【正文】 5061 SF6斷路器，在進(jìn)行修復(fù)調(diào)試期間，3天內(nèi)發(fā)生5次無信號自分，究其原因是分閘線圈上的最低動作電壓過低。 八、無信號自分現(xiàn)象 1 原因 現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗表明，無信號自分現(xiàn)象較為普遍。 （2）查找接觸不良部位，確定產(chǎn)生的原因，根據(jù)具體原因進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)重時使觸頭燒損，甚至導(dǎo)致動靜觸頭熔焊在一起。 2 處理對策 有人認(rèn)為在斷路器不開合空載長線路時，并經(jīng)廠家同意可考慮取消合問電阻，關(guān)于取消合閘電阻問題仍在討論中。 （2）電阻片被擊穿，導(dǎo)致電阻值降低。當(dāng)實測并聯(lián)電陽與出廠或交接試驗測量值不符時，對陶瓷電阻而言。并聯(lián)電阻一般有金屬絲電阻和線性陶瓷電阻。 四、斷路器本體內(nèi)部卡死，某相完全不能動作 造成這種現(xiàn)象的原因多數(shù)是絕緣撥叉脫落或斷裂，處理的方法是，退還廠家，或由廠家的維修站解體檢修。 2處理對策 （1）清理污穢及其它異物。 三、絕緣不良，發(fā)生閃絡(luò) l 原因 （1）瓷套管污穢較多或有其它異物。 （4）更換。目前，檢查焊縫內(nèi)在質(zhì)量比較徹底的方法之一是探傷。 4）操作工人必須具備壓力容器焊接技術(shù)等級合格證，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范程序操作。1）剖口的形式必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；2）焊接時要特別注意熔焊的連續(xù)性，在分層堆焊以及不得不停頓的地段，一定要將焊渣打磨干凈再繼續(xù)焊接，確保焊縫內(nèi)無夾渣。（3）認(rèn)真焊接、嚴(yán)格檢查。（二）處理對策（1）提高產(chǎn)品質(zhì)量，把住“入口”關(guān)。5 套管破損在運(yùn)輸和安裝過程中，由于外力作用，可能使資套破損，導(dǎo)致漏氣。3 焊縫滲漏焊縫滲漏的主要原因是焊縫沒有完全熔透，再加對焊縫的檢查方法不準(zhǔn)確，因此就把隱患帶到現(xiàn)場，導(dǎo)致漏氣。（4）密封面緊固螺栓松動。從這個角度而言。（3）密封圈老化。m的塵埃落入密封面將引起氣體泄漏，因此必須采取措施，嚴(yán)格地防止塵埃落入密封面。（2）塵埃落人密封面?？紤]到安全因素，粗糙度極限應(yīng)小于5181。指出在試驗條件下，車削加工的臨界粗糙度約為25181。2 密封不嚴(yán)研究表明，密封不嚴(yán)的原因如下：（1）密封面的加工方式不合適。從本質(zhì)上講，泄漏和潮氣侵入是同時發(fā)生的。為保證投運(yùn)后安全可靠運(yùn)行，大修之后還應(yīng)進(jìn)行斷口和導(dǎo)電體對地的耐壓試驗，只有所有的測試結(jié)果都合格，才能認(rèn)為斷路器大修合格。5）大修前后進(jìn)行測試。為保證大修后斷路器的密封性能，大修時必需更換所有密封處的密封圈。這是因為解體后的SF6斷路器元件放置于空氣中很容易受潮，如果不進(jìn)行除潮處理，在組裝后各元件吸收的水分就會散布到SF6氣體中去，而導(dǎo)致大修后的SF6斷路器水分含量仍較高，除潮一般在200℃左右進(jìn)行，歷經(jīng)10h以上的烘烤。3）除潮處理。吸附劑的數(shù)量根據(jù)美國 Allied Chemcal公司提供的估算方法，宜取為 SF6氣體總重量的 10％。吸附劑可選用西安高壓電器研究所和大連化學(xué)物理研究所聯(lián)合研制的F一03吸附劑，經(jīng)驗證明。組裝時應(yīng)在本體和滅弧單元加裝適量的吸附劑。解體時，檢修人員應(yīng)戴防毒面具、手套、眼鏡、身穿工作服，解體后，檢修人員要立即離開現(xiàn)場約lh，然后進(jìn)人作業(yè)區(qū)、大修場所通風(fēng)應(yīng)良好且無塵埃。SF6氣體本身雖然無毒，但經(jīng)過開斷后，SF6氣體在電弧作用下會產(chǎn)生許多有毒物質(zhì)，如SFS2FS2F10O、SOFSO2F2等，對人易有很大危害，稍不注意就可能產(chǎn)生SF6分解物的中毒現(xiàn)象。