【正文】 平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。室內衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應使用整磚套割吻合，不得使用碎磚擠湊鑲貼。第四節(jié) 內墻面涂料及瓷磚一、內墻瓷磚內墻瓷磚施工流程：基層處理→貼餅→沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線、安墊尺→鑲貼→理縫、擦縫→清洗表面。地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。二、陶瓷錦磚樓地面地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。施工要點將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。第二遍抹壓174。鋪水泥豆石漿174。打巴、出柱174。一、水泥豆石樓地面施工工藝流程清理、潤濕基層174。樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為1∶，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。抹罩面灰。插入天棚、地面施工174。潤濕墻面174。打巴出柱174。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2——3d后抹找平層糙灰。天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹罩面灰。抹中層糙灰174。刷素水泥漿174。彈天棚水平線174。 (8)防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。 (6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。 (4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。 (3)在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。 (2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。灌縫時間必須待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進行下一層的灌縫工作，這樣可減少因板的變形而影響板縫的質量。板在安裝時應采用“硬找平、軟坐漿”，即在圈梁上進行找平，圈梁側面上標注板位、板號，待找平層硬結合后安板，板的支承面必須坐漿。預應力空心板的吊裝采用塔吊吊到指定位置，吊裝過程中構件應固定牢靠且便于操作，構件不能過于集中并且要盡量消除吊裝誤差。予應力空心板須作現(xiàn)場破壞試驗，有關人員必須在場，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應及時報告現(xiàn)場技術負責人，經鑒定確定能否使用。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。挑梁、構造柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用?！?。，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應架設雙排小橫桿，間距不得大于20cm。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。本工程采用普通鋼管腳手架。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經質量監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質量，在管道預留洞口均設2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。再綁扎鋼筋骨架。構造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。鋼筋保護層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經檢驗后方可使用。拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。模板和支撐必須保證結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固定好，以防傾覆。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。磚墻與構造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構造柱斷面。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。四層（不含四層）?；A177。二、砌體工程本工程177。磚基礎轉角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎的交槎處難以同時砌筑時，應留斜槎。四、磚基工程本工程砌體采用MU15頁巖磚M10水泥砂漿砌筑。砼澆筑完畢應立即進行養(yǎng)護。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應會同建設單位、質監(jiān)站等有關部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。澆砼。扎承臺及承臺梁梁鋼筋174。澆筑砼墊層174。填土嚴禁使用生活垃圾、有機質含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設計要求。每層厚度控制在30cm內，夯擊3～4遍。二、土方開挖及回填夯實土方開挖采用機械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機，結合裝載機，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車運至建設單位指定棄土點。打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將樁頭截去。E、打樁過程中應特別注意打樁機的工作情況和穩(wěn)定性。C、打樁入土的速度應均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應觀察樁的回躍情況。B、作好測量和記錄。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上。D、確定打樁順序因本工程樁量不是很大，且場地有高差，故選擇一臺樁機由一方向另一方進行的方式。C、進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否符合要求。施工場地及周圍應保持排水溝暢通。打樁前應處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎等）。樁的起吊應設計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動?；A樁應選擇由規(guī)模較大的廠家生產的樁，并要求提供相應的質量保證資料和技術資料，而且樁運至現(xiàn)場后應對其結構強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。土方回填。承臺扎筋、支模、澆混凝土174。打預制樁174。根據(jù)在此片施工的經驗，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標高后再打樁。第二節(jié) 基礎工程一、預制樁工程本工程基礎采用打入式預制樁基礎，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標高為177。二、標高控制將設計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于4個，標出177。用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點及總平面圖上33和36住宅樓與建筑紅線關系放線，確定軸線的位置。勞動力需用計劃序號 工 種 人 數(shù) 進場 時 間工 作 內 容 1 鋼 筋 工 8 根 據(jù) 工 程 進 度 需 要 進 退 場 2 水 工 17 3 磚 工 36 4 砼 工 12 5 架 工 4 6 抹 灰 工 70 7 涂 料 工 26 8 細 木 工 13 9 油 漆 工 710 石 工 411 電 焊 工 112 機 修 工 113 普 工 1014 試 驗 工 115 水 電 工 216 其 它 4本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約150人左右。第七節(jié) 勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。第六節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水由建設單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經綜合考慮要求，供水主管徑(進場水管徑)ф100，場內支管線用ф50即可滿足需求。電線采用明架和暗埋相結合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖（附后）。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結構，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。臨時公廁內滿鋪地磚，自動水箱沖洗。在施工現(xiàn)場內沿圍墻塔設辦公用房、民工宿舍及食堂。但因受地質條件限制，基礎采用打入式預制樁基礎，地質情況差，施工難度大；主體階段，各種材料垂直運輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構件等應按照計劃及時供應外，應在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調配合施工，避免返工修補，減少二次用工。同時，因目前康南市供電情況較好，故本方案不考慮在現(xiàn)場設置柴油發(fā)電機，若實際施工中發(fā)生長時間停電的特殊情況時，我公司有能力經內部協(xié)調在現(xiàn)場臨時設置發(fā)電機，確保不耽誤工期。第三節(jié) 直運輸機械及主要機具的選擇本工程垂直運輸機械，主體施工時采用QTZ4008型塔機一臺；裝飾裝修階段在現(xiàn)場布置2臺門架，具體位置詳“施工總平面布置圖”。第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經理、具有宿舍施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織機構詳附圖。由建設單位、設計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。五、機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工荼狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95%，利用率達到75%。三、勞動生產率指標提高勞動生產率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。力爭“芙蓉杯”，制度如下：總承包方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分包單位進行全面質量管理和追蹤管理。二、質量指標采用全面質量管理方法對施工質量進行系統(tǒng)控制，對暴露出的質量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)。具體安排見：施工進度計劃表。主體10天一層，共70天，從開始施工到主體短水爭取在110天內完成。應用微機對生產計劃、勞動力調配、技術、材料供應、生產成本及檔案資料進行施工全過程的管理，可降低成本提高工效。采用新型防水材料，降低成本，保證質量。在本工程中我們仍盡量采用新技術、新工藝、新方法，根據(jù)以往的施工經驗，擬在本工程推廣使用以下新技術、新工藝。主體四層以下驗收一次，隨后插入抹灰工程和樓地面等工程，屋面工程在主體完成后進行，外墻飾面與室內