【正文】 ，壓力：臺2美洛昔康、硝碘酚腈、吡沙可啶中間縮合物、硝呋希因、呋喃妥因、更昔洛韋2反應(yīng)釜容積：2000L，壓力：臺5葡萄糖酸銻鈉、呋喃妥因、更昔洛韋3反應(yīng)釜容積：1000L，壓力：臺3葡萄糖酸銻鈉、草酰乙酸、吡沙可啶中間縮合物、硝呋希因、呋喃妥因4反應(yīng)釜容積：500L，壓力：臺5葡萄糖酸銻鈉、草酰乙酸、美洛昔康、甲苯噻嗪、硝碘酚腈5反應(yīng)釜容積：300L，壓力：臺2草酰乙酸、甲苯噻嗪、更昔洛韋6叉車臺若干7蒸汽管道管徑：89㎜，壓力：米400 項(xiàng)目外部依托條件或設(shè)施別嘌醇藥物是目前美國FDA認(rèn)可并廣泛應(yīng)用的藥物，黃石法姆藥業(yè)有限公司是全球第二大生產(chǎn)廠家；硝呋齊特，可以用于醫(yī)藥及食用動物的使用，具有吸收快、體內(nèi)分布廣泛，體內(nèi)殘留低，安全性高等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品具有廣闊的應(yīng)用前景，產(chǎn)品主要是外貿(mào)出口；醫(yī)藥中間體大多為該公司自主研發(fā)產(chǎn)品。制冷擬建項(xiàng)目制冷采用2組壓縮式制冷機(jī)，制冷功率分別 15萬大卡/h和5萬大卡/h，總制冷為23KW。130m3事故廢水緩沖池位于廠區(qū)的東南角，緊挨綜合樓。 其他事故池建設(shè)單位計(jì)劃在高壓線下方建設(shè)容積為2200m3廢水緩沖調(diào)節(jié)池。三、廢渣擬建項(xiàng)目工藝廢渣主要為蒸餾殘?jiān)蛷U活性炭，有機(jī)溶劑蒸餾殘?jiān)?、廢活性炭、污水處理站污泥均為危廢，黃石法姆藥業(yè)有限公司已與中國人民解放軍61699部隊(duì)危險廢物處理中心簽訂合同，達(dá)成危廢處理協(xié)議。事故處理完畢后，重點(diǎn)清洗事故污水儲存池，清洗廢水送入污水處理裝置處理。第一級防控系統(tǒng)由裝置區(qū)圍堰、罐區(qū)圍堤組成，收集一般事故泄漏的物料，防止輕微事故泄漏造成的水環(huán)境污染；第二級防控系統(tǒng)由裝置區(qū)、罐區(qū)污水收集池組成，將較大生產(chǎn)事故泄漏于裝置區(qū)圍堰、罐區(qū)圍堤外的物料或消防水通過裝置或圍堰外的事故緩沖池收集，回收物料后送污水處理系統(tǒng)處理，防止較大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成的水環(huán)境污染事故；第三級防控系統(tǒng)由污水處理裝置前的事故污水池作為事故狀態(tài)下儲存與調(diào)控手段，防止重大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水、雨水和事故泄漏造成的水環(huán)境污染事故?！叭壏揽亍敝饕浮霸搭^、過程、末端”三個環(huán)節(jié)的環(huán)境風(fēng)險控制措施體系，堅(jiān)持以防為主、防控結(jié)合。其中甲醇、乙醇、甲酰胺、嗎啉、甲胺水噴淋處理效率為95%；其余廢氣活性炭處理效率均為95%。在合成車間頂樓設(shè)置尾氣噴淋塔，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工藝廢氣經(jīng)車間內(nèi)的收集系統(tǒng)收集后由風(fēng)機(jī)抽送至尾氣噴淋塔，噴淋吸收處理，噴淋塔由水噴淋，去除可溶于水的氣體，如甲醇、乙醇。建設(shè)項(xiàng)目各車間及倉庫均為第二類防雷建筑物，生活區(qū)及其它為第三類防雷建筑物，總接地電阻不大于4Ω。各電氣設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地和保護(hù)接零。 防雷、接地采取避雷針防止雷擊。西塞山電廠與擬建項(xiàng)目相鄰，距離近，給蒸汽的供給提供了良好的條件。