【正文】 豎向設計承載力Ra（KN）樁徑尺寸（mm）護壁厚度（mm）入巖深度（mm）擴大頭尺寸（mm）數(shù)量（根）a1a2D0bh1h2hZJ1（KB）C30抗拔70012008070≥15001600300300600900按現(xiàn)場實際ZJ2（KB）C30抗拔130012008070≥1500220050050010001500ZJ3C30380012008070≥15001600200200400600ZJ3aC30275012008070≥15001200ZJ4aC30450012008070≥15001800300300600900ZJ5C30530012008070≥150020004004008001200ZJ6C30620012008070≥1500220050050010001500第二節(jié) 地質(zhì)條件（一）地質(zhì)情況根據(jù)《地質(zhì)報告》鉆探揭露情況，該場地自上而下分別為素填土層、粉質(zhì)粘土、全風化片巖、強風化片巖、中風化片巖、微風化片巖。本工程的人工挖孔樁基礎總樁數(shù)為213根樁（凱盛庭A、B、C、D棟基礎為人工挖孔樁共150根樁，地下室A～Ｃ1～24軸共63根抗拔樁）。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于江門市蓬江區(qū)紫萊村，由江門珠江投資有限公司投資興建，由廣東珠江建筑工程設計公司設計，廣東珠江建設工程監(jiān)理有限公司進行監(jiān)理。《建筑地基基礎施工程施工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50202002》及廣東省、廣州市有關文件及規(guī)定。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：帝景灣三期凱盛庭地下室工程施工合同。江門市建筑設計院出具的《工程地質(zhì)勘察成果報告》?，F(xiàn)場實際情況。茂名市電白建筑工程總公司承建本程。工程樁設計凈樁長8～16m；抗拔樁設計凈樁長4～5m，樁芯采用C30商品砼，護壁砼采用現(xiàn)場攪拌C20砼。場地的地層揭露情況見下表：場 地 揭 露 地 層 一 覽 表地質(zhì)代號層號巖土名稱狀態(tài)揭露情況Qml1素填土松散各孔揭露Qel2粉質(zhì)粘土硬塑各孔揭露∈3全風化巖（粉砂巖、粗砂巖）堅硬土狀各孔揭露4強風化巖（粉砂巖、粗砂巖）半巖半土、巖柱狀各孔揭露5中風化巖（粉砂巖、粗砂巖）巖芯呈塊狀，短柱狀。作標準貫入試驗6次，錘擊數(shù)N=19～29擊。本層分布于24～2231號孔一帶，～。中風化片巖(∈)灰黃、灰色，片理構造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈塊狀，短柱狀。巖石致密堅硬，錘擊聲脆?！?(自孔口地面起算)。據(jù)《江門珠江帝景灣三期工程巖土工程勘察報告》235號鉆孔地下水水質(zhì)分析（詳見水質(zhì)檢測報告）。場地及其鄰近地區(qū)無崩塌、滑坡及塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。（五）場地和地基地震效應場地處于我國東南沿海地震帶內(nèi)帶的中段，歷史地震活動微弱，根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001），場地抗震設防烈度為7度。以③全風化片巖或④強風化片巖作樁尖持力層。三、基坑有部分較深，為進出材料和施工工序順利進行帶來困難。在施工過程中，同業(yè)主、監(jiān)理公司、設計公司和質(zhì)檢部門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，按照公司一體化管理體系的ISO90012000質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。三、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。 (3)、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。施工機具設備：施工中計劃投入主要施工機械包括：2臺鋼筋剪切機、1臺鋼筋調(diào)直機、1臺混凝土攪拌機、100套人工挖孔樁施工機具、4臺空氣壓縮機等機具設備均齊備完好，無需訂購。第二節(jié)　 組織機構由項目經(jīng)理部組建挖孔樁工程組織機構，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建（見下表）。人工挖孔樁工程項目經(jīng)理：聶海濤證號：244060803907 證號：244060803907項目技術負責人：林祥青證號：4406285397項目副經(jīng)理：李安證號：5116351731工程試驗班辦公室土方開挖班運土班施工測量班設備管理組材料管理組鋼筋班砼班模板班安全員：賴勝明證號：粵建安（2009）0006202安全員：楊民偵證號：粵建安（2009）0006208安全員：汪樹光證號：粵建安（2009）0006206組織機構框圖第三節(jié)　 施工進度計劃本工程計劃工期共60天內(nèi)完成，包括節(jié)假日和休息日。一、施工程序本工程采取以成孔為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則，總體施工程序如下圖：測量放線 孔口挖土支模、插筋、澆筑護壁砼構筑混凝土護圍照明、通風、排水、分碴挖 土基底鑿巖擴底基底驗收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠商品混凝土運進澆注樁芯砼總體施工程序圖二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。工 種人 數(shù)備 注挖土工60主要為青壯年男工運土工5鋼筋工15焊工10混凝土工15電 工2機械工2總?cè)藬?shù)109四、施工機械組織（一）、機械配置根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表:施 工 機 械 設 備 表序號機械名稱臺 數(shù)規(guī)格備注1柳洲空壓機19m3柴油機帶動2電動空壓機26m3無錫產(chǎn)3砼輸送泵1120m揚程4鋼筋切割機15鋼筋成型機16電焊機2南京產(chǎn)7彎管機18風鎬259潛水泵2034m揚程101m高鋼模板80套~2m直徑11混凝土插入式振動器4Φ50澆筑樁芯砼用12搖車5013卷揚機114鼓風機5015手推斗機3016氣體監(jiān)測儀1日本產(chǎn)（二）、機械管理及維護保養(yǎng)制度機械管理及維護保養(yǎng)機構 由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。3）、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。第五節(jié)　 總平面管理一、平面布置加工場地鋼筋加工場不做密封，地面做C20混凝土面層，厚10cm。