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正文內(nèi)容

山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范試行資料-文庫吧資料

2025-04-23 13:19本頁面
  

【正文】 第九十四條出現(xiàn)緊急停車時,生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。 化工裝置緊急停車時的注意事項除參照第九十條第3~13項的規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)注意以下幾點:發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報告,必要時可先處理后報告。緊急停車后的人員安全保障措施。各種工況下化工裝置緊急停車時的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標。緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容:能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險因素辨識和分析。第九十二條緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。 緊急停車第九十一條1冬季停車后,采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。1停車時嚴禁高壓串低壓。高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài),待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下時,才可與大氣相通,以防空氣進入引發(fā)燃爆事故。系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)、先高壓后低壓的順序進行,凡需保壓、保溫的,停車后按時記錄壓力、溫度的變化。設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進行,壓力未泄盡之前不得拆動設(shè)備;注意易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā),防止造成事故。必須按停車方案規(guī)定的步驟進行。 化工裝置常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項:指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。停車后的維護、保養(yǎng)措施?;ぱb置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。停車所需的工具和測量、分析等儀器。 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容:停車的組織、人員與職責(zé)分工。停車用的各種記錄表、本等。停車用的工(器)具、勞動防護用品齊備,如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護服等。 化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準備工作:編制停車方案,參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。 常規(guī)停車是指化工裝置試車進行一段時間后,因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異常或前后工序故障等所進行的有計劃的主動停車。第一節(jié)第五章施工單位應(yīng)實行安裝、試車保運一貫負責(zé)制,保運人員應(yīng)24小時現(xiàn)場值班,做到全程保運。第八十六條第八十五條第八十四條 第八十三條試車隊伍第八十二條第八十一條 “倒開車”是指在主裝置或主要工序投料之前,用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通,待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。第三節(jié)做好物料平衡,控制好試車成本。安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”,監(jiān)測指標符合標準。 化工投料試車應(yīng)達到下列標準:試車主要控制點正點到達,連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品?;ね读显囓嚭细窈?,應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷和隱患,逐步達到滿負荷試車,為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。發(fā)生事故時,必須按照應(yīng)急處置的有關(guān)規(guī)定果斷處理。儀表、電氣、機械人員必須和操作人員密切配合,在修理機械、調(diào)整儀表、電氣時,應(yīng)事先辦理安全作業(yè)票(證)。試車首要目的是安全運行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品,不強求達到最佳工藝條件和產(chǎn)量。嚴格控制試車現(xiàn)場人員數(shù)量,參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證,無證人員不得進入試車區(qū)域。第七十八條1試車可能存在的問題及解決辦法。1試車保運體系。環(huán)保措施。工藝技術(shù)指標、聯(lián)鎖值、報警值。試車負荷與原料、燃料平衡。試車應(yīng)具備的條件。主要包括下列基本內(nèi)容:裝置概況及試車目標。 試車方案及標準第七十七條 未做好前期準備工作,具備條件,化工投料試車不得進行。試車應(yīng)堅持高標準、嚴要求,精心組織,嚴格做到“四不開車”,即:條件不具備不開車,程序不清楚不開車,指揮不在場不開車,出現(xiàn)問題不解決不開車。第七十五條 試車條件第七十四條 化工投料試車聯(lián)動試車應(yīng)做到:在規(guī)定期限內(nèi)試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運行;參加試車的人員分層次、分類別掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù);通過聯(lián)動試車,及時發(fā)現(xiàn)和消除化工裝置存在的缺陷和隱患,完善化工投料試車的條件。 不受工藝條件影響的顯示儀表和報警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動試車,自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過程中逐步投用,在聯(lián)鎖裝置投用前,應(yīng)采取措施保證安全,試車中應(yīng)檢查并確認各自動控制閥的閥位與控制室的顯示相一致。試車保運體系。相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值。試車應(yīng)具備的條件。主要包括以下內(nèi)容:試車目的。第七十一條1保運隊伍已組建并到位。1安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。機、電、儀修和化驗室已交付使用。試車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準并公布。公用工程已平穩(wěn)運行。技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定,經(jīng)考試合格并取得上崗證。 聯(lián)動試車必須具備以下條件,并經(jīng)全面檢查、確認合格后,方可開始:試車范圍內(nèi)的機器、設(shè)備等單機試車全部合格,單項工程或裝置機械竣工及中間交接完畢。聯(lián)動試車的重點是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項工藝條件,檢查缺陷,一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始,然后擴大到幾個系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運。 聯(lián)動試車第六十九條 工程中間交接應(yīng)先由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位按單元工程、分專業(yè)進行中間驗收,最后組織總承包、設(shè)計、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會議,并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。隨機技術(shù)資料的交接。安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接。 工程中間交接的內(nèi)容按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接。對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”項目及設(shè)計變更處理完畢,其它與聯(lián)動試車無關(guān)的未完施工尾項責(zé)任及完成時間已明確。裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。動設(shè)備單機試車合格(需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外)。管道耐壓試驗完畢,系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢,保溫基本完成,工業(yè)爐煮爐完成。 工程中間交接應(yīng)具備的條件工程按設(shè)計內(nèi)容施工完畢。工程中間交接后,施工單位應(yīng)繼續(xù)對工程負責(zé),直至竣工驗收。 當(dāng)單項工程或部分裝置建成,管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段,建設(shè)(生產(chǎn))單位和施工單位應(yīng)進行工程中間交接。第三節(jié)引進裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。第六十四條第六十三條第六十二條吹掃、清洗結(jié)束后,應(yīng)交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質(zhì)保護。系統(tǒng)進行吹掃時,嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備,管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除,焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。 系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)(生產(chǎn))單位編制方案,施工、建設(shè)(生產(chǎn))單位實施。引進設(shè)備的試車方案,按合同執(zhí)行。 大機組等關(guān)鍵設(shè)備的單機試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織成立試車小組,由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造等單位聯(lián)合確認。 