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t5模板施工方案-文庫吧資料

2025-04-28 22:10本頁面
  

【正文】 量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸+08預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓鋼板中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+0(1)安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。(2)模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑。2)在涂刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁沾污鋼筋和混凝土接茬處。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝工程質(zhì)量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)及相關(guān)規(guī)范要求。(1)竹膠板四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。(見表51)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 表51序 號項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度12mm177。(4)每m2污染面積≤。(2)公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。八、技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場竹膠板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn))。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù)。七、模板的維護(hù)及維修 模板使用注意事項(xiàng)模板吊裝時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物;拼裝好的定型模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋,用撬棒調(diào)整定型模板時(shí),要注意保護(hù)模板下口海綿條,嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棒硬撬,以免損傷砼表面和棱角,模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。用于溫度收縮的后澆帶二應(yīng)在兩側(cè)砼澆筑完成60天后方可用高一級的微膨脹砼澆筑,后澆帶二所在整個(gè)柱網(wǎng)區(qū)域模板支撐體系單獨(dú)設(shè)置,相應(yīng)拆模時(shí)間應(yīng)比整個(gè)地下部分結(jié)構(gòu)實(shí)際施工周期順延60天。(二、)地下室模板實(shí)際拆除時(shí)間考慮甲方要求工期,地下室結(jié)構(gòu)施工采用同一層面平行施工,今年施工至地下負(fù)三層頂板,今年地下室模板、架管等周轉(zhuǎn)材料均按一層量全額投入;明年開春后,再投入二層有梁頂板模板,用于地下二、一層的施工,如地下負(fù)三層同條件試塊砼達(dá)到拆模強(qiáng)度,則地下負(fù)三層待負(fù)二層的砼澆筑完畢后倒至負(fù)一層施工(增加負(fù)一層半層支撐及模板用于倒運(yùn)時(shí)間上的銜接)。頂板后澆帶模板支撐體系單獨(dú)支設(shè)。樓梯間模板拆除樓梯間模板與支撐必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),方可拆除。頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段同條件試塊試驗(yàn)報(bào)告,跨度均在2米以內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,懸挑構(gòu)件和跨度大于8米的頂板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除;頂板模板拆除時(shí)從房間一端開始,防止墜落造成傷害。為保證柱截面尺寸,在柱根部四角加焊2根14柱定位鋼筋;同時(shí),為控制柱主筋間距,按柱箍筋配筋在梁筋上口另增設(shè)箍筋一道,與樓面標(biāo)高平。柱模板安裝順序及技術(shù)措施要點(diǎn)搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑砼 拆除腳手架、模板 清理模板柱模就位前,鋼筋要隱檢,用空壓機(jī)清除柱內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。樓板模板安裝順序及安裝要點(diǎn)排架搭設(shè) 主龍骨 次龍骨 拼裝平板模板 平板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)入下道工序樓板模板鋪設(shè)時(shí),每單元宜從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中間鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。豎向梯子筋加工時(shí)尺寸必須準(zhǔn)確,誤差不得大于3mm有專用的模具加工焊接。豎向梯子筋間距1500mm(每道墻肢不少于2列),水平梯子筋分上、中、下三道,沿墻長設(shè)置。(2)梯子筋設(shè)置為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及保證工程質(zhì)量,本工程采用梯子筋控制豎向墻體保護(hù)層及水平、豎向鋼筋間距。為防止墻體根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,地下室外墻墻模安裝前,墻模下口貼海綿膠條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固,并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。集水坑模板應(yīng)定位、加固牢靠,并于底模設(shè)置若干排氣孔,以便澆筑時(shí)觀察、控制,避免局部坑底振搗不到位而出現(xiàn)空洞。安裝之前先將集水坑底部和側(cè)面的墊塊綁好,再將定型模板(內(nèi)部縱橫及斜向支撐牢固)吊裝入集水坑。待筏板側(cè)面防水施工完畢,砌筑一皮磚用于防水保護(hù)。地下部分墻、柱、梁、板全面開花,各施工段平行施工,增大周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力投入量,來確保甲方的工期要求。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線,放出底板控制軸線。(3) 正式施工前應(yīng)根據(jù)圖紙對模板進(jìn)行試配,畫出配模圖,合理配模,節(jié)約模板耗量,統(tǒng)計(jì)出模板用量。四、施工部署技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)程向班組進(jìn)行技術(shù)交底。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板區(qū)的消防、安全及標(biāo)識工作,模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型。③各種架設(shè)工具進(jìn)場前,必須經(jīng)過油漆刷新處理,以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。②確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),各種模板必須是新品,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),模板質(zhì)量不合格的,不允許進(jìn)入現(xiàn)場使用,重點(diǎn)是板的表面平整度和整體剛度。工程施工中需保證安全和文明施工。后澆帶混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)在其上鋪滿木板,以保護(hù)后澆帶及鋼筋不被損壞。澆筑混凝土?xí)r,后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵,這樣既可以防止漏漿,又可以利用鋼絲與混凝土膨脹系數(shù)一致這一特性,而澆筑后澆帶混凝土?xí)r不必將鋼絲清理出來。(8)門窗洞口模板采用15厚模板、50mm100mm木方制作定型模板,其角用定型角鋼固定。沿支架四周應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐,中部按每柱跨大梁兩側(cè)分別設(shè)置,各柱距跨中設(shè)
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