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帝景灣三期凱盛庭地下室工程人工挖孔樁施工方案8wr-wenkub

2023-05-08 02:12:20 本頁面
 

【正文】 豎向設(shè)計承載力Ra(KN)樁徑尺寸(mm)護(hù)壁厚度(mm)入巖深度(mm)擴(kuò)大頭尺寸(mm)數(shù)量(根)a1a2D0bh1h2hZJ1(KB)C30抗拔70012008070≥15001600300300600900按現(xiàn)場實(shí)際ZJ2(KB)C30抗拔130012008070≥1500220050050010001500ZJ3C30380012008070≥15001600200200400600ZJ3aC30275012008070≥15001200ZJ4aC30450012008070≥15001800300300600900ZJ5C30530012008070≥150020004004008001200ZJ6C30620012008070≥1500220050050010001500第二節(jié) 地質(zhì)條件(一)地質(zhì)情況根據(jù)《地質(zhì)報告》鉆探揭露情況,該場地自上而下分別為素填土層、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化片巖、強(qiáng)風(fēng)化片巖、中風(fēng)化片巖、微風(fēng)化片巖。本工程的人工挖孔樁基礎(chǔ)總樁數(shù)為213根樁(凱盛庭A、B、C、D棟基礎(chǔ)為人工挖孔樁共150根樁,地下室A~C1~24軸共63根抗拔樁)。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于江門市蓬江區(qū)紫萊村,由江門珠江投資有限公司投資興建,由廣東珠江建筑工程設(shè)計公司設(shè)計,廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司進(jìn)行監(jiān)理?!督ㄖ鼗A(chǔ)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50202002》及廣東省、廣州市有關(guān)文件及規(guī)定。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制:帝景灣三期凱盛庭地下室工程施工合同。江門市建筑設(shè)計院出具的《工程地質(zhì)勘察成果報告》。現(xiàn)場實(shí)際情況。茂名市電白建筑工程總公司承建本程。工程樁設(shè)計凈樁長8~16m;抗拔樁設(shè)計凈樁長4~5m,樁芯采用C30商品砼,護(hù)壁砼采用現(xiàn)場攪拌C20砼。場地的地層揭露情況見下表:場 地 揭 露 地 層 一 覽 表地質(zhì)代號層號巖土名稱狀態(tài)揭露情況Qml1素填土松散各孔揭露Qel2粉質(zhì)粘土硬塑各孔揭露∈3全風(fēng)化巖(粉砂巖、粗砂巖)堅硬土狀各孔揭露4強(qiáng)風(fēng)化巖(粉砂巖、粗砂巖)半巖半土、巖柱狀各孔揭露5中風(fēng)化巖(粉砂巖、粗砂巖)巖芯呈塊狀,短柱狀。作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6次,錘擊數(shù)N=19~29擊。本層分布于24~2231號孔一帶,~。中風(fēng)化片巖(∈)灰黃、灰色,片理構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈塊狀,短柱狀。巖石致密堅硬,錘擊聲脆?!?(自孔口地面起算)。據(jù)《江門珠江帝景灣三期工程巖土工程勘察報告》235號鉆孔地下水水質(zhì)分析(詳見水質(zhì)檢測報告)。場地及其鄰近地區(qū)無崩塌、滑坡及塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。(五)場地和地基地震效應(yīng)場地處于我國東南沿海地震帶內(nèi)帶的中段,歷史地震活動微弱,根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB500112001),場地抗震設(shè)防烈度為7度。以③全風(fēng)化片巖或④強(qiáng)風(fēng)化片巖作樁尖持力層。三、基坑有部分較深,為進(jìn)出材料和施工工序順利進(jìn)行帶來困難。在施工過程中,同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計公司和質(zhì)檢部門密切合作,繼續(xù)推行項目法施工,按照公司一體化管理體系的ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。三、安全:按廣東省五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。 (3)、根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場。施工機(jī)具設(shè)備:施工中計劃投入主要施工機(jī)械包括:2臺鋼筋剪切機(jī)、1臺鋼筋調(diào)直機(jī)、1臺混凝土攪拌機(jī)、100套人工挖孔樁施工機(jī)具、4臺空氣壓縮機(jī)等機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無需訂購。第二節(jié)  組織機(jī)構(gòu)由項目經(jīng)理部組建挖孔樁工程組織機(jī)構(gòu),選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建(見下表)。人工挖孔樁工程項目經(jīng)理:聶海濤證號:244060803907 證號:244060803907項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:林祥青證號:4406285397項目副經(jīng)理:李安證號:5116351731工程試驗(yàn)班辦公室土方開挖班運(yùn)土班施工測量班設(shè)備管理組材料管理組鋼筋班砼班模板班安全員:賴勝明證號:粵建安(2009)0006202安全員:楊民偵證號:粵建安(2009)0006208安全員:汪樹光證號:粵建安(2009)0006206組織機(jī)構(gòu)框圖第三節(jié)  施工進(jìn)度計劃本工程計劃工期共60天內(nèi)完成,包括節(jié)假日和休息日。一、施工程序本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則,總體施工程序如下圖:測量放線 孔口挖土支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼構(gòu)筑混凝土護(hù)圍照明、通風(fēng)、排水、分碴挖 土基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠商品混凝土運(yùn)進(jìn)澆注樁芯砼總體施工程序圖二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo),及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策,必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便以項目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策,并及時貫徹落實(shí)下去,調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。組織好分部分項工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。工 種人 數(shù)備 注挖土工60主要為青壯年男工運(yùn)土工5鋼筋工15焊工10混凝土工15電 工2機(jī)械工2總?cè)藬?shù)109四、施工機(jī)械組織(一)、機(jī)械配置根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表:施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 表序號機(jī)械名稱臺 數(shù)規(guī)格備注1柳洲空壓機(jī)19m3柴油機(jī)帶動2電動空壓機(jī)26m3無錫產(chǎn)3砼輸送泵1120m揚(yáng)程4鋼筋切割機(jī)15鋼筋成型機(jī)16電焊機(jī)2南京產(chǎn)7彎管機(jī)18風(fēng)鎬259潛水泵2034m揚(yáng)程101m高鋼模板80套~2m直徑11混凝土插入式振動器4Φ50澆筑樁芯砼用12搖車5013卷揚(yáng)機(jī)114鼓風(fēng)機(jī)5015手推斗機(jī)3016氣體監(jiān)測儀1日本產(chǎn)(二)、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu) 由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有機(jī)械的使用、保養(yǎng)的管理。3)、按機(jī)械的使用特性定期對機(jī)械進(jìn)行大、中維修。第五節(jié)  總平面管理一、平面布置加工場地鋼筋加工場不做密封,地面做C20混凝土面層,厚10cm。主要排水溝布置詳見排水平面布置圖。詳見施工進(jìn)度計劃及施工推進(jìn)方向布置圖。 2、樁孔施工: (1)樁孔施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工。為安全起見,每開挖下節(jié)樁孔前,測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)。挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用安全電壓防爆燈炮,燈炮離孔底2m。 (6)護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度250mm,以便下段鋼筋搭接。(10)尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔、驗(yàn)孔后,樁身鋼筋籠根據(jù)設(shè)計圖紙要求,在加工場下料、加工成籠后,吊裝至孔位安裝。 (3) 澆灌樁芯砼前做滲水量測定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水量高于100mm時,應(yīng)采用水下砼。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除,以保證有良好的連接。但為了保證樁身混凝土質(zhì)量,本工程樁頂標(biāo)高以上超灌高度為30厘米。第七節(jié)  測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù):總平面布置圖、樁位布置圖用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,看其是否有偏移或沉降,要求邊長相對誤差小于1/1000,角度誤差小于3 ,滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè),否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。每一根樁配置一個吊錘每個挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。該體系包括了從工程項目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用,直到交工后保修與回訪的全過程,充分體現(xiàn)了ISO90012000標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司為具體項目目標(biāo)的完滿實(shí)現(xiàn),建立完善的項目管理機(jī)構(gòu),并為其配備足夠的資源(人、物、財)滿足具體項目的需要,保證項目目標(biāo)的實(shí)施。公司針對每一項目的具體情況,進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制《施工組織設(shè)計》、《項目質(zhì)量計劃》和必要的《作業(yè)指導(dǎo)書》來指導(dǎo)項目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和開展質(zhì)量工作,確保質(zhì)量體系在該項目的有效運(yùn)作,詳見《質(zhì)量計劃編制與實(shí)施控制程序》。 明確業(yè)主提供的物資,并做好必要的保管與標(biāo)識,公司不能免除業(yè)主提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任。 編制必要的《項目質(zhì)量計劃書》和《作業(yè)指導(dǎo)書》指導(dǎo)施工作業(yè),在施工過程采用合適的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)設(shè)備,安排適宜的工作環(huán)境,明確有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī),以最清楚實(shí)用的方式規(guī)定技藝準(zhǔn)則,并對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),以保持施工過程能力。詳見《工程材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《施工過程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序》、《工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收程序》、《竣工工程交付程序》。 明確對原材料、施工工序(半成品)、成品出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行判定(輕微不合格、一般不合格、嚴(yán)重不合格)和處置(拒收退貨、讓步接收、返修、降級改作他用、報廢等)。、貯存、防護(hù)和交付 通過對施工材料、半成品的搬運(yùn)、存貯,保管和交付的嚴(yán)格控制,防止其損壞或變質(zhì)。以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。 通過對質(zhì)量崗位上的員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn),特殊關(guān)鍵作業(yè)、專業(yè)技術(shù)人員和管理人員培訓(xùn)等,確保在質(zhì)量崗位上的工作人員具備必要的操作知識及技能,滿足施工要求。正確運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù),對施工過程能力及產(chǎn)品特性進(jìn)行統(tǒng)計,為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。操作規(guī)程和各項管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會,對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解?;炷羾?yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。不同的樁長、不同的區(qū)段、不同的幢號,其樁終孔時,均取其巖樣和土樣,匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可,以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。鋼筋籠除按設(shè)計要求2000mm用Φ16鋼筋作加勁箍外,在加工時還應(yīng)用Φ8鋼筋300作螺旋箍筋,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。D、鋼筋籠安裝就位后,還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象,其標(biāo)高是否正確。C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 二、保證質(zhì)量的管理措施:崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。B、內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神,督促各區(qū)段施工進(jìn)度。(2)、護(hù)壁模板通病現(xiàn)象:斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜。二、鋼筋工程:鋼筋加工:(1)、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時,應(yīng)力求平穩(wěn),吊點(diǎn)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋,骨架各鋼筋交點(diǎn)要焊接牢固。(2)、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。四、混凝土工程:護(hù)壁混凝土澆筑:(1)、蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失。選擇相應(yīng)的石子粒徑。預(yù)防措施;模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。 (5)、計量不準(zhǔn)確。C、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,用高標(biāo)號混凝土搗實(shí),面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理。一、 配合比的確定:配合比的設(shè)計:對供應(yīng)商提供的配合比,匯同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理公司對該配合比進(jìn)行確認(rèn),才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn);當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時,應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計配合比,送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后,按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn);二、摻用外加劑的控制:當(dāng)因工程需要,混凝土需摻用外加劑時,外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB8076要求。三、混凝土的
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