項(xiàng)目雙回路供電來源，一支供電來源為市電供電；備供電源由P165E1柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)急母線供給，位于廠區(qū)動力中心。 供電擬建項(xiàng)目總裝機(jī)功率為1000KW。本設(shè)計(jì)排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)的生產(chǎn)污水、初期雨水及地面沖洗水通過污水管道排至廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理；生產(chǎn)清潔下水、后期雨水就近排入市政雨水排水管網(wǎng)。本項(xiàng)目消防設(shè)計(jì)原則是貫徹消防預(yù)防為主，防消結(jié)合方針，為了保證生產(chǎn)安全，廠內(nèi)成立義務(wù)消防隊(duì)伍，配備專職消防管理人員，并定期組織消防知識學(xué)習(xí)和安全教育，增強(qiáng)消防防火意識，提高撲滅火災(zāi)初期能力。在公司最高廠房的屋面上設(shè)有儲存10min消防水量的10m3消防水箱，并采取消防水不作他用的措施。廠區(qū)室內(nèi)外消防管道為環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，在廠區(qū)室外消防管道設(shè)有2座地上式室外消火栓，室外消火栓保護(hù)半徑為150米，每個消火栓之間間距不大于120米。消防滅火一次用水量為200m3，企業(yè)在廠區(qū)設(shè)有一座容積V=666m3消防水池，并設(shè)一座消防、循環(huán)冷卻水泵房，泵房內(nèi)設(shè)消防水泵2臺（一開一備），提供廠區(qū)室內(nèi)、外消防用水。在廠區(qū)設(shè)循環(huán)給水站，將車間生產(chǎn)裝置循環(huán)冷卻水集中進(jìn)行冷卻處理，循環(huán)使用。在廠區(qū)設(shè)循環(huán)給水站，將車間生產(chǎn)裝置循環(huán)冷卻水集中進(jìn)行冷卻處理，循環(huán)使用。 項(xiàng)目配套公用和輔助工程或設(shè)施的名稱、能力（或負(fù)荷）表26公用工程消耗量序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1自來水m3/a96000園區(qū)配套2蒸汽t/a10000園區(qū)配套3電萬度/a300園區(qū)配套黃石法姆藥業(yè)有限公司位于黃石市西塞山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，其公用工程條件如下： 給排水工程一、給水系統(tǒng)：（1）直流水系統(tǒng)本項(xiàng)目生活用水、工藝用水，水質(zhì)為自來水，由工業(yè)園區(qū)市政給水管道直接供給，滿足要求。項(xiàng)目生產(chǎn)過程在車間完成，生產(chǎn)出的產(chǎn)品存放在綜合制劑車間臨時倉庫中。項(xiàng)目中使用的嗎啉、原甲酸三乙酯、甲酰胺、儲存在儲罐區(qū)，嗎啉、原甲酸三乙酯、甲酰胺儲存量均為40m179。項(xiàng)目生產(chǎn)所使用的堿性腐蝕品儲存在堿性腐蝕品倉庫當(dāng)中，其中儲存量最大的為氫氧化鈉，最大儲存量為2噸。項(xiàng)目生產(chǎn)所使用的酸性腐蝕品儲存在酸性腐蝕品原料庫當(dāng)中，其中儲存量最大的為鹽酸。其他建構(gòu)筑物及其耐火等級見下表：序號建、構(gòu)筑物占地面積(㎡)建筑面積（㎡）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式火險等級耐火等級1綜合樓4框架結(jié)構(gòu)/二級2綜合制劑車間3框架結(jié)構(gòu)丙二級3動力中心1框架結(jié)構(gòu)甲二級4合成車間（2）3框架結(jié)構(gòu)甲二級5綜合倉庫2框架結(jié)構(gòu)乙二級 上下游布置關(guān)系項(xiàng)目生產(chǎn)所使用的除去甲類火災(zāi)危險物質(zhì)均儲存在綜合倉庫當(dāng)中，綜合倉庫利用耐火等級不低于二級的磚墻進(jìn)行分隔，分為酸性腐蝕品原料庫、堿性腐蝕品原料庫、可燃物品原料庫。 