流體輸送機(jī)械基本原理講義(文件)
【正文】 機(jī)進(jìn)口狀態(tài)）與實驗條件下的風(fēng)壓在風(fēng)機(jī)的特性曲線或性能表中選擇合適的型號。離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理同離心通風(fēng)機(jī)。 往復(fù)式壓縮機(jī) 往復(fù)壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理與往復(fù)泵相同。一、往復(fù)壓縮機(jī)的工作過程。理想壓縮循環(huán)（理想工作循環(huán)） 理想壓縮循環(huán)功吸氣、壓縮、排氣、三個過程的組成： 活塞對氣體的作功的代數(shù)和。壓縮：熱力學(xué)規(guī)定體系膨脹功為正 、體系被壓縮功為負(fù)。指數(shù)換成多變指數(shù) ,形式同上。變化：對泵本身，不變，而（但受管路特性制約）。無自吸—灌泵一吸入管單向閥。圖 2—2 離心泵相關(guān)內(nèi)容聯(lián)系圖。 允許氣蝕余量（油泵） 允許安裝高度或 氣蝕與防止措施泵的安裝圖 泵的操作流量調(diào)節(jié)一、 操作 啟動前應(yīng)先灌泵（無自吸，防氣縛）； 啟動時關(guān)閉出口閥（降低啟動功率）；停泵也應(yīng)先關(guān)閉出口閥； 泵的工作點：泵的特性曲線與管路特性曲線的交點，它表明泵提供的流量和壓頭與管路的要求 和一致 管路 泵的壓頭 二、 流量調(diào)節(jié) 改變管路特性曲線——調(diào)動泵的出口閥開度（最常用，方便，但增加能量損失）； 改變泵的特性曲線：（1） 調(diào)泵的轉(zhuǎn)速（需增加變速裝置）；（2） 更換泵的葉輪（季節(jié)性流量調(diào)節(jié)）；（3） 泵的并聯(lián)或串聯(lián)。二、 泵的選型根據(jù)工作介質(zhì)和操作條件選類型；根據(jù)Q和H選型號，列出泵的性能參數(shù)；當(dāng)時，核算功率 。一、 性能參數(shù)與離心泵特性曲線流量—單位時間通過泵的液體量，或；揚(yáng)程（壓頭）—每流體通過泵獲得的有效能，；測量式，效率—外加能量利用的程度，由水力，容積及機(jī)械三個效率的乘積決定。（1） 等溫壓縮循環(huán) =常數(shù) 則 常數(shù) 代入 —等溫壓縮循環(huán)功， 、—分別為吸入、排出氣體的壓強(qiáng)， —吸入氣體體積， （2） 絕熱壓縮循環(huán)物化中絕熱: k—絕熱指數(shù)為常數(shù),實驗確定。排氣：活塞對壓強(qiáng)為 的氣體所做的流動功 為正值。⑵氣體流經(jīng)吸氣和排氣閥門時，流動阻力可以忽略不計，故恒壓吸氣，恒壓排氣。 依靠活塞的往復(fù)運動而將氣體吸入和壓縮。離心壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)，工作原理都與離心鼓風(fēng)機(jī)的相似。(4) 若輸送氣體密度，需按有關(guān)公式校正。 氣體密度為時的軸功率(1) 根據(jù)柏式計算系統(tǒng)所需的實際風(fēng)壓 ，并按換算成實驗條件下的風(fēng)壓 。 推導(dǎo)： (通風(fēng)機(jī)增壓不大) 此處、相當(dāng)于 即 推導(dǎo)2: (體積)受的影響大于溫度，故溫度可忽略，(T=273+t℃),即上式 ，即推導(dǎo)3：又因為風(fēng)壓可用表示則操作條件下的 (實驗條件下)，即 (離心通風(fēng)機(jī)的壓頭和流量只取決于該離心機(jī)的幾何尺寸和轉(zhuǎn)速,如風(fēng)壓用表示,則不管是實驗條件或操作條件,此值應(yīng)為定值)。③當(dāng)風(fēng)機(jī)入口處與大氣直接相連時，截面位于風(fēng)機(jī)進(jìn)口外側(cè)，則 因此上式簡化為: —靜風(fēng)壓 以表示。氣體通過風(fēng)機(jī)的壓強(qiáng)變化較小，在風(fēng)機(jī)內(nèi)運動的氣體可視為壓強(qiáng)不變。這樣液體依靠縱向旋渦在引水道內(nèi)流經(jīng)葉輪凹槽（沿圓盤周圍跣有葉片的凹槽）多次，每經(jīng)過一次，它的壓頭就增加一次，所以在旋渦泵的單個葉輪中發(fā)生了類似多級離心泵的工作，在這種泵內(nèi)液體是以旋渦運動的方式經(jīng)葉輪凹槽多次，所以稱為旋渦泵。(旋渦泵參閱《泵和壓縮機(jī)》大連化學(xué)工業(yè)學(xué)校，湖北省工業(yè)技術(shù)學(xué)校主編)。往復(fù)泵用于小流量、高壓強(qiáng)的場合，不能輸送腐蝕性流體和有固體顆粒的流體。其吸上真空度 也有一定的限制。往復(fù)泵的工作點原則上仍是往復(fù)泵的特性曲線與管路特性曲線的交點如M點所示。即軸每轉(zhuǎn)一周時有兩次吸入過程和兩次排出過程?；钊诿總€行程的始點至終點作加速運動，速度從零至最大；終點以后，活塞作減速運動，速度又從最大變?yōu)榱恪?泵左右兩個端點稱為死點。當(dāng)活塞移動到右邊時，工作室的容積增大，吸入的液體量也最大。管路特性曲線隨著閥門的關(guān)閉開啟而變化 。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路，用柏努利方程計算在最大流量下管路所需的壓頭(2)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型，即所選的泵可以稍大點，同時在該條件下泵的效率應(yīng)比較高。泵型號舉例：IS10080125 其中：IS——單級單吸離心水泵；100——泵吸入口直徑 80——泵的排出管內(nèi)徑 125——泵的葉輪直徑為選用方便，泵的生產(chǎn)部門有時還對同一類型的泵系列畫特性曲線圖。油泵的一個重要要求是密封完善，當(dāng)輸送以上的熱油時，還要求對軸封裝置和軸承等進(jìn)行完善的冷卻。（2） 耐腐蝕泵（F）型。離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)二、離心泵的類型與選擇離心泵的類型（1）按流體性質(zhì)分 （2）按葉輪吸入方式分 （3）按葉輪數(shù)目分 各類泵的表示法（1） 水泵IS（B型）(單級單吸懸臂式)。管路特性曲線是使用泵的工廠，在買泵以前就已經(jīng)把輸送系統(tǒng)的全部管路、閥門安裝就緒了。（3） 減小葉輪直徑，實際很少用。管路特性曲線是整個管路系統(tǒng)在不同流量下,需要離心泵提供實際壓頭的大小，離心泵的特性曲線僅是顯示它本身在不同流量下所能提供的實際揚(yáng)程。②當(dāng)時,導(dǎo)出允許氣蝕余量的概念，并
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