主要排水溝布置詳見排水平面布置圖。詳見施工進度計劃及施工推進方向布置圖。 ２、樁孔施工： (1)樁孔施工工藝流程 準備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土......循環(huán)施工。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)。挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風,風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用安全電壓防爆燈炮,燈炮離孔底2m。 (6)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度250mm,以便下段鋼筋搭接。(10)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設孔深。第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔、驗孔后，樁身鋼筋籠根據(jù)設計圖紙要求，在加工場下料、加工成籠后，吊裝至孔位安裝。 (3) 澆灌樁芯砼前做滲水量測定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水量高于100mm時,應采用水下砼。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除,以保證有良好的連接。但為了保證樁身混凝土質(zhì)量，本工程樁頂標高以上超灌高度為30厘米。第七節(jié)　 測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點進行復核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于1／1000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設，否則應會同甲方等有關部門協(xié)商解決。每一根樁配置一個吊錘每個挖一米進行垂直度的核準。該體系包括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO90012000標準的要求。公司為具體項目目標的完滿實現(xiàn)，建立完善的項目管理機構，并為其配備足夠的資源（人、物、財）滿足具體項目的需要，保證項目目標的實施。公司針對每一項目的具體情況，進行質(zhì)量策劃，編制《施工組織設計》、《項目質(zhì)量計劃》和必要的《作業(yè)指導書》來指導項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)和開展質(zhì)量工作，確保質(zhì)量體系在該項目的有效運作，詳見《質(zhì)量計劃編制與實施控制程序》。 明確業(yè)主提供的物資，并做好必要的保管與標識，公司不能免除業(yè)主提供可接收產(chǎn)品的責任。 編制必要的《項目質(zhì)量計劃書》和《作業(yè)指導書》指導施工作業(yè)，在施工過程采用合適的生產(chǎn)、安裝和服務設備，安排適宜的工作環(huán)境，明確有關標準/法規(guī)，以最清楚實用的方式規(guī)定技藝準則，并對設備進行適當?shù)木S護，以保持施工過程能力。詳見《工程材料檢驗和試驗程序》、《施工過程的檢驗與試驗程序》、《工程竣工內(nèi)部驗收程序》、《竣工工程交付程序》。 明確對原材料、施工工序（半成品）、成品出現(xiàn)的不合格品進行判定（輕微不合格、一般不合格、嚴重不合格）和處置（拒收退貨、讓步接收、返修、降級改作他用、報廢等）。、貯存、防護和交付 通過對施工材料、半成品的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。 通過對質(zhì)量崗位上的員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業(yè)、專業(yè)技術人員和管理人員培訓等，確保在質(zhì)量崗位上的工作人員具備必要的操作知識及技能，滿足施工要求。正確運用統(tǒng)計技術，對施工過程能力及產(chǎn)品特性進行統(tǒng)計，為質(zhì)量管理和控制工作服務。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申請制度。不同的樁長、不同的區(qū)段、不同的幢號，其樁終孔時，均取其巖樣和土樣，匯同有關單位鑒定認可，以此標準確定終孔深度。鋼筋籠除按設計要求2000mm用Φ16鋼筋作加勁箍外，在加工時還應用Φ8鋼筋300作螺旋箍筋，保證鋼筋位置準確。D、鋼筋籠安裝就位后，還應檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標高是否正確。C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。 二、保證質(zhì)量的管理措施：崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。B、內(nèi)部工程例會：總結工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，督促各區(qū)段施工進度。(2)、護壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜。二、鋼筋工程：鋼筋加工：(1)、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時，應力求平穩(wěn)，吊點選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強筋，骨架各鋼筋交點要焊接牢固。(2)、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。四、混凝土工程：護壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失。選擇相應的石子粒徑。預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 (5)、計量不準確。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理。一、 配合比的確定：配合比的設計：對供應商提供的配合比，匯同業(yè)主、設計、監(jiān)理公司對該配合比進行確認，才交由混凝土供應商按配合比生產(chǎn)；當原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時，應匯同混凝土供應商根據(jù)材料特性重新設計配合比，送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認可后，按新的配合比進行混凝土生產(chǎn)；二、摻用外加劑的控制：當因工程需要，混凝土需摻用外加劑時，外加劑的質(zhì)量嚴格執(zhí)行GB8076要求。三、混凝土的