解體大修的程序可按圖229進(jìn)行。所以通到這種情況，解體大修是很必要的。當(dāng)斷路器中SF6氣體的含水量大幅度增加，例如在1000PPm以上，且有漏氣現(xiàn)象時，可以考慮大修。吸附劑可以重復(fù)使用，但用過的吸附劑已經(jīng)吸附了低氟化合物等有毒物質(zhì)，更換時要特別注意，并處理好廢吸附劑。繼續(xù)加熱到150℃時，再抽真空到穩(wěn)定后，保持真空度。值得注意的是，使用過的過濾器內(nèi)的吸附劑，已經(jīng)吸附了潮氣，過濾器罐內(nèi)真空度會降低，當(dāng)殘壓達(dá)不到 133 .32Pa以下時，要進(jìn)行干燥處理。將回收裝置閥門轉(zhuǎn)向斷路器方向送氣，同時緩慢打開斷路器閥門，以額定流量充到額定壓力。開動回收裝置，將閥門放在吸氣位置。接好回收裝置和濾過器的加熱電源，檢查抽試管路是否有漏氣現(xiàn)象。氣體循環(huán)干燥過程如下；首先做好準(zhǔn)備工作，清理好紅外線過濾器的外部。端面采用法蘭平面密封結(jié)構(gòu)，用200～400W的紅外電爐做加熱源，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2一31所示。采用這種方法需要的器具有氣體回收裝置一臺（可用簡易型的，因氣體不需液化處理）；紅外線干燥過濾器一臺；各種管路、閥門等。（3）氣體循環(huán)于燥法。例如，吉林省電力試驗研究院曾對某500kV變電所的SF6斷路器進(jìn)行處理，真空抽力較低時，只將SF6氣體的含水量從873X106（V／V）降到265106（V／V）。2）可加大真空抽力。應(yīng)用SF6氣體回收裝置時應(yīng)注意的問題如下：1）充高純氮?dú)膺M(jìn)行置換。當(dāng)含水量高的SF6氣體流過凈化器，氣體中的水分和SF6氣體分解產(chǎn)物即被吸附劑所吸附，從而達(dá)到凈化SF6氣體的目的。這是常用的方法，適用于含水量超標(biāo)較高的斷路器。注意吸附罐的密閉性要好，防止漏氣，但這一方法效果并不理想，只能在一定程度上起些作用。具體做法是在密度繼電器的充氣接頭處，外掛一個吸附罐，吸附罐內(nèi)裝3～5kg的吸附劑。其處理方法如下；（1）外接吸附劑法。（二）處理對策1 提高產(chǎn)品質(zhì)量廠家應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，用戶應(yīng)購買質(zhì)量好的產(chǎn)品 把住“入口’關(guān)。由于對新氣檢驗不嚴(yán)，使不合格的氣體充入斷路器，導(dǎo)致SF6氣體中的含水量超標(biāo)。3 零部件吸附的水分向SF6氣體擴(kuò)散SF6斷路器在裝配時，由于各零部件的烘烤時間不足，袋配后使其中的水分問SF6氣體中擴(kuò)散，導(dǎo)致SF6氣體中的含水量增加，甚至超標(biāo)。這樣，滅弧室與支持瓷套間的氣體流通性較差，而吸附劑卻裝在滅弧室的上部，只能對滅弧室的氣體起吸附作用，而對支柱氣體的吸附作用就很小，至于對通過很長管路連接起來的密度繼電器的氣體的吸附作用就更是微乎其微了。一、SF6氣體中的含水量超標(biāo)（一）含水量超標(biāo)的原因1 產(chǎn)品質(zhì)量不良由于產(chǎn)品質(zhì)量不良導(dǎo)致含水量超標(biāo)時有發(fā)生，例如某兩組FX—32DL型550kV斷路器， 在東北某變電所安裝時就發(fā)現(xiàn)出廠時充的運(yùn)輸氣壓為2104Pa的SF6氣體有泄漏現(xiàn)象，所以在安裝后第一次充氣時，測得的含水量就不合格。必要時，可進(jìn)行解體檢查，其通用程序如圖2－29所示。對于導(dǎo)電回路電阻值，《規(guī)程》規(guī)定，在大修及運(yùn)行中，敞開式SF6斷路器每相導(dǎo)電回路電阻不大于制造廠規(guī)定值的120％。因Rn是標(biāo)準(zhǔn)分流器的標(biāo)準(zhǔn)電阻，故測量結(jié)果是可靠的。（2）采用電壓法測量電阻，在測量回路中標(biāo)準(zhǔn)分流器Rn和被測電阻Rx串聯(lián)，故通過的測試電流是相同的，設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)分流器Rn上的電壓降為Un， 而被測電阻上的電壓降為Ux，它們應(yīng)滿足下列關(guān)系 故可得 在式（22）中，由于Ux與Un均是電流I的函數(shù)，且正比于測試電流I。