【正文】 u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鋸削的概念及工作范圍：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。 繼續(xù)劃線練習(xí)。3）全面檢驗(yàn)各個(gè)加工面，去毛刺，倒棱。樣板檢查（要求同步驟3）。 以第三面為基準(zhǔn)粗，精銼第三面的對(duì)面為第四面（要求同步驟2）。以第一面為基準(zhǔn)粗，精銼第一面的相鄰面為第三面，用120186。三、加工工步以外園母線為基準(zhǔn)粗，精銼第一面，使其達(dá)到圖樣要求?！?80 186。二、以六棱柱制作作為劃線的例子保證六棱柱的邊長(zhǎng)相等，角度為120186。新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 首頁(yè)課 次六課 型糾正劃線中的問(wèn)題章節(jié)劃線中的問(wèn)題教學(xué)目的 鞏固劃線 糾正劃線過(guò)程中的錯(cuò)誤教學(xué)重 點(diǎn) 劃線工具的正確使用 劃線過(guò)程的注意事項(xiàng) 六棱柱劃線的方法教學(xué)難 點(diǎn)進(jìn)一步提高劃線精度教學(xué)方 法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級(jí)授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 續(xù)頁(yè)教學(xué)過(guò)程u 引言加強(qiáng)劃線技巧，進(jìn)一步提高劃線精度以提高工件加工精度u 教學(xué)內(nèi)容正文一、劃線的注意事項(xiàng)（1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；（2）工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動(dòng)；（3）在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€全部劃全，以免再次支承補(bǔ)劃，造成誤差；（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰；（5）劃線完成后，要反復(fù)核對(duì)尺寸，才能進(jìn)行機(jī)械加工。使b,c面垂直于a面。2．用銼刀對(duì)工件進(jìn)行b,c面進(jìn)行銼削加工時(shí)，同a面加工步驟一樣。七．操作示范示范游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用，使學(xué)生對(duì)劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。（3） 工件表面涂色（淡金水）（4） 正確安放工件和選用劃線工具。（4）劃線前的準(zhǔn)備工作工件的清理及檢查工件的涂色在工件孔中心裝配中心塊六、劃線步驟（1） 研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。5）劃線基準(zhǔn)的確定在保證劃線質(zhì)量的同時(shí)還要考慮劃線效率的提高。3）在毛坯上劃線時(shí)應(yīng)以已加工表面為劃線基準(zhǔn)。（2）劃線基準(zhǔn)的確定劃線基準(zhǔn)劃線時(shí)零件上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線面位置的點(diǎn)，線，面稱為劃線基準(zhǔn)。了解技術(shù)要求根據(jù)圖內(nèi)、圖外的文字和符號(hào)了解零件的表面粗糙度，公差，熱處理理等方面的要求。分析形態(tài)根據(jù)對(duì)各視圖的分析，想象出來(lái)零件的形狀，明確組成零件的各基本簡(jiǎn)單形狀之間的連接關(guān)系以及一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，在腦子里想像形成一個(gè)完整的零件結(jié)構(gòu)。圖樣分析方法和步驟如下：看標(biāo)題欄通過(guò)分析圖樣的標(biāo)題欄了解零件的名稱，比列，材料等，初步了解零件的用途，性質(zhì)及大致的大小等。五、劃線基準(zhǔn)的選擇（1）劃線前零件圖樣分析根據(jù)圖紙要求劃出零件的加工界限稱劃線。以一個(gè)平面與一個(gè)對(duì)稱平面為基準(zhǔn)。 立體劃線：在工件的幾個(gè)表面上劃線的方法稱為立體劃線。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、 劃線的作用 確定工件加工表面的加工余量和位置； 檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求； 合理分配各加工面的余量； 在毛坯誤差不太大時(shí)，可依靠劃線的借料法予以補(bǔ)救，使零件加工表面仍符合要求。學(xué)生活動(dòng)繼續(xù)加工100Xφ25的毛坯料，注意在加工中遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向老師反映。銼削時(shí)的力量有水平推力和垂直壓力兩種，推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力，才能銼去切屑；壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。左右；最后三分之一選種，用右手腕將銼刀推進(jìn)，身體恢復(fù)到起始位置姿勢(shì)。左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進(jìn)。左右，右肘盡可能收縮到后方。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、銼刀的握法二、銼削的姿勢(shì)與操作方法銼削時(shí)人的站立位置與鏨削相似，銼削時(shí)要充分利用銼刀的全長(zhǎng)，用全部銼齒進(jìn)行工作。新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 首頁(yè)課 次四課 型糾正銼削中的問(wèn)題章節(jié)鞏固銼削教學(xué)目的鞏固銼削，糾正銼削過(guò)程中同學(xué)的問(wèn)題，使之達(dá)到一定的銼削技能。