污泵、冷水機(jī)組、供配電、電梯、給水系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。為盡量避免燈光、空調(diào)、水泵、電梯等用電設(shè)備的干擾，使用自動(dòng)穩(wěn)壓器，以保證系統(tǒng)各設(shè)備正常工作。3． 接線完畢后，必須認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、脫落、接錯(cuò)線等情況后方可通電調(diào)試。剩余的線芯要剪掉，線纜要綁扎好，固定牢，要做到橫平豎直。系統(tǒng)中心調(diào)試流程圖：服務(wù)器和工作站硬件無(wú)故障電源檢查無(wú)誤安裝、設(shè)置服務(wù)器操作系統(tǒng) 安裝、設(shè)置服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù) 安裝、設(shè)置軟件包安裝、設(shè)置工作站環(huán)境填寫建網(wǎng)報(bào)告安防中心計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和軟件安裝完成設(shè)置安防局域網(wǎng)2． 所有線纜接頭必須焊接，并套上套管或熱塑管。D、接線1． 所布線纜經(jīng)測(cè)試無(wú)異常后，便可按線頭所留記號(hào)和板子上所標(biāo)注的接線記號(hào)一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行接線。由于客觀原因不能分開(kāi)安裝的，兩個(gè)讀卡器背對(duì)背的距離必須超過(guò)讀卡器的理論讀卡距離（）。單面讀卡的讀卡器，一般應(yīng)安裝在人員行進(jìn)的右側(cè)，安裝高度以讀卡方便為佳。3． 控制器，電源箱必須牢固的固定在墻壁上，電源箱必須接地。C、安裝1． 所有線纜接頭必須焊接。4． 布線時(shí)，所有線必須要有明確標(biāo)識(shí)。但控制器到電控鎖之間距離較遠(yuǎn)時(shí)，需用八芯中的四芯，以防出現(xiàn)壓降現(xiàn)象。B、布線1． 讀卡器到控制器之間用八芯屏蔽雙絞線。為盡量避免燈光、空調(diào)、水泵、電梯等用電設(shè)備的干擾，使用自動(dòng)穩(wěn)壓器，以保證系統(tǒng)各設(shè)備正常工作。檢查錄像機(jī)時(shí)，自動(dòng)檢索后對(duì)操作多畫面處理器或控制臺(tái)自動(dòng)錄像，放像后實(shí)現(xiàn)錄像的重放。把攝像機(jī)的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。l 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢查信號(hào)線路的連接正確性、極性正確性、對(duì)應(yīng)關(guān)系正確性。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進(jìn)行通、斷、短路測(cè)試并做標(biāo)記。如：攝像機(jī)的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺(tái)轉(zhuǎn)角限位的測(cè)定和調(diào)試、放大器的調(diào)試等。當(dāng)壓力使兩根金屬帶相通，終端電阻被短路，觸發(fā)報(bào)警。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。l 監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機(jī)架、控制臺(tái)底部，再引到各設(shè)備處。對(duì)于相互有一定間隔而排成一列的設(shè)備，其面板前后偏差不大于5mm。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機(jī)柜及控制臺(tái)運(yùn)入安裝。l 解碼器安裝在離攝像機(jī)不遠(yuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，安裝不要明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢修孔。電動(dòng)云臺(tái)重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮其的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，在它旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。l 云臺(tái)安裝時(shí)按攝像監(jiān)視范圍決定云臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處在支、吊架和引線電纜一側(cè)。電梯轎廂內(nèi)的攝像機(jī)安裝有頂部，其光軸與電梯廂的兩壁、天花板成45度角。l 攝像機(jī)安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方，而且不影響附近人員的正常活動(dòng)。l 必須在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢，在安全、整潔的環(huán)境中安裝攝像機(jī)。線槽、橋架不到之處需敷設(shè)鋼管，條件不具備也可采用PVC塑料管。逐個(gè)測(cè)量終端，檢查圖像質(zhì)量，若信號(hào)電平過(guò)低，則可能是視頻線的某區(qū)域同強(qiáng)電線共管，或是視頻線接線有問(wèn)題，需要分段測(cè)試確定具體部位并排除。l 整體調(diào)試開(kāi)通有線電視系統(tǒng)機(jī)房至各層的視頻線是否連接到位；中心接上有線電視信號(hào)、放大器的電源線及是否正確連接。線路校驗(yàn)。l 在施工圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)行線路檢測(cè)外部檢查。使用高凳時(shí)，注意不要碰到建筑物的墻面及其它設(shè)施。安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。l 金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板處（連接板作地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)，寬度在200mm以內(nèi)時(shí)（含200mm），兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地絲每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一鎰系統(tǒng)的調(diào)整，主要根據(jù)地面的厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好封嚴(yán)，防止水泥砂漿進(jìn)入。根據(jù)地面的形式不同，先找平，然后測(cè)定固定位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。l 線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。l 線槽進(jìn)行交叉、