【正文】 ２ｍ。 ｂ．滑觸線線夾兩側的橫拉線，須用瓷瓶絕緣，線夾與瓷瓶的距離不超過０． 運送人員車站），不低于２．２ｍ?！　。悖总噲觯ㄖ?于５００Ｖ時，不低于２．０ｍ。 ａ．主要運輸巷道，電源電壓低于５００Ｖ時，不低于１．８ｍ，電源電壓高 下列規(guī)定： ４．１．１４　架線式電機車運輸的滑觸線懸掛高度（由軌面算起），應符合 或視線有障礙時，必須減速和發(fā)出警號。 ｇ．列車通過風門、巷道口、彎道、道岔和坡度較大的區(qū)段，以及前方有車輛 ｅ．正常行車時，機車須在列車的前端牽引（調車或處理事故時不在此限）。 過８０ｍ。 ０ｍ；１４ｔ以上大型電機車或雙機牽引運輸，應根據運輸條件予以確定，但不得超 ｃ．列車制動距離，運送人員時，不得超過２０ｍ，運送物料時，不得超過４ ａ．司機必須持證操作。 ４．１．１３　電機車運行，必須遵守下列規(guī)定： 不正常，均不準使用。 ｃ．每班要檢查電機車的閘、燈、警鈴、連接器和過電流保護裝置，任何一項 ａ．有爆炸性氣體的回風巷道，禁止使用架線式電機車。 ４．１．１２　使用電機車運輸，必須符合下列規(guī)定： 軌接頭間隙不得大于５ｍｍ。 坑內鐵道的軌距誤差不得超過＋５ｍｍ和－２ｍｍ，平面誤差不得大于５ｍｍ，鋼 文件的要求。 ｄ．對于帶轉向架的大型車輛（如梭車、底卸式礦車等），不得小于車輛技術 ｃ．鐵道彎道轉角大于９０度時，不得小于最大軸距的１０倍； ｂ．行駛速度大于１．５ｍ/ｓ時，不得小于最大軸距的１０倍； ａ．行駛速度小于１．５ｍ/ｓ時，不得小于列車最大軸距的７倍； ４．１．９　鐵道的曲線半徑，應符合下列規(guī)定： ４．１．８　傾角大于１０176。 １５ｍ。 ４．１．７　永久性鐵道應隨巷道掘進及時敷設，臨時性鐵道的長度不得超過 禁止人員在軌道之間停留。列車在雙軌巷道錯車時， 車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時，推車人應及時發(fā)出警號。 ｄ．礦車進入道岔、巷道口、風門，通過彎道、坡度較大的區(qū)段，以及出現兩 １０ｍ；坡度大于５‰的，不得小于３０ｍ；坡度大于１０‰的，禁止人力推車。坡度小于５‰的軌道，同方向行車的間距不得小于 的前端。在無良好照明的區(qū)段，礦燈應掛在礦車行進方向 在能自滑的坡道上停放車輛，必須用可靠的制動裝置或木楔穩(wěn)住。 ４．１．４　運輸列車的礦車，必須采用不能自行脫鉤的連接裝置。 ｅ．禁止同時運送爆炸性、易燃性、腐蝕性和其他類似物品，或附掛料車。 乘車線。人員上下車時，禁止其他車輛進入人員上下車時，必須切斷電源。 應設列車到站燈光指示牌。如有兩個以上的開往地點， 方可運送人員。 ａ．每班發(fā)車前，應有專人檢查車輛結構、連接裝置、輪軸和車閘，確認合格 ４．１．２　用車輛運送人員，必須符合下列規(guī)定： 巷長度超過１５００ｍ時，應設專用人車運送人員。 ４．１．１　采用電機車運輸的礦井，由井底車場或平峒口到作業(yè)地點所經平 ４．１　水平巷道運輸４．運輸和提升 人員跨越。電耙鋼繩運行時，禁止 都應采取安全措施；未達到預期崩落效果的，應進行補充崩落設計。 ｈ．大量崩落礦柱時，在沖擊波和地震波影響半徑范圍內的巷道、設備及設施， ｆ．所有頂柱和房間礦柱的回采準備工作，須在礦房回采結束前做好。 ｄ．礦房內充滿采下的礦石時，必須在留礦放出之前進行礦柱回采的采準工作。 施。 ｂ．回采頂柱和間柱，應預先檢查運輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時應采取加固措 ａ．礦柱回采設計，必須同時提出回采礦柱和采空區(qū)處理方案。 ３．２．１０　回采礦柱，應遵守下列規(guī)定： 得低于５０號，如加鋼筋網則不得低于４０號。 ｊ．下向膠結充填法采場，兩幫底角的礦石應清理干凈；充填用混凝土標號不 ｈ．禁止人員在充填井下方停留和通行；充填時，各工序間應有通訊聯(lián)絡。 ｆ．采場放礦井應設格篩，防止人員墜落或堵塞。 及拉底巷道，以便創(chuàng)造良好的通風條件。 ｄ．上向分層充填法采場，必須先施工充填井及其聯(lián)絡道，然后施工底部結構 ｂ．禁止在同一采場同時進行鑿巖和處理浮石。 ３．２．９　采用充填法回采。 接近天井時，分層沿脈（穿脈）必須在分層內與另一天井相通。 ｉ．應由礦塊一側向天井方向掘進，以免造成通風不良的獨頭工作面；當采掘 ｇ．鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應在支護的區(qū)域內進行。 ｅ．崩落頂板時，禁止用砍伐法撤出支柱；開采第一分層時，禁止撤出支柱。 ｃ．崩落假頂時，禁止人員在相鄰的進路內停留。 