流體輸送機(jī)械基本原理講義-文庫吧資料
2025-04-23 05:15本頁面
【正文】 軸功率。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路，用柏努利方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭(2)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型，即所選的泵可以稍大點(diǎn)，同時(shí)在該條件下泵的效率應(yīng)比較高。若扇形面有三條弧線，則中間弧線代表A；下方弧線代表葉輪直徑比基本型號(hào)再小一級(jí)的B。泵型號(hào)舉例：IS10080125 其中：IS——單級(jí)單吸離心水泵；100——泵吸入口直徑 80——泵的排出管內(nèi)徑 125——泵的葉輪直徑為選用方便，泵的生產(chǎn)部門有時(shí)還對(duì)同一類型的泵系列畫特性曲線圖。所以,其特點(diǎn)是葉輪流道寬，葉片數(shù)目少，常采用半閉式或開式葉輪。油泵的一個(gè)重要要求是密封完善，當(dāng)輸送以上的熱油時(shí)，還要求對(duì)軸封裝置和軸承等進(jìn)行完善的冷卻。其另一個(gè)特點(diǎn)是密封要求高，由于填料本身被腐蝕的問題也難于徹底解決，所以F型泵根據(jù)需要采用機(jī)械密封。（2） 耐腐蝕泵（F）型。SH型(雙吸式)。離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)二、離心泵的類型與選擇離心泵的類型（1）按流體性質(zhì)分 （2）按葉輪吸入方式分 （3）按葉輪數(shù)目分 各類泵的表示法（1） 水泵IS（B型）(單級(jí)單吸懸臂式)。供如何滿足于需？供需如何平衡于管路中？那就將兩條曲線畫在同一個(gè)圖上找出交點(diǎn)即為所求——此即工作點(diǎn)。管路特性曲線是使用泵的工廠，在買泵以前就已經(jīng)把輸送系統(tǒng)的全部管路、閥門安裝就緒了。為什么作圖找到工作點(diǎn)呢？因?yàn)楸玫奶匦郧€是在泵的制造廠通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)作出的，它取決于葉輪的直徑與轉(zhuǎn)速以及測試時(shí)的工作介質(zhì)。（3） 減小葉輪直徑，實(shí)際很少用。(與設(shè)計(jì)點(diǎn)比較)離心泵的流量調(diào)節(jié)（1） 改變閥門開度。管路特性曲線是整個(gè)管路系統(tǒng)在不同流量下,需要離心泵提供實(shí)際壓頭的大小，離心泵的特性曲線僅是顯示它本身在不同流量下所能提供的實(shí)際揚(yáng)程。 當(dāng)貯槽為敞口 ，將⑤代入①得：注意性能表也是按的清水測出來的，當(dāng)測其它液體時(shí)，應(yīng)校正為—輸送其它液體的允許氣蝕余量 ；—輸送水允許氣蝕余量 ； —相對(duì)于水允許氣蝕余量校正系數(shù)。②當(dāng)時(shí),導(dǎo)出允許氣蝕余量的概念，并用允許氣蝕余量來表示離心泵的允許吸上高度。水 ，由②③得： ④ ， 又因?yàn)棰苁绞褂貌惶奖?，因此?duì)輸送某些沸點(diǎn)較低液體的油泵，又引入一個(gè)表示氣蝕性能的參數(shù)，叫允許氣蝕余量，以表示。而制造泵的工廠是在大氣壓強(qiáng)（）下，以為工質(zhì)進(jìn)行的，相應(yīng)的允許吸上真空度為表示，而輸送其它液體，且操作條件與上述的實(shí)驗(yàn)條件不符，必須按講義有關(guān)公式校正。是指壓強(qiáng)為（參看講義有關(guān)圖）處可允許的達(dá)到的最高真空度，其表達(dá)式為： 真空度—離心泵的允許吸上真空度，[米液柱]—大氣壓強(qiáng)[]—被輸送液體的密度 [ ] 離心泵的允許吸上高度離心泵的允許吸上高度又稱為允許安裝高度，是指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達(dá)到的最大垂直距離，以符號(hào)表示。一般使最低壓強(qiáng)大于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓。