風(fēng)力發(fā)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)方案-文庫吧資料
2025-04-29 07:26本頁面
【正文】 ?？梢耘懦炷烈蛎谒诖旨稀⑺戒摻钕虏可傻乃趾涂障?，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。(4)泌水處理大體積混凝土在澆筑、振搗過程中，會產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底清除，將影響混凝土質(zhì)量，給生產(chǎn)留下隱患。振搗過程中，應(yīng)有專人檢查支撐，模板和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況。振搗時間應(yīng)以被振搗處表面停止沉落或表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，上下兩層間歇時間應(yīng)盡量縮短，在下層混凝土初凝前進(jìn)行，允許間歇時間按GB/ T—50080－2002《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。當(dāng)砼停止沉落，表面氣泡不再明顯增加灰漿出現(xiàn)，砼已將模型邊角填充飽滿為好。④振搗棒前后插入距離以直線行列插搗時，以梅花振搗時。②使用插入式振動器時，振搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼，不平放在砼表面。③保護(hù)層厚度澆筑：保護(hù)層厚度澆筑時，要在鋼筋頂部彈線，并做好標(biāo)高的記錄，要盡量做到避免漏筋。振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋，并應(yīng)與模板保持一定的距離。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟上，確保整個混凝土的質(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時形成一個自然的坡度的情況，在每一個澆筑帶的前、中、后布置三道振動器，每道2～3個振動器，每個振動器控制2～4m范圍?；炷翝补囗樞蛞搜亻L邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。串筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定，一般間距不大于3m。一般情況下，大體積混凝土澆筑作業(yè)面積、空間都很大，混凝土泵送管可以直接布置到澆筑點(diǎn)，不必?fù)?dān)心混凝土入倉頭的自由傾落高度問題。并要求做好混凝土的澆筑記錄。 單個風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時間為9～10小時；澆筑過程中采取相應(yīng)防雨、防雪措施，中途不得中斷澆筑。(2)混凝土澆筑①澆筑方法在本工程中采取“分層澆筑法”，澆注從中心向基礎(chǔ)外側(cè)方向推進(jìn)，先錨板位置后向其他部位推進(jìn)。為了保證混凝土出廠及運(yùn)輸中的連續(xù)性，我部將派出專人到攪拌站對拌合站進(jìn)行監(jiān)督，并配備手機(jī)與工地現(xiàn)場及時聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)速度的控制和連續(xù)性。外加劑要求設(shè)專人提前配制成溶液后投放，以保證外加劑的勻質(zhì)性，并認(rèn)真填寫配制投放記錄。投砂、石骨料時要注意不要把冰雪或凍團(tuán)裝入攪拌機(jī)內(nèi)，以免給拌合物溫度帶來損失，影響砼質(zhì)量。罐車用定做專用保溫套進(jìn)行保溫，混凝土泵管用巖棉管外裹定做專用保溫套進(jìn)行保溫。投料時，因纖維較輕，應(yīng)避免高空拋灑，并要求做好混凝土的攪拌記錄工作。混凝土攪拌時，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過度層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)，從而使混凝土的強(qiáng)度提高。當(dāng)遇到雨水天氣時，粗骨料的含水率由試驗(yàn)部門現(xiàn)場抽樣確定，并進(jìn)行調(diào)整配合比。 ②混凝土攪拌大體積混凝土攪拌采用攪拌站生產(chǎn)。（），水泥用量不小于275Kg/m3,％。具體機(jī)具設(shè)備進(jìn)場情況見下表：機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地定額功率KW來源情況1二級電箱500A1中國自有2發(fā)
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