5）、嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運(yùn)動(dòng)工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測(cè)量，以防損傷千分尺的精度和影響測(cè)量精度。測(cè) 、測(cè)微螺桿端面與被測(cè)工件表面即將接觸時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置，聽(tīng)到 “吱吱”聲即停，不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。2）、測(cè)量前應(yīng)將千分尺的測(cè)量面和工件的被測(cè)量面擦干凈，外徑千分尺將測(cè) 與測(cè)微螺桿端面并合校準(zhǔn)零位，大規(guī)格的千分尺用標(biāo)準(zhǔn)棒（量塊）校準(zhǔn)檢查。最后，把上述兩個(gè)讀數(shù)加起來(lái)即為測(cè)得的尺寸數(shù)值，如圖32b所示（）。、270186。、270186。的角度時(shí)，應(yīng)在測(cè)得的數(shù)值上加上90186?！?0186。的任何角度，使用方法如圖322所示。角尺和直尺可以移動(dòng)和拆換，從而可以測(cè)量0186。游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺相似，先從主尺上讀出游標(biāo)零線前的整度數(shù)，再?gòu)挠螛?biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩數(shù)值相加即為測(cè)得的角度值，如圖321所示。/30即58180。的游標(biāo)刻線是將主尺上29186。（2） 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的工作原理圖31 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬(wàn)能角度尺主尺的刻線每格1186。90186。教學(xué)內(nèi)容正文游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)和工作原理（1） 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬(wàn)能角度尺主要由主尺游標(biāo)2和扇形板3等組成，如圖321所示。（1） 先采用平面銼法中的交叉銼對(duì)工件進(jìn)行加工（粗銼）（2） 再選擇順向銼對(duì)工件進(jìn)行加工（精銼）3. 利用刀口直尺和刀口角尺檢測(cè)工件的平面度和垂直度。學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容：制作鴨嘴榔頭毛坯料：100Xφ25的45號(hào)鋼件機(jī)器設(shè)備：鉗桌 臺(tái)虎鉗工具：平銼刀（10寸）量具：刀口直尺加工工步：，校正其高低。 不可用銼刀銼削毛坯硬皮及淬硬表面； 銼刀應(yīng)先用一面，用鈍后在用另一面； 應(yīng)及時(shí)用鋼絲刷清理銼刀； 不能用手摸銼削表面，銼刀嚴(yán)禁接觸油類(lèi)； 銼刀放置時(shí)不能與其金屬物相碰； 不可用銼刀代替其他工具敲打或撬物。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。（2）工件夾持：將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易震動(dòng)，若表面已加工過(guò)，則墊銅鉗口。（1）選擇銼刀：若加工余量大，則選用粗削刀或大型銼刀；反之則選用細(xì)銼刀或小型銼刀。（4）注意問(wèn)題：銼刀只在推進(jìn)時(shí)加工進(jìn)行切削，返回時(shí)，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過(guò)早磨損；銼削時(shí)利用銼刀的有效長(zhǎng)度進(jìn)行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過(guò)重，造成壽命降低。（主要以演示為主）（2）銼削姿勢(shì)：以講解、演示為主。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。 光銼刀（3040）用于最后修光表面。(3) 銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用 確定方法：粗銼刀（412）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時(shí)。整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。它的應(yīng)用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。教學(xué)難 點(diǎn)銼削過(guò)程中，銼削的速度和姿態(tài)因剛開(kāi)始練習(xí)無(wú)法得到保證，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行糾正與示范。教學(xué)重 點(diǎn) 銼削的特點(diǎn)及應(yīng)用。（9） 實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)規(guī)章制度和操作規(guī)范，嚴(yán)禁用工具對(duì)他人打鬧。（7） 實(shí)訓(xùn)室嚴(yán)禁吸煙，注意防火。（5） 不準(zhǔn)把扳手，鉗類(lèi)工具當(dāng)手錘使用；活動(dòng)扳手不能反向使用，不準(zhǔn)在扳手中間加墊片使用。（3） 禁止使用卻手柄的銼刀，刮刀，以免傷手。四、鉗工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程（1） 工作前檢查工，夾，量具，如手錘，鉗子，銼刀，游標(biāo)卡尺等，必須完好無(wú)損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與錘柄不得松動(dòng)。（4） 機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。如清理毛坯，在工件上劃線等。（3） 勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對(duì)個(gè)人技術(shù)水平要求較高。1. 鉗工的專業(yè)分工（1） 裝配鉗工（2