【正文】 正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。(2)、攪拌車卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析，不得超過初凝時間。(5)、當(dāng)?shù)叵滤髸r，應(yīng)盡量抽干水才澆筑混凝土，必要時，可借用鄰近較深的已成孔的樁進(jìn)行降水。(2)、護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。(4)、成型鋼筋長期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。(2)、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。模板按樁徑編號，分類堆放。成孔完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格及時安裝模板，避免塌陷。第六節(jié)　 成品保護(hù)措施一、成孔土方工程：對定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。分部（層）對商品混凝土的試驗(yàn)強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計分析，若出現(xiàn)強(qiáng)度偏差的情況，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場回彈（并以回彈值為準(zhǔn)），對混凝土的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行確認(rèn)，不合格的部位應(yīng)匯同甲方、設(shè)計、監(jiān)理公司進(jìn)行處理。當(dāng)商品混凝土出廠時間與開始使用時的時間間隔超過混凝土的初凝時間時，嚴(yán)禁使用該車混凝土。外加劑：當(dāng)混凝土需摻入外加劑時，其摻用量必須與設(shè)計配合比一致。強(qiáng)度檢驗(yàn)：每100m3相同配合比混凝土，取樣不得少于1次，當(dāng)不足100m3時，也應(yīng)抽檢不少于1次。五、混凝土的施工現(xiàn)場接收：當(dāng)混凝土由供應(yīng)商運(yùn)送到施工現(xiàn)場時，由試驗(yàn)工程師對混凝土進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，合格后方可使用。三、混凝土的運(yùn)輸：混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水，防止影響混凝土水灰比，以確?；炷临|(zhì)量；攪拌運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動力，不得停止，并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水；混凝土從裝料至卸料的整個運(yùn)輸時間不得超過混凝土初凝時間；混凝土運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時，亦應(yīng)不超過4h清洗一次；高溫氣候，運(yùn)輸車嚴(yán)禁在日照下停留暴曬；混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計，避免選擇運(yùn)輸時段道路堵塞的線路，并對選擇好的線路進(jìn)行試行，確定最終的運(yùn)輸時間。并嚴(yán)格按配合比摻用量摻料。一、 配合比的確定：配合比的設(shè)計：對供應(yīng)商提供的配合比，匯同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理公司對該配合比進(jìn)行確認(rèn)，才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn)；當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時，應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計配合比，送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后，按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)；二、摻用外加劑的控制：當(dāng)因工程需要，混凝土需摻用外加劑時，外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB8076要求。在合同中明確相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)要求。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理。(6)、混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:。 (5)、計量不準(zhǔn)確。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動，待混凝土中氣泡完全排除后才移動。選擇相應(yīng)的石子粒徑。新舊接縫范圍要小心振搗。四、混凝土工程：護(hù)壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失。(4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(2)、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(5)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時，應(yīng)力求平穩(wěn)，吊點(diǎn)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋，骨架各鋼筋交點(diǎn)要焊接牢固。鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。二、鋼筋工程：鋼筋加工：(1)、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、安裝好圓模后，校對垂直度及內(nèi)尺寸。(2)、護(hù)壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。成品保護(hù)制度：樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。B、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。 二、保證質(zhì)量的管理措施：崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。E、樁芯混凝土澆筑時，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。B、商品砼廠家護(hù)壁、樁芯混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計，送監(jiān)理、總包、業(yè)主確認(rèn)。D、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。鋼筋籠除按設(shè)計要求2000mm用Φ16鋼筋作加勁箍外，在加工時還應(yīng)用Φ8鋼筋300作螺旋箍筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 (4)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。不同的樁長、不同的區(qū)段、不同的幢號，其樁終孔時，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。測量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。第三節(jié)　 質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO90022000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。正確運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)，對施工過程能力及產(chǎn)品特性進(jìn)行統(tǒng)計，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證工程竣工后工程質(zhì)量的跟蹤服務(wù)，提高公司的社會信譽(yù)。 通過對質(zhì)量崗位上的員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)、專業(yè)技術(shù)人員和管理人員培訓(xùn)等，確保在質(zhì)量崗位上的工作人員具備必要的操作知識及技能，滿足施工要求。通過定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的要求，并確定質(zhì)量體系的的有效性。以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。