【正文】 ⑴工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育?？?、分包之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 三、工程安全生產(chǎn)保證措施 安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立、健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。 ⑸施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑶技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確認(rèn)簽證。 ⑴模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填寫送簽工作。 由項(xiàng)目試驗(yàn)工負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊制作，養(yǎng)護(hù)及送試工作。 由項(xiàng)目技術(shù)員開具級(jí)配單、項(xiàng)目試驗(yàn)單，負(fù)責(zé)將原材料送往測試中心并進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)。隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》 ，作為檔案資料保存。 本工程技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容如下表： 分部分項(xiàng) 技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置 測量定位的軸線、標(biāo)高基礎(chǔ) 土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高、樁位及標(biāo)高模板 模板 尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)埋孔位置磚砌體 磚砌體 墻體軸線、標(biāo)高、預(yù)埋孔位置 　 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》 ，作為施工技術(shù)資料歸檔。 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)上級(jí)審批并按審批意見進(jìn)行修改完整，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。第六章 技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量保證措施 施工組織設(shè)計(jì)審批制度 施工組織設(shè)計(jì)必須要由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目會(huì)計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師、安全員、材料員等有關(guān)人員的簽字。 (4)有參物品(如亞硝酸苯等)出入庫嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，確保安全。 (3)工地取暖爐要設(shè)專人看管，做好交接班記錄。： (l)冬期施工委注意防風(fēng)、防凍、防滑、防毒、防火、防爆炸。對(duì)混凝土構(gòu)件，較常規(guī)多留一組，用于檢驗(yàn)其受涼前的強(qiáng)度及確定承受模板拆期限。 (4)運(yùn)輸要選擇最佳運(yùn)輸線路，并在運(yùn)輸中采取有效措施，以避免混凝土熱量損失過快。16 / 29 (3)冬期混凝土工程選用普通水泥或礦碴水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于 。 (9)砂漿試決較常溫多留一組做同條件養(yǎng)護(hù)。每日施工的砌體應(yīng)在下班前用草袋蓋好。石灰膏要防止受凍，凍結(jié)的石灰膏不得使用。所用砂應(yīng)大堆存放，并覆蓋草袋。石灰膏、砂的誤差不得超過土 5％，砂漿的攪拌時(shí)間延長至 3—4 分鐘。 (4)砂漿拌合水加熱后，溫度不得超過 800C，砂子中熱溫度不不得超過 40℃，砂漿使用時(shí)溫度不得低于 5℃。 (3)砌磚墻用于磚，不得澆水，并須將磚面泥土塊清除。： (l)磚石工程的砂漿采用摻鹽方案，其用量按氣溫，用比重控制，棟專長的應(yīng)做好測溫記錄，并做好施工日記。 (2)回填土不論什么部位均要分層夯實(shí)，采用人工夯實(shí)時(shí)每步虛鋪不得大于15cm，機(jī)械務(wù)實(shí)每步虛輔不得超過 25cm，并經(jīng)過分步驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工，以免出現(xiàn)沉陷現(xiàn)象，造成事故。其他易凍的材料要存放在具備采暖條件的庫房內(nèi)。 砂、石、磚的堆放點(diǎn)不能有積水，冰雪覆蓋后要及時(shí)清掃。嚴(yán)禁露天堆放，以防風(fēng)雪侵蝕。 (5)鋼材在進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)架空分類排放，以免遭受冰雪的侵蝕。 (3)檢查臨電線路，不符合要求的線及時(shí)整改，易破皮的塑料線不使用。 (2)供水管道理好、包好，水管理深不淺于 500mm，出地面主管、節(jié)門應(yīng)用磚砌500500 池子，回填鋸末保溫，上面用雙層草袋覆蓋。：15 / 29 (l)由于混凝土外加劑目前市場供應(yīng)混亂，為避免偽劣產(chǎn)品流進(jìn)施工現(xiàn)場，給我們施工的工程帶來危害。 冬期施工方案 冬期天氣寒冷，將給建筑施工帶來很大不便，為確保工程質(zhì)量和施工安全。ⅸ、樓梯的混凝土澆筑，要抓防止踏步側(cè)模被踩或振后下沉，同時(shí)避免過振而造成該側(cè)模彎曲，拆模后成孤形，裝飾時(shí)還要費(fèi)工鑿去。應(yīng)禁止一處下料，用振搗器輸送混凝土的作法。再有是抓防止鋼筋被踩蹋。不能用插入式振搗器應(yīng)付振搗。ⅵ、梁的混凝土澆筑，尤其是梁高大于 60cm 的，應(yīng)分層澆筑和分層振搗，梁上若留施工縫的，一定要在施工處撐豎直模板，要避免自由流淌式的不規(guī)則施工縫。若要一起澆筑應(yīng)在其間有 2 小時(shí)的柱混凝土自沉?xí)r間，防止節(jié)點(diǎn)處有細(xì)微縫的發(fā)生。ⅴ、對(duì)柱子澆注應(yīng)抓好與樓層梁、板澆筑的間隔時(shí)間。目前，對(duì)養(yǎng)護(hù)工作往往在搶進(jìn)度、抓產(chǎn)值的情形下被忽視。