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實際需要,制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求(詳見附件3:預(yù)試車安全操作要點),并嚴格執(zhí)行。 單機試車必須劃定試車區(qū),無關(guān)人員不得進入;試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置;指揮和操作必須按照機械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進行;嚴禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作,嚴防事故發(fā)生。 除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織,建立試車小組;由施工單位編制試車方案和實施,建設(shè)(生產(chǎn))單位配合,設(shè)計、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。 單機試車前,試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準;試車組織已經(jīng)建立,試車操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格,熟悉試車方案和操作法,能正確操作;試車所需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證;測試儀表、工具、記錄表格齊備,保修人員就位。建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)抓試車、促掃尾,協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度,組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場,分專業(yè)進行“三查四定”,即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量,對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間,及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。 單機試車前,工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等,安裝結(jié)束都要進行單機試車,以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。 單機試車第五十四條試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機構(gòu)組織提出,試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)主要負責(zé)人批準后使用。 預(yù)試車階段記錄預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組織編制,經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認。 預(yù)試車過程中,應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、公用及輔助設(shè)施等情況和裝置的規(guī)模、復(fù)雜程度,主要控制以下環(huán)節(jié):管道系統(tǒng)壓力試驗;管道系統(tǒng)泄漏性試驗;水沖洗;蒸汽吹掃;化學(xué)清洗;空氣吹掃;循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜;系統(tǒng)置換;一般電動機器試車;汽動機、泵試車;往復(fù)式壓縮機試車;烘爐;煮爐;塔、器內(nèi)件的裝填;催化劑、吸附劑、分子篩等的充填;熱交換器的再檢查;儀表系統(tǒng)的調(diào)試;電氣系統(tǒng)的調(diào)試;工程中間交接;聯(lián)動試車。預(yù)試車工作全部結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認是否具備化工投料試車條件。預(yù)試車必須循序漸進,必須將安全工作置于首位,安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時試車,前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除,不得進行下一工序的試車,決不能使危險因素后移。預(yù)試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中的危險因素及有關(guān)技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄,施工單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)(生產(chǎn))單位提交建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。 預(yù)試車總體要求預(yù)試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實施,不具備條件不得進行試車。預(yù)試車的主要任務(wù)是,在工程安裝完成以后,化工投料試車之前,對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車,為化工投料試車做好準備。第一節(jié)第三章5、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。3、提供設(shè)備操作、維護、檢修手冊。 設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準備1、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。3、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織,負責(zé)巡回檢查,做好相關(guān)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準備1、按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求,完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等,確認各項操作指標。 設(shè)計單位配合的有關(guān)準備對建筑安裝工程按設(shè)計要求進行核對,對設(shè)計(包括變更設(shè)計)進行全面復(fù)查。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。 技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準備對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認,提出并落實整改意見。 后勤服務(wù)保障準備建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素,圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容,落實保障措施,做到人員、措施、設(shè)施、標準到位。第八節(jié)通過公路運輸劇毒化學(xué)品的,必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證;依托外部運輸力量的,應(yīng)與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議,保證產(chǎn)品物流渠道暢通。第四十四條化工投料試車前,儲存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接,確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。第四十三條 營銷準備建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)盡早開展市場調(diào)查,收集分析市場信息,制定營銷策略,建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機構(gòu);在化工投料試車前,應(yīng)落實產(chǎn)品流向,與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。第七節(jié)在編制總體試車方案時,應(yīng)編制試車費用和生產(chǎn)流動資金計劃,及早籌措落實。第四十一條建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)落實安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗等各項措施,主動向政府有關(guān)部門申請辦理有關(guān)的審批手續(xù),做到依法試車。 外部條件準備建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議,按照總體試車方案要求,落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設(shè)備等,應(yīng)在化工投料試車前到位。各種隨機資料、專用工具和測量儀器,在設(shè)備開箱檢驗時,應(yīng)認真清點、登記、造冊,留存?zhèn)洳椤8鞣N化工原料、潤滑油(脂)和備品配件應(yīng)嚴格進行質(zhì)量檢驗,妥善儲存、保管,防止損壞、丟失、變質(zhì),并做好分類、建帳、建卡、上架工作,做到帳物卡相符。建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按試車方案的要求,編制試車所需的原料、燃料、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、化學(xué)藥品、標準樣氣、備品備件、潤滑油(脂)等的供應(yīng)計劃,并按使用進度的要求落實品種、數(shù)量(包括一次裝填量、試車投用量、儲備量),與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。 物資及外部條件準備第三十九條所有進入限制區(qū)域內(nèi)的人員,應(yīng)實行劃區(qū)管理、定位管理措施,在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。試車前,必須劃定限制區(qū)域,實施化工裝置區(qū)域人員限制措施。第三十八條涉及重大危險源和易燃、易爆、易中毒及嚴重噪音污染等危害的化工裝置試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求,以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進行危害告知。 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件,及早準備相應(yīng)的措施,確保試車周邊環(huán)境的安全。 建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照《重大危險源辨識》(GB182182000)及安全評價資料,辨識重大危險源,并將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。化工裝置試車現(xiàn)場的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的要求:試車前通道、出入口和
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