通過開關(guān)電路轉(zhuǎn)換為15kHz的高頻電流，再經(jīng)變壓器降壓和隔離，最后整流為低壓直流作為測量電源。一般可用截面為16mm2的銅線。 采用直流壓降法測量時，回路通以100A直流電流．電流用分流器及毫伏表進(jìn)行測量，回路接觸電阻的電壓降用毫伏表進(jìn)行測量，毫伏表應(yīng)接在電流接線端里側(cè)，以防止電流端頭的電壓降引起測量誤差。 四、測量導(dǎo)電回路電阻 由于導(dǎo)電回路接觸的好壞是保證斷路器安全運(yùn)行的一個重要條件，所以在《標(biāo)準(zhǔn)》和《規(guī)程》中均要求測量導(dǎo)電回路電阻，《規(guī)程》中規(guī)定采用直流壓降法進(jìn)行測量。在現(xiàn)場交流耐壓試驗的升壓過程中，SF6斷路器內(nèi)部如有微量雜質(zhì)或毛刺存在，可能發(fā)生所謂老煉性閃絡(luò)，即在未達(dá)到規(guī)定試驗電壓值前試驗電源跳閘，這是允許的（這種老煉性閃絡(luò)可能發(fā)生在升壓過程的各個階段．也可能多次出現(xiàn)），所以施加交流試驗電壓時需逐步遞增，先升到相電壓，停留15min，再增至線電壓停留3min，然后增到試驗電壓值下耐壓1min，如無異常，最后再由零直接升壓至試驗電壓值下耐壓lmin，如無異常即認(rèn)為合格。2 試驗方法耐壓試驗時，可施加工頻交流電壓或操作沖擊電壓，由于現(xiàn)場條件的限制，通常采用交流耐壓方式。所以《規(guī)程》沒有要求做耐壓試驗。瓷柱式SF6斷路器，外殼是瓷套，對地絕緣強(qiáng)度高。建議在交流耐壓試驗時同時測量局部放電。三、現(xiàn)場耐壓試驗1試驗的目的與要求（1）落地罐式。判斷標(biāo)準(zhǔn)為年漏氣率應(yīng)不大于l％，或按制造廠標(biāo)準(zhǔn)。3）局部包扎法。而對體積較小的40．5kV和12kVSF6斷路器可在現(xiàn)場用整機(jī)扣罩法測試。制作一個密封罩將SF6設(shè)備整體罩住，一定時間后，用檢測儀測定罩內(nèi)SF6氣體的體積濃度，然后算出泄漏量及泄漏率，比較準(zhǔn)確可靠?？稍跈z測口進(jìn)行掛瓶測量。1）掛瓶檢漏法。SF6斷路器易漏部位主要是：1）對252kV SF6高壓斷路器，各檢測口、焊縫、SF6氣體充氣嘴、法蘭連接面、壓力表連接管和滑動密封底座；2） SF6斷路器，SF6氣體充氣嘴、操作機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電桿環(huán)繞樹脂密封處及壓力表連接管路。（1）泄漏的定性查找。二、SF6氣體泄漏試驗漏氣是SF6斷路器的致命缺陷，所以其密封性能是考核產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一，它對保證斷路器的安全運(yùn)行和人身安全都具有重要意義。在特殊情況下，也發(fā)現(xiàn)有滅弧室中SF6氣體含水量大的現(xiàn)象，其原因可能是出廠時元器件干躁不好或未經(jīng)干燥，含水量的基礎(chǔ)值較高所致。因此，在測試時，只測連通室中的某一個氣室的含水量，并不能代表全部。東北電力科學(xué)院等單位的實測結(jié)果如表2表2－11和212所示。校驗的有效期為1年。目前SF6微水測量儀的型號、品種繁多，測試結(jié)果分散性也很大。這是因為立放時氣瓶的上端是氣態(tài)的SF6，下端是液態(tài)的SF6，而含水量在SP6的氣態(tài)相和液態(tài)相中，有不同的分配系數(shù)，從而使測量結(jié)果不同，氣態(tài)中含水量高于液態(tài)的含水量，所以要反映出SF6氣體真實含水量，應(yīng)該將氣瓶斜倒立成30度角進(jìn)行測量。表29給出對同一鋼瓶SF6新氣的測量結(jié)果。（5）鋼瓶放置方式的影響?，F(xiàn)場實測表明，同一氣瓶中的SF6氣體，第一次測量的數(shù)值普遍要比后面的測量數(shù)值高，產(chǎn)生上述情況的原因，與氣路、接頭的干燥與否有關(guān)。目前現(xiàn)場運(yùn)行的SF6斷路器，SF6氣體的額定壓力不完全相同，所以在分析測量結(jié)果時應(yīng)考慮壓力的影響。