主要裝置和設(shè)施布局本項(xiàng)目主要構(gòu)建筑物包括多功能廠房、倉庫、行政樓等。2) 更昔洛韋合成（粗品）將上述縮合物，40%甲胺水?dāng)嚢枰恍r，升溫60—80℃，減壓除去甲胺，濃縮、過濾、析出白色結(jié)晶。5) 干燥、包裝將甲苯噻嗪濕品放入不銹鋼托盤于80℃干燥8小時，包裝。4) 脫色精制將計(jì)量好的甲苯噻嗪粗品、活性炭和乙醇加入500L揍玻璃脫色釜中，升溫溶解，壓濾至結(jié)晶釜中，冷卻結(jié)晶，過濾。攪拌自然反應(yīng)1小時，冷卻，加稀堿中和，冷卻室溫，抽濾，水洗，抽干。蒸去溶劑得中間物。2,6—二甲基乙酐苯胺。圖 13吡可啶中間體工藝流程圖(8) 鹽酸甲苯噻嗪工藝流程:1) 酯胺化將計(jì)量好的2,6—二甲基苯胺、石油醚加入潔凈的500L揍玻璃釜中，冷卻下，慢慢滴入計(jì)量的乙酐，室溫下反應(yīng)5小時，過濾，抽干。甩干得白色粉末。用沸水洗滌3次得白色粗品。物料變稠后即可停止反應(yīng)。粉碎，包裝。乙醇蒸餾回收套用。抽干，得淡黃粉末美洛昔康精品。溶劑蒸餾回收套用。圖 11草酰乙酸工藝流程圖(6) 美洛昔康工藝流程:1) 縮合將計(jì)量好的溶劑二甲苯、甲酯物和噻啶加入潔凈的3000L揍玻璃釜中，升溫至回流24小時，反應(yīng)完畢，冷卻至室溫，過濾，升溫至回流24小時，反應(yīng)完畢，冷卻至室溫，過濾，抽干。得白色粉末。冷卻結(jié)晶，過濾，得黃白色粉末草酰乙酸粗品。2) 合成將上述計(jì)量好的濾液加入甲苯、乙酸叔丁酯、催化劑于300L揍玻璃釜中，攪拌反應(yīng)5—6小時。濾液備用。粉碎：過20目篩網(wǎng)包裝：25kg/桶，Ф385*500紙桶，內(nèi)襯Ф400*700塑料袋兩層。母液回收乙醇套用。2) 精制將計(jì)量好的酒精抽入潔凈的1000L搪玻璃釜中，攪拌下，加入上述A液，攪拌30分鐘，出料過濾，得白色結(jié)晶粉末，濾液回收乙醇套用。6) 烘干、粉碎、包裝于100℃—105℃烘干7—8小時，過40目篩粉碎，包裝。用潔凈大塑料桶裝好。4) 碘化反應(yīng)將計(jì)量好的純凈水、片堿、硝化物精品，碘化鉀、碘酸鉀、酒精加入3000L潔凈揍玻璃皿中，分次加入計(jì)量好的稀硫酸，攪拌1小時后，升溫4小時攪拌4小時后，冷卻2小時，調(diào)色，用亞硫酸氫鈉調(diào)至淡黃色，冷卻室溫離心甩干，水溫至中性。按30kg/包計(jì)量。淡黃硝化物，3—硝基—4羥基苯。甩干，烘干得白色片狀粉末，對羥基苯胺。包裝25Kg/桶。3) 精制將計(jì)量好的呋喃妥因粗品，DMF、活性炭加入1000L揍玻璃脫色釜中，加熱溶解，壓濾至結(jié)晶皿，冷卻結(jié)晶，過濾，DMF洗滌，乙醇洗滌3次，得淡黃色呋喃妥因精品。2) 合成將計(jì)量好的鹽酸氨基海因、水、鹽酸和5—硝基呋喃二乙酯加入2000L揍玻璃釜中，緩慢升溫至回流反應(yīng)1小時，冷卻，離心出料水洗，甩干。將上述丙酮縮氨基海因濕品加入潔凈的1000L揍玻璃釜中，加入計(jì)量好的純鹽酸升溫回流3小時，減壓濃縮至干，殘物加入計(jì)量好的無水乙醇，冷卻過濾，無水乙醇洗滌。圖 7硝呋希因工藝流程圖(2) 呋喃妥因工藝流程:1) 環(huán)合將計(jì)量好的丙酮縮脲、乙醇鈉、加入潔凈的3000L揍玻璃釜中，升溫至回流，滴加計(jì)量好的氯乙酸乙酯，滴畢，回流1小時，減壓回收乙醇。得橙黃色硝呋希因精品，母液套用。3) 脫色將計(jì)量好的粗品、乙醇、DMF活性炭加入1000L揍玻璃脫色釜中，升溫溶解。2) 合成將計(jì)量好的中間體、氨基海因、稀硫酸加入2000L揍玻璃釜中，升溫回流2小時冷卻室溫出料、水洗、甩干。夾套通冷卻水降至室溫進(jìn)行結(jié)晶，轉(zhuǎn)入離心機(jī)離心，乙醇洗滌甩干，得硝呋齊特濕品將精制的硝呋齊特濕品送入高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)行真空干燥（，溫度120~140℃），再經(jīng)粉碎、混合均勻后包裝、入庫。