加油站網(wǎng)架安裝施工方案-文庫吧資料
2024-11-05 00:46本頁面
【正文】 計要求，零配件不得遺漏。上述檢查均需做出記錄。 c、 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的 2/3，且不大于8mm，焊縫長度不小于 25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。 ④ 構(gòu)件連接與固定： a、 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格一 方能進行焊接或緊固。 b、 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。 c、 支座位置、做法正確，接觸面平整牢固。 5 b、 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證附件。 30， ； c、螺紋：應(yīng)按 6H 級精度加工，并符合國家標準《 普通螺紋公差與配合 》 GB/T197－ 81 的規(guī)定 ； d、 焊接：構(gòu)件焊接必須等強度，焊縫不得夾渣，氣泡，焊縫高出母材 ，支座球必須采用 E5016 或 E5015 焊條，且球加熱到 1500C 方能施焊。 1mm 之內(nèi)； b、螺栓球：表面不應(yīng)有裂紋，球中心至螺孔端面距離偏差為177。 ③網(wǎng)架桿件加工前應(yīng)清除氧化皮和銹蝕等污染物，其質(zhì)量標準應(yīng)符合國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》 GB8923 規(guī)定的 級 。 ② 網(wǎng)架的構(gòu)件（包括螺栓球，桿件，高強螺栓，支座等）。查表鋼絲繩破斷拉力 R=（鋼絲繩公稱抗拉強度取 1400N/mm2）。取 R— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 K— 鋼絲繩的安全系數(shù)，當用于機動起重設(shè)備時。 起吊情形詳見 鋼架吊裝情形圖 。 公式表示： R＞ L1/4＋ L2＋ L3/2=24/4+1+式中： R為起重半徑（工作幅度） (m) L1為鋼架跨度 24（ m） L2為構(gòu)件邊沿與吊車安全距離 ～ 1（ m） L3為吊車寬度 （ m） 現(xiàn) 選擇 QY25A（徐州）汽車起重機，整機自重 29t，外形尺寸為長寬高 = ，最長臂為 25m，工作幅度為 14m時，相應(yīng)最大起重量為 ，起升高度為 。 公式表示： H ≥ h1＋ h2＋ h3＋ h4=6+++3= H為起重機的起重高度（ m） h1 為安裝支座上表面高度 6（ m） h2 為安裝調(diào)試間隙，一般不小于 ～ h3 為繩索綁扎吊點到構(gòu)件底面距離 (m) h4 為索具高度 3(m) 吊臂 傾角≤ 20度 ,則起重機最小臂長： 起重半徑 （工作幅度） 起重半徑即吊裝回轉(zhuǎn)半徑，起重機重臂上的吊鉤向下垂直于地面一點至吊車中心間的距離。在施工現(xiàn)場實際安裝是以安裝件的標高為依據(jù)。 三、 起重機機械選擇 安裝工作要能做到保質(zhì)保量，即安全、快速地順利進行，首先取決于吊裝機具的合理使用，所以必須從安裝的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場的自然條件等情況來選擇吊裝機具，選擇合適的吊裝機械進行吊裝，主要以起重量（ t）、起重高度（ m）和回轉(zhuǎn)半徑（ m）三個基本條件來確定： 起重量 為保證吊裝安全起見，起重機的重量必須大于吊裝構(gòu)件的重量，其中包括綁扎索具的 3 重量和臨時加固材料的重量。網(wǎng)架落位時，為使網(wǎng)架支座中線準確 地與柱頂中線吻合，事先在網(wǎng)架四角各栓一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。為此，起吊前要測量各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握。 將四臺起重機布置在網(wǎng)架兩側(cè)，四臺起重機同時回轉(zhuǎn)即完成網(wǎng)架空中移位的要求。拼裝時先裝上、下弦桿，后裝斜 腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。管壁厚度大于 4mm 的焊件，接口宜作成
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