由于不同類型的儀器有不同的測量壓力范圍，如DWSⅡ型微水儀，要求測量中的氣體壓力在（～）105Pa，如果超出這個壓力范圍，就會使測量結(jié)果發(fā)生偏差，壓力增大，結(jié)果偏高，反之則小。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是氧氣減壓閥內(nèi)部空腔比較大，死角較多，橡皮管內(nèi)部材料表面比較疏松，分子間的間隙也較大，橡膠材料的吸濕性也較強(qiáng)，因此測量時材料中水分子釋放出來，使測量結(jié)果偏高，而不銹鋼管管徑小，內(nèi)壁比較致密、光滑，調(diào)節(jié)閥內(nèi)部空腔比較小，則體積小，減小了管路對含水量的干擾，提高了測量質(zhì)量。表2－6列出了安徽省電力試驗研究所用不同連接氣路材料對SF6氣體含水量的測量結(jié)果。（2）連接氣路的材料、接頭的影響。2）含水量測量值隨環(huán)境溫度變化程度與SF6氣體中含水量大小有關(guān)。這兩種材料吸水能力很好，在常溫（t=25℃）下用活性二氧化鋁對1L空氣進(jìn)行干燥剩下的水分約3103mg，用分子篩對SF6氣體干燥剩下的含水量約為10PPm（g），其干燥能力與溫度有關(guān)，當(dāng)溫度高時，于燥能力降低；當(dāng)溫度低時，干燥能力提高，所以當(dāng)SF6電器使用吸附劑時，它的含水量隨溫度變化而發(fā)生變化。目前SF6電器采用的吸附劑主要是兩種材料：其一是分子篩；其二是活性二氧化鋁。表2－4 環(huán)境溫度與制冷能力的關(guān)系環(huán)境溫度（攝氏度002550最大制冷能力（攝氏度）－60－50－40所以當(dāng)測量的環(huán)境溫度比較高，含水量比較少，由于制冷能力不足會造成露點(diǎn)測量的誤差，因而測得的含水量就不準(zhǔn)確。表22 在不同環(huán)境溫度下FA2252 表23 在不同環(huán)境溫度下FA4550 環(huán)境溫度含水量（ppm）A相柱B相柱C相柱2136035533515225220190型斷路器SF6氣體含水量測量結(jié)果 型斷路器SF6氣體含水量測量結(jié)果測試項目斷路器甲變電所A1變電所A1乙變電所B2含水量（ppm）9209784201180159611622）環(huán)境溫度不同，露點(diǎn)儀制冷能力不同。因此 SF6斷路器的容器內(nèi)表面，在安裝或運(yùn)行中都會吸附水分子，而容器吸附或釋放水分子，又都和溫度有關(guān)，溫度下降，材料吸附水分能力提高；溫度升高．材料吸附水分能力下降。這是因為斷路器中的SF6氣體除了與瓷套內(nèi)表面接觸外，還與瓷套內(nèi)其它固體器件接觸。其原因分析如下：1）環(huán)境溫度不同，SF6設(shè)備元件、材料吸附水分的能力不同。測試經(jīng)驗表明，環(huán)境溫度對SF6氣體中含水量的測量值有很大影響。再根據(jù)露點(diǎn)值、氣壓與SF6氣體含水量的關(guān)系，確定SF6氣體的含水量。測量時，使被測的SF6氣體在恒定壓力下，以一定的流量經(jīng)露點(diǎn)儀測定室中的金屬鏡面，該鏡面的溫度用制冷法降低，并精確地測量，當(dāng)氣體中的水蒸氣隨著鏡面溫度的降低而達(dá)到飽和時，鏡面上便出現(xiàn)露點(diǎn)，此時所測得的鏡面溫度即為露點(diǎn)。所謂露點(diǎn)法就是通過測量SF6氣體的露點(diǎn)來確定SF6氣體的含水量。通常，新電解池的電解效率可達(dá)98％以上，當(dāng)電解效率低于85％時應(yīng)停止使用。用電解法測量SF6氣體含水量的優(yōu)點(diǎn)是干擾因素少、數(shù)據(jù)重復(fù)率及準(zhǔn)確度高、操作簡單，尤其在測量低含水量時更顯示其優(yōu)越性。目前，國內(nèi)根據(jù)電解法原理制作的濕度測量儀（習(xí)慣稱為微量水分測量儀）應(yīng)用相當(dāng)普遍。其測量方法有重量法、電解法、露點(diǎn)法、電容法、壓電石英振蕩法、吸附量熱法和氣相色譜法等，其中重量法是國際電工委員會（IEC）推薦的仲裁方法，而電解法和露點(diǎn)法為其推薦的日常測量方法。第二節(jié) 診斷技術(shù)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—2006）（以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》和《規(guī)程》