母液水回收乙酸乙酯后用氫氧化鈉中和PH67，加活性炭脫色后負(fù)壓濃縮，回收硫酸鈉，殘液排入廠內(nèi)污水池處理。將計(jì)量好的對羥基苯甲酰肼和二乙酯加入稀硫酸溶液中，蓋好縮合釜蓋，夾套通蒸汽升溫，保溫反應(yīng)4小時，反應(yīng)結(jié)束，夾套通冷卻水將物料冷卻至室溫。蒸餾殘液裝桶后委托有資質(zhì)的單位處理。脫 色純水、活性炭冷卻結(jié)晶別嘌醇粗品水離 心別嘌醇原料藥干燥收集套用壓 濾S12廢活性炭母液水回收水儲罐粉碎圖 3精制工序工藝流程示意圖：（1）肼解反應(yīng)將計(jì)量好的原料對羥基苯甲酸甲酯、水合肼、乙醇溶劑輸入反應(yīng)釜中，蓋好反應(yīng)釜，夾套通蒸汽升溫后，保溫反應(yīng)8h，夾套通冷卻水將物料冷卻至室溫，離心，得到對羥基苯甲酰肼, 用塑料袋稱重包裝。母液水轉(zhuǎn)至回收水儲罐，套用至稀硫酸配制工序。釜內(nèi)廢活性炭收集裝桶后，至危險廢物處理處置公司協(xié)議處理。將計(jì)量的純化水投入10000L脫色釜中，加入稱量的別嘌醇粗品及活性炭，蓋好釜蓋，夾套通蒸汽升溫至90~95℃，加熱2h后停止加熱，排夾套蒸汽。離心，離心母液（含甲酰胺母液）收集至甲酰胺母液罐，回收套用至該步反應(yīng)；離心水洗，甩干出料，水洗液收集至洗液罐，套用至第2步環(huán)合反應(yīng)；離心得別嘌醇粗品，裝袋轉(zhuǎn)入精制崗位。環(huán)合反應(yīng)水水合肼冷卻結(jié)晶3嗎啉中間體離心水3氨基－4吡唑甲酰胺基硫酸鹽成鹽反應(yīng)稀硫酸W11 廢水圖 2環(huán)合、成鹽反應(yīng)工藝流程圖(3)環(huán)合反應(yīng)：將原料甲酰胺計(jì)量加入8000L不銹鋼環(huán)合釜中，攪拌下投入稱重的3氨基4吡唑甲酰胺基硫酸鹽，蓋好釜蓋，開冷凝器冷卻水閥，夾套通蒸汽加熱釜內(nèi)物料升溫至130~140℃，保溫反應(yīng)4~6h。離心，水洗甩干出料，得米黃結(jié)晶性粉末，即3氨基4吡唑甲酰胺基硫酸鹽，裝袋后送入下步環(huán)合工序。滴加一定量預(yù)先配好的稀硫酸溶液，控制釜溫在50℃，滴加時間約2h。將計(jì)量好的水合肼、水輸入5000L搪玻璃環(huán)合釜中，開啟攪拌，加入稱量的3嗎啉中間體，蓋好環(huán)合釜蓋，夾套通蒸汽升溫至80~90℃，保溫反應(yīng)1~2h。蒸餾殘液裝桶后委托有資質(zhì)的單位處理。離心母液（含乙醇的混合溶液）送至副產(chǎn)緩沖罐待回收。(1)縮合反應(yīng)：將計(jì)量好的原料嗎啉、原甲酸（三）乙酯用防爆齒輪真空泵輸入8000L不銹鋼縮合釜中，投畢后，打開加料孔蓋，開啟攪拌，投入稱重的氰乙酰胺，蓋好加料孔蓋，開冷凝器冷卻水，夾套通蒸汽升溫至80~100℃反應(yīng)4~5h。/儲罐合成車間室外暫存亞硫酸氫鈉≥99%25KG/袋綜合倉庫片堿≥99%25KG/袋綜合倉庫4葡萄糖酸銻鈉葡萄糖酸鈉7≥99%25KG/袋綜合倉庫三氯化銻7≥99%25KG/袋綜合倉庫片堿≥99%25KG/袋綜合倉庫過氧化氫7≥35%200KG/塑桶綜合倉庫乙醇1001095%160KG/塑桶綜合倉庫5草酰乙酸草酰氯35≥99%200KG/塑桶綜合倉庫苯45045≥99%180KG/塑桶綜合倉庫比啶55≥99%200KG/塑桶綜合倉庫叔丁醇909≥99%200KG/塑桶綜合倉庫無水氯化鈣35≥99%25KG/袋綜合倉庫甲苯80080≥99%200KG/塑桶綜合倉庫act202≥99%25KG/袋綜合倉庫乙酸叔丁酯202≥99%200KG/塑桶綜合倉庫丙酮17017≥99%160KG/塑桶綜合倉庫活性炭4藥用級25KG/袋綜合倉庫無水硫酸鈉707≥99%25KG/袋綜合倉庫醋酸202≥99%200KG/塑桶綜合倉庫6美洛昔康甲酯物≥99%25KG/袋綜合倉庫噻唑≥99%25KG/袋綜合倉庫二甲苯808≥99%180KG/塑桶綜合倉庫DMF303≥99%