ａ．每個分層進路寬度不得超過３ｍ，分層高度不得超過３．５ｍ。 ３．２．８　采用分層崩落法回采，應遵守下列規(guī)定： ｅ．各分段聯(lián)絡巷道必須有足夠的新鮮風流，其風向應與采礦推進方向相反。 ｃ．回采工作面出現懸拱時，嚴禁人員進入懸拱下方進行處理。 使覆蓋巖厚度達到分段高度的二倍左右。 如上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達不到所規(guī)定的厚度，必須及時進行強制放頂， 落，應及時強制崩落，或用充填料予以充填。 ｈ．采場頂部應有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層，如采場頂板不能自行冒 ｇ．處理漏斗卡塞和采場懸拱的措施，應安全可靠，嚴禁人員鉆入漏斗； ｆ．應在拉底空間形成厚度不小于３－４ｍ的松散墊層； ｅ．采用擠壓爆破時，應對補償空間和放礦量進行控制，以免造成懸拱； ｄ．未修復的電耙道，不準出礦； ｃ．電耙道放礦溜井口旁，必須有寬度不小于０．８ｍ的人行道； ｂ．電耙道中的人行道，應設在入風側和在電耙絞車的側翼或后方； ?。幔蓤鲭姲业缿歇毩⒌倪M、回風道，電耙的耙運方向，應與風流方向相反； ３．２．６　采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采，應遵守下列規(guī)定：　 ｊ．機械撤柱應自下而上、由遠而近進行；礦體傾角小于１０176。 一個工作面斜長的距離。 ｈ．上下相鄰兩個中段同時回采時，上中段回采工作面應比下中段工作面超前 ｆ．放頂后，應及時封閉落頂區(qū)，禁止人員入內。 密集支住受壓過大時，必須及時采取加固措施。 ｄ．在密集支柱中，每隔３－５ｍ要有一個寬度不小于０．８ｍ的安全出口； ｂ．放頂前要進行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設備安全。 ｄ．回采每一分層的放礦量，應控制工作面的高度在２ｍ以內。 業(yè)； ｃ．放礦人員和采場內的人員要密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內不準上下同時作 作業(yè)； ｂ．每個漏斗應均勻放礦，發(fā)現懸空應停止上部作業(yè)，待清除懸空后方準繼續(xù) ａ．開采第一分層前，應將下部漏斗和喇叭口擴完，并充滿礦石； ３．２．４　采用淺孔留礦法采礦，應遵守下列規(guī)定： ）不得超過３ｍ。 緊插入壁窩，搭好平臺方準進行鑿巖；禁止人員在橫撐上行走；采區(qū)寬度（礦體厚度 ３．２．２　采用橫撐支柱法采礦，橫撐支護材料應有足夠強度，兩端必須緊 長決定。較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時處理，由主管礦 措施，不得在滾石滑落范圍內建筑任何設施。 ３．１．１０　地表有滾石危險的礦山，應掌握滾石移動規(guī)律，及時提出預防 檢查。對頂板不穩(wěn)定的采場，要指定專人負責 場，并及時上報。 冒頂預兆，應停止作業(yè)進行處理；發(fā)現大冒頂危險征光，應立即通知作業(yè)人員撤離現作業(yè)中發(fā)現 措施；因爆破或其他原因而受破壞的支護，必須及時修復，確認安全方準作業(yè)。 ３．１．７　回采工作面、采準和切割巷道，頂幫松軟不穩(wěn)固的，須采取支護 嚴禁人員進入溜礦井與漏斗內處理堵塞。 雜物，嚴禁放入井內，以防堵塞。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木才和鋼繩等 立度，應有專人檢查和管理，以保證其在整個利用期間的穩(wěn)定性。 ３．１．５　必須嚴格保持礦柱（含頂柱、底柱、間柱等）的尺寸、形狀和直 ３．１．３　采場內的放礦進（廢石井），必須設格篩。 出口的支護必須堅固，并設有梯子。安全 ３．１．１　地下采礦，必須按設計施工。 ３．１　一般規(guī)定３　地下采礦 護平臺或安全網，否則必須系安全帶。 ２．７．３　距墜落基準面２ｍ以上的作業(yè)地點，下方２ｍ以內必須設防墜保 阻車器。井筒與各中段的連接處，必須設置 大巷連接處，必須設繞道。井筒與水平 柵欄或金屬網，進出口設柵欄門。 ２．７．１　豎井、斜井與各中段的連接處，必須設置高度不小于１．５ｍ的 ２．７　防墜 井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內的空氣成分和溫度，確認安全方可施工。 ２．６．８　修復廢舊井巷，應首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及其周圍構筑物、傾角小于３０176。 ２．６．７　廢豎井和頌角大于３０176。 志，采取措施，禁止人員入內。封閉之前，入口應設明顯標 ｄ各中段的馬頭門應設專人看管。 ｃ．作業(yè)前，應將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈； ｂ．作業(yè)人員應系好安全帶； ａ．必須在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應有保護設施和聯(lián)絡信號； ２．６．４　維修豎井，必須遵守下列規(guī)定： 計劃，并須經主管礦長批準。 ２．６．２　維修主要提升井筒、運輸大巷和大型峒室，應編制安全技術措施 行檢查。 的井筒，每月至少檢查一次；地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，要每班進井下安全出口和升降人員 和強度后方準進行，同時應架設可靠的支護。 ２．５．７　膠結充填料中的二次掘進，必須待膠結充填料達到規(guī)定的養(yǎng)護期 做好防水工作。 動壓巷道，必須采用噴錨與金屬網聯(lián)合支護方法；在有淋水的井巷中噴錨，必須預先 ｆ．在松軟破碎的巖層中進行噴錨作業(yè)，必須打超前錨桿，進行預先護頂；在 ｄ．錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊。 ｂ．砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實。 用碎石填滿，并用砂漿灌實；如旋外有水，必須用導管引出，砌旋完畢，要進行封水。 ｃ．豎井的砌旋，必須保持旋壁平整、接口嚴密；巖幫與旋壁之間的空隙，應永久性支架及臨時井圈與掘進工作面的距離，應在施工組織設計中規(guī)定。 ｅ．旋胎的下弦，不得用于支撐工作臺。 ｄ．旋胎的強度，應具有不小于支撐重量３倍的安全系數； 胎的各節(jié)點必須牢固可靠； ｃ．在跨度大于４ｍ的巷道架設旋胎時，金屬旋胎各節(jié)點須用螺栓連結，木旋 ｂ．木旋胎間距超過１ｍ、金屬旋胎間距超過２ｍ，應進行中間加固； 砌旋后應將頂幫空隙填實； ａ．砌旋前拆除原有支架時，必須及時清理頂幫浮石　，并采取臨時護頂措施， ２．５．４　井巷砌旋支模，必須遵守下列規(guī)定： ｅ．掘進放炮前，靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木等加固。 頂柱。的斜井的永久支架，棚間應設 ｃ．斜井支架應加下?lián)闻c拉桿。 ｂ．支架架設后，應用木楔在接榫附近將梁、柱等頂、幫之間楔緊。 ａ．不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木、劈裂的坑木。 ２．５．３　架設木支架時，應遵守下列規(guī)定： ２．５．２　需要支護的井巷，支護與工作面間的距離，應在施工設計中規(guī)定。 ２．５．１　在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷，必須進行支護。 ２．５　井巷支護 ｈ．吊罐天井與上部巷道貫通時，上部中段必須加強通風和警戒。 ｆ．任何情況下，嚴禁從吊罐往下投擲工具和材料。 ｄ．信號通訊線路不準和吊罐鋼絲繩共設在一個吊罐孔內。 超過總根數的５％，磨損不得超過原直徑的１０％。 ｂ．吊罐提升鋼絲繩的安全系數應不小于１３，任何一個捻距內的斷絲數不得 ｆ．溜礦格礦碴不準放空，應保證有放一槽炮的礦巖量高度。 標志和圍欄； ｅ．天進掘進到距上部中段７ｍ時，測量人員必須給出貫通位置，并設置警戒 ｄ．天井、溜井應盡快與其上部平巷貫通，貫通前不準在其間開鑿任何工程； 部有護棚的梯子； ｃ．掘進高度超過７ｍ時，應裝梯子間、碴子間等設施；如無梯子間，應設上 ｂ．必須設置距離工作面不大于６ｍ的安全棚； ａ．使用的工作臺，必須牢固可靠； ２．４．１　采用普通法掘進天井、溜井，應遵守下列規(guī)定： ２．４　天井、溜井掘進 幫的浮石，在斜井中移動耙斗裝巖機時，下方不準有人。 ２．３．２　用裝巖機、耙斗裝巖機或鏟運機出碴前，要檢查、處理工作面頂、 工設計，并經主管礦長批準后施工。采出巖柱或撤出保護盤，必須進行專門的施嚴禁不經過井口信號工而直接向卷揚機房發(fā)出信號。 置。 ２．２．８　井筒內每個作業(yè)地點，都應設有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝 力不得小于５ｔ。安全梯的電動絞車能 ｆ．升降抓巖機，必須有專人指揮。 ｅ．禁