【正文】 砼下料點應(yīng)分散布置，澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進行。在澆筑前，先在施工縫處澆一層與原澆筑混凝土同強度、同配比約50 mm厚的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。、施工縫的處理。、樓梯間休息平臺處砼待墻體砼澆筑完畢后再澆，鋼筋在綁扎墻體鋼筋時預(yù)先甩出。、梁板施工縫采用垂直立縫的做法，即在預(yù)定留施工縫的地方，在板上安放一寬度同樓板厚的木條，在梁板上的木條，其中間要留切口，以通過鋼筋。澆筑前模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)要求后方可申請澆筑混凝土。、澆筑前的準備在澆筑前要作好充分的準備工作，如制定施工方案，機具準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3米范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。、澆筑方向應(yīng)與泵送方向相反，即澆筑時應(yīng)由遠而近進行，泵送過程中，只允許拆除管段而不能增設(shè)管段。、澆筑完畢后泵機及管路要及時清洗。、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板面。、泵送混凝土的澆筑要求、泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓后，方可上崗獨立操作。③、當上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。⑸、泵機堵塞的處理方法①、進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。布料時應(yīng)由遠而近，澆筑過程中，只允許拆除管段而不能增設(shè)管段。⑷、泵管的操作澆筑混凝土采用塔吊吊運軟管進行混凝土的澆筑，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時，軟管的出口離模板內(nèi)側(cè)面的距離不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖骨料，也不得直沖鋼筋骨架。清洗時產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。清洗應(yīng)按泵機使用說明書中規(guī)定的方法進行，對缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘板閥外殼、搖管閥擺動機構(gòu)等均應(yīng)用清水沖洗干凈。⑶、泵送后的清洗泵送作業(yè)即將結(jié)束時，應(yīng)提前一段時間停止向泵料斗內(nèi)喂料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。若反泵不能消除堵塞時，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有泄漏的接頭。當采用慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。泵送應(yīng)先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況正常，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送。正式泵送前，應(yīng)先試泵和對管道進行潤滑，試泵符合要求后，方可交付使用，即通過泵水檢查，確認管路中沒有異物，管路暢通且不漏漿后，用純水泥漿或1：2的水泥漿進行管道潤滑，試泵時的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴禁注入模內(nèi)，潤滑用水泥漿可用于澆筑，但應(yīng)分散布料，嚴禁集中澆筑在一處。⑻、輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平輸送管每隔一定距離應(yīng)用支架固定，以便于排除堵管、拆裝和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處。垂直向下的立管，底部應(yīng)支撐牢固（嵌固），防止脫落現(xiàn)象發(fā)生。⑸、在泵機出口處應(yīng)設(shè)一段彎曲管路，使混凝土柱能以某一角度流動，以緩減軸向力的不利影響。⑶、管件必須布設(shè)在堅實的基礎(chǔ)上，并固定牢靠，以承受在泵送過程中產(chǎn)生的周期性顫動，防止管道產(chǎn)生漂移和變形并破壞接頭的密封構(gòu)造。為形成有效的密封，接頭處泵管采用丁腈橡膠密封圈密封并頂緊。、輸送管的配管與敷設(shè)根據(jù)泵送要求，輸送管選用管徑125。在混凝土輸送泵附近，需設(shè)置沉淀池，以便泵機的清洗與廢混凝土的暫放。泵機的基礎(chǔ)應(yīng)堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。、澆筑間歇時間混凝土澆筑過程中允許的間歇時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間。⑸、混凝土泵、泵管鋪設(shè)、澆筑平臺已經(jīng)準備（或調(diào)試）好。⑷、模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在樓板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。⑵、混凝土澆筑申請單等相關(guān)準備資料簽認完畢。a、運輸時間：混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間（min）溫度混凝土強度C30℃時間（min）≤25902560b、質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因，時間是否超過規(guī)范要求，如質(zhì)量不合格，應(yīng)予以退回，禁止入泵。場內(nèi)混凝土運輸考慮采用混凝土輸送泵和布料桿完成垂直和水平運輸。、混凝土的運輸要求由于選用商品混凝土，場外運輸是采用混凝土攪拌運輸車，由商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。商品混凝土到達現(xiàn)場后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，不得出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。2%，水及外加劑為177?；炷猎牧嫌嬃恳獪蚀_，計量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為177。用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的混合材料，應(yīng)有堿含量檢測報告（攪拌站提供）。應(yīng)經(jīng)備案且應(yīng)有使用說明、出廠合格證及復(fù)試報告單，混凝土外加劑的性能和種類，必須符合焦作市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并符合環(huán)保要求。石子選擇5～25 mm的級配，針、片