【正文】 則是按照龍骨的間 距和模板面的大小 ,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : 26 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝 土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入 0時系統(tǒng)按 200/(T+15)計算，得 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》 2020（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè) 計和使用安全》中的部分內(nèi)容。 本工程中，豎楞采用木楞，寬度 60mm，高度 80mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 60 80 80/6 = ； I = 60 80 80 80/12 = ； 豎楞方木計算簡圖 支座最大彎矩計算公式： 18 其中， M豎楞計算最大彎距 ()； l計算跨度 (柱箍間距 ): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =； q = (+)/1= kN/m； 豎楞的最大彎距： M = = ； 其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 豎楞計算最大彎距 ()； W 豎楞的截面抵抗矩 (mm3)， W= 104； f 豎楞的抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2)； f=； 豎楞的最大應(yīng)力計算值 : σ = M/W = 105/104 = ； 豎楞的最大應(yīng)力計算值 σ =[σ]=，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下 : 其中， ∨ 豎楞計算最大剪力 (N)； l計算跨度 (柱箍間 距 ): l =； 19 q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =； q = (+)/1= kN/m； 豎楞的最大剪力：∨ = = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 : 其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 豎楞計算最大剪力 (N)：∨ = ； b豎楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn豎楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv豎楞的抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值 : τ =3(2)=； 豎楞截面抗剪強度設(shè)計值 : [fv]=； 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！ 最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下 : 20 其中， ω豎楞最大撓度 (mm)； q作用在豎楞上的線荷載 (kN/m)： q = = kN/m； l計算跨度 (柱箍間距 ): l = ； E豎楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩 (mm4)， I= 106； 豎楞最大容許撓度 : [ω] = 450/250 = ； 豎楞的最大撓度計算值 : ω = (100106) = mm； 豎楞的最大撓度計算值 ω= 小于 豎楞最大容許撓度 [ω]= ，滿足要求！ 五、柱箍的計算 本算例中，柱箍采用 鋼楞，截面類型為圓鋼管 48 ； 截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 鋼柱箍截面抵抗矩 W = cm3； 鋼柱箍截面慣性矩 I = cm4； 柱箍為大于 3 跨，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）： B方向柱箍計算簡圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載 (kN)，豎楞距離取 B方向的； 21 P = ( + ) ； B方向柱箍剪力圖 (kN) 最大支座力 : N = kN； B方向柱箍彎矩圖 () 最大彎矩 : M = ； B方向柱箍變形圖 () 最大變形 : V = mm； 22 1. 柱箍抗彎強度驗算 柱箍截面抗彎強度驗算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值 : M = ； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩 : W = cm3； B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 : σ = N/mm2； 柱箍的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = N/mm2； B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 σ =[f]=，滿足要求 ! 2. 柱箍撓度驗算 經(jīng)過計算得到 : ω = mm； 柱箍最大容許撓度 :[ω] = / 250 = mm； 柱箍的最大撓度 ω = 小于 柱箍最大容許撓度 [ω]=，滿足要求 ! 六、對拉螺栓的計算 計算公式如下 : 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； 23 A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取 N/mm2； 查表得： 對拉螺栓的型號 : M12 ； 對拉螺栓的有效直徑 : mm； 對拉螺栓的有效面積 : A= mm2； 對拉螺栓所受的最大拉力 : N = kN。 q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大剪力：∨ = = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 : 16 其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 面板計算最大剪力 (N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度 (mm)： b = 450mm ； hn面板厚度 (mm)： hn = ； fv面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 面板截面受剪應(yīng)力計算值 : τ =3(2450)=； 面板截面抗剪強度設(shè)計值 : [fv]=； 面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！ 最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下 : 其中， ω面板最大撓度 (mm)； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 (kN/m)： q = ＝ kN/m； l計算跨度 (豎楞間距 ): l = ； E面板彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩 (mm4)； 17 I= 450 105 mm4； 面板最大容許撓度 : [ω] = / 250 = mm； 面板的最大撓度計算值 : ω = (100105) = mm； 面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ω]= ,滿足要求！ 四、豎楞方木的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。 14 面板計算簡圖 對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距： 其中， M面板計算最大彎 距 ()； l計算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =，式中， 為按《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 三、柱模板面板的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 第九節(jié) 模板計算 柱模板 柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。做到工完場清。 （ 10）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通 ，防止漏電傷人。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電 鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （ 5）木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。澆筑混 凝土?xí)r必須由模板支設(shè) 10 班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 （ 3）在拆 模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （ 1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。 （ 3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 （ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 5） 梁、柱 模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 9 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工 程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （ 10）混凝土澆筑時，所有 梁 板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 8）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 2）模板支立后