此外，氣蝕嚴(yán)重時(shí)，由于產(chǎn)生大量的氣泡，占據(jù)液體流動(dòng)的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量、壓頭與效率顯著下降。這種現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。當(dāng)葉片附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽時(shí)，說明液體還可以繼續(xù)汽化并產(chǎn)生大量氣泡。沸騰時(shí)，它的飽和蒸汽壓與外部壓強(qiáng)相等。（當(dāng)溫度升高至沸點(diǎn)時(shí)液體開始沸騰，這時(shí)汽化不僅發(fā)生在液體表面，而且發(fā)生在液體內(nèi)部，在液體內(nèi)部生成許多氣泡，升騰于液面。（蒸發(fā)是液體表面發(fā)生的汽化現(xiàn)象。（2）汽化 液體變?yōu)闅怏w的過程。 飽和蒸氣壓是在真空中測量的與外界大氣壓無關(guān)是溫度的單值函數(shù)。 離心泵的氣蝕現(xiàn)象：（1） 未飽和氣：將一種液體引入裝同種液體的空間中，還能夠繼續(xù)蒸發(fā)。即 葉輪出口處即泵殼由于流道面積變大，變小、速度頭變小，所以部分動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)化為靜壓頭，使泵排出口的總壓頭高于葉輪輸出口靜壓頭。必須用的清水最高效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量——額定流量，查有關(guān)圖以求取、。粘度的影響 當(dāng)離心泵的性能必須按下式 進(jìn)行計(jì)算。液體的性質(zhì)發(fā)生了改變，由前分析可知：離心泵的壓頭、流量、效率均與密度無關(guān)，只是軸功率隨密度的增加而增加。 葉輪直徑的影響當(dāng)葉輪直徑變化不大、葉輪外徑的減小變化不大于20%的情況下，轉(zhuǎn)速不變時(shí)，葉輪直徑和流量、壓頭、軸功率之間的 近似關(guān)系為： 稱為切割定律，此式只有在葉輪直徑的變化不大于20%時(shí)才適用。當(dāng)液體的粘度不大且泵的效率不變時(shí)，泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速的近似關(guān)系為 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí)，用離心泵比例定律換算偏差不大。當(dāng)20[cst]時(shí)，離心泵的性能需按下式進(jìn)行換算，即： 式中：、——離心泵輸送水時(shí)的流量、壓頭、效率；、——離心泵輸送其它粘性液體的流量、壓頭、效率；、——流量、壓頭、效率的換算系數(shù)。（ ∴ ）。 ④ 對(duì)的影響 粘度的影響被輸送的液體粘度若大于常溫下清水的粘度，則泵體內(nèi)部的能量損失增大、泵的 壓頭、流量要減少,（與一致），效率下降。 密度的影響① 對(duì)的影響 離心力 （出口靜壓強(qiáng) ） 則又 對(duì)無影響② 對(duì)的影響 離心泵的流量取決于離心泵葉輪直徑和離心泵的轉(zhuǎn)速與流體密度無關(guān)。三、離心泵性能的改變和換算泵的生產(chǎn)部門所提供的離心泵特性曲線一般都是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下，以常溫的清水為例作實(shí)驗(yàn)測得的。離心泵的銘牌上標(biāo)出的性能參數(shù)就是指該泵在運(yùn)行時(shí)效率最高點(diǎn)的狀況參數(shù)，根據(jù)輸送條件的要求，離心泵往往不可能正好在最佳狀況點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，因此一般只能規(guī)定一個(gè)工作范圍，稱為泵的高效率區(qū)，通常為最高效率的92%左右，如圖中波折線所示的范圍。 最高效率點(diǎn)，稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)。離心泵的工作范圍稱為泵的高效率區(qū)。 ① 曲線
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