詳見《施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序》、《施工過程成品半成品防護(hù)控制程序》。、貯存、防護(hù)和交付 通過對施工材料、半成品的搬運(yùn)、存貯，保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。 對業(yè)主投訴的分析處理及施工過程出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行調(diào)查分析，采取相應(yīng)的糾正措施；針對出現(xiàn)的不合格品采取“舉一反三”的原則，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少到最少。 明確對原材料、施工工序（半成品）、成品出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行判定（輕微不合格、一般不合格、嚴(yán)重不合格）和處置（拒收退貨、讓步接收、返修、降級改作他用、報廢等）。詳見《計量器具控制程序》、《試驗(yàn)設(shè)備控制程序》。詳見《工程材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《施工過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序》、《工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收程序》、《竣工工程交付程序》。詳見《工程項(xiàng)目開工管理程序》、《施工過程控制程序》、《技術(shù)交底管理程序》、《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》、《安全生產(chǎn)控制程序》、《工程施工進(jìn)度計劃管理程序》。 編制必要的《項(xiàng)目質(zhì)量計劃書》和《作業(yè)指導(dǎo)書》指導(dǎo)施工作業(yè)，在施工過程采用合適的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)設(shè)備，安排適宜的工作環(huán)境，明確有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)，以最清楚實(shí)用的方式規(guī)定技藝準(zhǔn)則，并對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，以保持施工過程能力。在規(guī)定可追溯性要求的場合，公司必須提供必要的標(biāo)識及記錄。 明確業(yè)主提供的物資，并做好必要的保管與標(biāo)識，公司不能免除業(yè)主提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任。詳見《質(zhì)量體系文件控制程序》、《工程技術(shù)文件控制程序》、《設(shè)計變更控制程序》。公司針對每一項(xiàng)目的具體情況，進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制《施工組織設(shè)計》、《項(xiàng)目質(zhì)量計劃》和必要的《作業(yè)指導(dǎo)書》來指導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和開展質(zhì)量工作，確保質(zhì)量體系在該項(xiàng)目的有效運(yùn)作，詳見《質(zhì)量計劃編制與實(shí)施控制程序》。詳見《管理評審程序》。公司為具體項(xiàng)目目標(biāo)的完滿實(shí)現(xiàn)，建立完善的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，并為其配備足夠的資源（人、物、財）滿足具體項(xiàng)目的需要，保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)施。一、《質(zhì)量手冊》闡明本公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，描述本公司的質(zhì)量體系（即為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)，程序、過程和資源）。該體系包括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO90012000標(biāo)準(zhǔn)的要求。平面位置及垂直度的允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1樁中心位移D/202樁身垂直度1/200樁身截面有效直徑的允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1樁身截面有效直徑+100、402樁底部截面有效直徑+100、40第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)成孔工程：合格鋼筋工程：合格混凝土工程：合格第二節(jié) 質(zhì)量保證體系完善的質(zhì)量保證體系是質(zhì)量保證措施實(shí)施的基礎(chǔ)，是我公司信譽(yù)的保證，是我們對工程質(zhì)量有效控制的根本。每一根樁配置一個吊錘每個挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測量。第七節(jié)　 測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于1／1000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。第六節(jié) 出土方法由于本工程基坑，計劃利用一臺挖掘機(jī)將基坑內(nèi)挖孔樁成孔的泥土運(yùn)走。但為了保證樁身混凝土質(zhì)量，本工程樁頂標(biāo)高以上超灌高度為30厘米。 (7)每根樁芯砼必須一次性澆灌完成。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除,以保證有良好的連接。(5)由于本工程局部地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，為一級防護(hù)等級，樁基礎(chǔ)應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥或火山硅酸鹽水泥，且每立方混凝土水泥用量不得小于360Kg。 (3) 澆灌樁芯砼前做滲水量測定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水量高于100mm時,應(yīng)采用水下砼。第五節(jié) 樁身砼澆灌 (1) 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑以泵送為主，人工運(yùn)輸為輔。第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔、驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工場下料、加工成籠后，吊裝至孔位安裝。（12）樁挖至持力層后，立即通知監(jiān)理會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同簽定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時驗(yàn)收。(10)尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。 (8)護(hù)壁砼施工:采用現(xiàn)場攪拌砼澆筑，強(qiáng)度等級C25,塌落度控制在4～6cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。 (6)護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度250mm,以便下段鋼筋搭接。 (4)土方運(yùn)輸:在孔口安裝提升架及搖車,土用吊桶提升。挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用安全電壓防爆燈炮,燈炮離孔底2m。另外，可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高混凝土護(hù)壁的強(qiáng)度，摻加速凝劑來確保護(hù)壁安全，護(hù)壁強(qiáng)度不夠不得拆除護(hù)壁模板。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)。第一節(jié)護(hù)壁高出場地地面20～25cm，護(hù)壁外用磚砌圈頭圍護(hù)。 ２、樁孔施工： (1)樁孔施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工。 (2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。詳見施工進(jìn)度計劃及施工推進(jìn)方向布置圖。第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時插入的原則。主要排水溝布置詳見排水平面布置圖。 地面截水溝已完成，并在排水溝中設(shè)置