xx大橋邊跨現澆段專項施工方案(螺旋管支架)要點-文庫吧資料
2025-04-28 22:31本頁面
【正文】 張拉。邊跨現澆段只進行豎向及橫向預應力的張拉，縱向預應力待合攏時張拉。然后用清水將槽內混凝土表面沖洗干凈，采用無收縮砂漿或環(huán)氧砂漿進行填充、壓實、抹平表面。⑤冷縫。④表面裂縫。③脹縫。②蜂窩。水準儀：每跨檢查5～7處平整度（mm）82m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每側面每10m兩場側1處 ⑷砼外觀缺陷的處理方法 針對砼澆筑過程中時常出現的外觀質量缺陷按照以下方法進行處理修補： ①麻面。30底寬177。 懸臂澆筑梁實測項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（MPa）在合格標準內2軸線偏位（mm）L100L/10000全站儀、或經緯儀：每個節(jié)段檢查2處3頂面高程（mm）L100177。承重模板達到設計強度后方可進行拆除，砼養(yǎng)護時間不小于14天，按照端模、頂模、內模、側模、底模的順序進行拆除。 ⑥混凝土澆注后隨即進行振搗，振搗時間一般控制在30秒以上，有下列情況時即表明混凝土已振搗密實：A、混凝土停止沉落；B、振搗時不再出現顯著氣泡；C、混凝土表面平坦、無氣體排出。 ⑤振搗棒的移動距離不超過50cm，并與模板保持5—10cm的距離。 ③混凝土分層澆筑，層厚控制在50cm左右。 ①在混凝土澆筑過程中，安排技術人員全過程進行值班指導、檢查、對混凝土的振搗質量進行控制。檢查模型尺寸及中線偏差情況。 ⑵混凝土澆注順序因邊跨現澆段A10塊砼澆筑體積較大，先澆筑底板及倒角處，每層澆筑厚度不大于50cm,再澆筑腹板砼，注意腹板砼要對稱澆筑，保持兩側砼面高差不大于20cm；在底板砼澆筑完成時，可稍停頓一下，防止?jié)仓拱屙艜r底板翻漿,最后澆筑頂板砼。所有預埋件皆須嚴格按照圖紙尺寸及技術要求進行。為滿足橋面排水需要，橋面擋砟墻內側設2%人字排水坡，人行道板下設置向擋砟墻的2%的排水坡，箱在擋砟墻內側每隔4m設置一個內徑為150mm的PVC豎向泄水管，并在對應位置的擋砟墻根部設置一個150*200mm的橫向泄水孔，并加UPVC管篦子。 連續(xù)梁的預埋主要有以下幾項：腹板內模應設內撐鋼筋，內模與外側模之間設對拉桿，對拉桿上穿PVC管。內模面板采用竹膠板。在底、腹板鋼筋綁扎完成之后，在頂板鋼筋綁扎之前，需要進行內模的安裝。e預應力管道壓漿嘴和排氣孔的位置可根據施工實際情況需要設置，管道壓漿前應用壓縮空氣清除管道內雜質，排除積水。d管道與喇叭管連接處應保證垂直于錨墊板。切忌振搗棒碰穿管道。c孔道定位必須準確可靠，嚴禁波紋管上浮。b接管處及管道與喇叭連接處，應用膠帶或冷縮塑料密封。a管道安裝前檢查管道質量及兩端截面形狀，遇到有可能漏漿部分應割除、整形和去除兩端毛刺后使用。預應力管道和錨具要嚴格控制其空間坐標，按照圖紙要求加焊定位筋。（3）縱向預應力筋采取預埋管道后穿束方案，即在混凝土澆筑前將縱向預應力管道固定于鋼筋上，管道采用內徑90金屬波紋管。（2）豎向預應力鋼筋全部采取預穿束方案，即在混凝土澆筑前隨腹板鋼筋和頂板鋼筋一起綁扎，固定在管道內，管道采用內徑35mm鐵皮管。且需按照圖紙和規(guī)范要求放置定位鋼筋，確保預應力筋的位置坐標。調整頂板縱向預應力管道位置并固定。綁扎頂板底層鋼筋和頂板縱橫向預應力管道。同時根據設計將縱向預應力管道放置在腹板鋼筋網內，將腹板鋼筋綁扎完成后，進行的下螺母與下墊板。（4）腹板和底板鋼筋可采取就地綁扎方案；在底板上按照設計間距標示后再進行鋼筋綁扎，并設置足夠的墊塊。由于底板較厚，須在底板鋼筋上下層間設立架立鋼筋，為保證縱橫向預應力管道的位置正確，也應在頂、底板兩層鋼筋之間設置架立筋和防浮鋼筋，以固定預應力筋管道。（3）鋼筋分兩次綁扎。施工中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當調整其布置，但應確保鋼筋的凈保護層厚度。（2）當鋼筋和預應力管道或其它主要構件在空間上發(fā)生干擾時，可適當移動普通鋼筋的位置，以保證鋼束管道或其它主要構件位置的準確。因設置張拉錨槽被截斷的鋼筋，應在預應力束施工完畢后等強恢復。（1）首先對圖紙進行仔細復核，加工時同一類型的鋼筋按先長后短的原則下料，鋼筋用彎折機加工后與大樣圖核對，并據各鋼筋所在部位的具體情況對細部尺寸和形狀做適當調整。底模鋪設完畢后，進行底、腹板鋼筋綁扎，內模立完后，再進行頂板及翼緣板鋼筋綁扎。隨后根據已調好的底模來調整側模高度及垂直度，然后在左右側模之間穿φ20的拉條。利用吊車將側模提升至支架頂與底模板靠緊，并支承于底模分配縱梁上。墩頂范圍內邊跨現澆段底模，采用二四磚墻內填充中粗砂進行支墊。支架預壓完畢后根據觀察數據設置預拱度，通過砂倉調整標高，標高調好后，鋪設2cm厚的竹膠板，然后形成底模。(5)支座錨栓孔應采用壓力注漿填實，注漿材料和強度符合設計要求。(4)支座上、下板錨碇板與梁底、墊石應密貼，無縫隙。(3)支座上、下板錨碇板螺栓的螺帽應安裝齊全，并涂上黃油，無松動現象。(2)支座安裝就位前，應對墩臺錨栓孔進行檢查，檢查合格后方可安裝。⑴支座的安裝支座到達現場后，必須檢查產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢驗報告，并對支座外觀尺寸進行全面檢查。(3)卸載完畢后，繪制各監(jiān)測點標高變化曲線，計算支架彈性變形和非彈性變形值。加載材料主要采用沙袋堆載。(2)在完成底模安裝后，按照梁體的荷載分布形式，以總重的120%作為總重量加載，以觀察支架的變形情況。為使箱梁在卸落支架后獲得符合設計的標高和外形，應進行沉降觀測。、橫梁的鋪設承臺上支立5根Φ529mm螺旋管，鋼管間采
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