不同構(gòu)件的試應(yīng)分類制作，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明時(shí)間、地點(diǎn)等。ⅱ、攪拌時(shí)間要足夠，嚴(yán)禁前邊出料、后邊進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。因?yàn)樗喟捕ㄐ圆缓细瘢鴿仓傻幕炷翗菍颖徽ǖ舸蠓倒さ馁|(zhì)量事故也是發(fā)生過的，因此，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，是很重要的一環(huán)。這點(diǎn)很重要，由于弄錯(cuò)強(qiáng)度等級(jí)而出重大事故的事例并不少見，其次是抓好各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土施工配合比的出臺(tái)，尤其是高強(qiáng)度混凝土配合比的提供量需要一定時(shí)間的。保證鋼筋配置的正確，也就保證了結(jié)構(gòu)的安全。其他是鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等在作隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)要仔細(xì)核實(shí)。ⅴ、對(duì)墻板鋼筋，要抓好墻面保護(hù)層和內(nèi)外皮鋼筋的間距，撐好撐鐵，防止兩皮鋼筋向墻壁中心靠近，對(duì)受力不利。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)則要重視梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。ⅱ、對(duì)柱子鋼筋的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區(qū)箍筋和加密區(qū)高度） ，這對(duì)抗震地區(qū)尤為重要，若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗(yàn)，從而保證鋼筋接頭的可靠性。防止進(jìn)場時(shí)抽檢的力學(xué)性能合格，而化學(xué)含量有問題。只有這樣才能使鋼筋的支座和綁扎符合圖紙要求和達(dá)到施工規(guī)范的規(guī)定。然后抓好鋼筋翻樣，檢查配料單的準(zhǔn)確性，不要把問題帶到施工中去應(yīng)在技術(shù)準(zhǔn)備中完善解決。對(duì)樓梯模板，主要應(yīng)抓住不發(fā)生梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。對(duì)樓板的模板，首先主要是控制豎向支撐的間距，防止模板下沉而造成板面成鍋底形，其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏漿。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。對(duì)梁的模板支撐主要應(yīng)抓住斷面尺寸、根據(jù)跨度大小的適度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯實(shí)、防水浸、加墊板。只有通過確切的計(jì)算，才能達(dá)到模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中保證項(xiàng)目內(nèi)要求的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。只有通過這兩項(xiàng)技術(shù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，才能使實(shí)際施工順利進(jìn)行。 ⑵養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 714 天。每天澆水不少于 3 次。5 尺量檢查4 墻、柱垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查13 / 29全高 H/1000 且不大于 20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線 位置偏移 10 尺量檢查7 預(yù)埋螺栓中心線 位置偏移 5 尺量檢查8 預(yù)留洞中心線位 置偏 15 尺量檢查9 預(yù)埋預(yù)留孔中心 線位置偏移 5 尺量檢查　 注：H 為柱墻全高。10全高 177。 ⑻若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障或其他無法抗拒的因素而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中 1/32 范圍內(nèi)，施工縫留設(shè)必須垂直，嚴(yán)禁留斜縫。 ⑹灌筑柱時(shí)，在底部先鋪一層 50100mm 厚減半石子砼或去石子砂槳，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。 ⑷混凝土澆筑時(shí)確?？觳迓龘埽駝?dòng)時(shí)間以不冒出氣泡為止，插入間距 300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層 510cm。機(jī)械澆搗，混凝土標(biāo)號(hào) C30 微膨脹砼。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。3 尺量檢查 注：其中“網(wǎng)”的意思是指墻或板筋的綁扎或焊接； 　　骨架指梁、柱的箍筋外圍尺寸。20 尺量連續(xù)三檔取 其最大值7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5水平高差 +0 尺量檢查9 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。10 尺量兩端中間各 一點(diǎn)取最大值6 箍筋 焊接 177。10 尺寸檢查12 / 295 受力鋼筋 間距 177。20 尺寸連續(xù)三檔其 最大值3 骨架的寬度、高度 177。10 尺量檢查2 網(wǎng)眼尺寸 焊接網(wǎng) 177。防止?jié)岔艜r(shí)移位，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收） ，并認(rèn)真填寫隱蔽工程單，監(jiān)理驗(yàn)收做到萬無一失。 ⒀鋼筋工程的技術(shù)措施： ①鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須持牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋的合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)分析，合格的方準(zhǔn)使用。 ⑾板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 ⑽梁、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135 度彎頭，彎釣長度不小于 10d（d 為箍筋直徑） ，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。 ⑻板中預(yù)埋管線上面無樓板鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求沿管長方向，加設(shè) Ф6＠200 鋼筋網(wǎng)片，寬度 400mm。 ⑹鋼筋的錨固長度：框架梁、柱：Lae=35d（Ⅱ級(jí)鋼） ；板：Lae=25d（Ⅰ級(jí)鋼）或Lae=30d（Ⅱ級(jí)鋼） ；搭接長度 Le=（25%的搭接率） 。 ⑷凡直徑為 ф25 框架梁、柱的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，直徑 ф22 及 ф20 的鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或搭接待室 5d，再在兩端各焊 3d 焊縫（本工程框架梁柱的鋼筋不采用冷搭接） 。 11 / 29 ⑵對(duì)柱、梁、板相交的結(jié)構(gòu)部位，事先研究好穿插就位的順序及模板，水電等其他專業(yè)的配合先后順序。 ⑺己拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部計(jì)算荷載。 ⑸模板拆除要注意講究技巧，不得硬撬，用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。 ⑶全現(xiàn)澆框架，肋形樓板應(yīng)先拆除柱模板，再拆梁側(cè)模，樓板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩側(cè)端，側(cè)立模板的拆應(yīng)按自上而下的原則進(jìn)行。 模板拆除 ⑴現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、底板模拆模時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足下表： 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）≤2 50板﹥2，≤8 75≤8 75梁﹥8 100 梁、柱側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于 ，即砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板面損壞，就可拆模。 ③跨度大于 6 米的梁跨中按 L/300 要求起拱，且不小于 20mm，跨度大于 2 米的懸臂梁，梁端上翹 L/200。5 +4 (5) 3 5 ⑶模板安裝技術(shù)措施 ①根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，計(jì)劃配備模板三套以滿足流水翻轉(zhuǎn)。 10 / 29 模板的實(shí)測允許偏差如下表，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。 ⑴支撐方法如圖： ⑵支撐質(zhì)量要求： ①模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛性和穩(wěn)定性。 模板支設(shè) 為了確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全現(xiàn)澆樓、屋面支撐采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下立桿腳手桿的間距為 500mm，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。 上述施工工序的施工流向、垂直向以層為施工段，每層一次性澆筑完畢。 主體結(jié)構(gòu)工程 該工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，每道施工工序，施工方法等均基本相同。 ⑷混凝土澆筑時(shí)除應(yīng)使用插入式振搗器混凝土的密實(shí)度，同時(shí)表面應(yīng)派專人用“木蟹”打磨平整。 以下）采用 C20 砼； ⑵在澆灌底板混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋的數(shù)量，位置是否正確，防雷接地系統(tǒng)是否滿足要求，有否偏位及有無漏設(shè)。 ⑵為了確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、本工程模板采用九合板，木檔配鋼管、鋼支撐支模，柱間梁下腳手桿間距為 500mm，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳桿，以便固定梁側(cè)模板，立桿和模板交處用扣件固定。要同時(shí)綁好柱插筋。 綁扎鋼筋 用粉筆在墊層表面劃出鋼筋位置線，按照劃線位置布置鋼筋并進(jìn)行綁扎。 彈線 將工程的定位軸線設(shè)到墊層表面，并同時(shí)彈出柱軸線及柱外框邊線。 ⑷進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定施工配合比 ⑸將需要的工具機(jī)械、設(shè)備和計(jì)量器具準(zhǔn)備就緒。 鋼筋砼基礎(chǔ) 施工工序： 施工準(zhǔn)備→檢查前道工序→地基處理→澆筑混凝土墊層→彈線→綁扎鋼筋（包括柱筋）→支?！[蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→磚基礎(chǔ)→隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)處復(fù)核→回填土方→其它后繼工序。 工程樁處理 根據(jù)招標(biāo)文件提供：工程樁 Φ380 灌注樁 200 根，確保工程樁截樁質(zhì)量及施工進(jìn)度，樁頂與承臺(tái)的連接按圖施工。 ⑺土方開挖后，由施工單位工程師組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員按照地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽。方法：用水準(zhǔn)儀引出水平標(biāo)高，用竹樁隨土方開挖進(jìn)度設(shè)置水平標(biāo)高控制點(diǎn)，按基坑每二平方設(shè)置一個(gè)水平控制竹樁，如局部挖深應(yīng)用碎石回填至標(biāo)高。⑷挖土方每邊留工作面 800mm，土方邊坡放坡系數(shù)為 1： ，基槽四周