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正文內(nèi)容

流體輸送機(jī)械基本原理講義(文件)

 

【正文】 機(jī)進(jìn)口狀態(tài))與實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓在風(fēng)機(jī)的特性曲線或性能表中選擇合適的型號(hào)。離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理同離心通風(fēng)機(jī)。 往復(fù)式壓縮機(jī) 往復(fù)壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理與往復(fù)泵相同。一、往復(fù)壓縮機(jī)的工作過程。理想壓縮循環(huán)(理想工作循環(huán)) 理想壓縮循環(huán)功吸氣、壓縮、排氣、三個(gè)過程的組成: 活塞對(duì)氣體的作功的代數(shù)和。壓縮:熱力學(xué)規(guī)定體系膨脹功為正 、體系被壓縮功為負(fù)。指數(shù)換成多變指數(shù) ,形式同上。變化:對(duì)泵本身,不變,而(但受管路特性制約)。無自吸—灌泵一吸入管單向閥。圖 2—2 離心泵相關(guān)內(nèi)容聯(lián)系圖。 允許氣蝕余量(油泵) 允許安裝高度或 氣蝕與防止措施泵的安裝圖 泵的操作流量調(diào)節(jié)一、 操作 啟動(dòng)前應(yīng)先灌泵(無自吸,防氣縛); 啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉出口閥(降低啟動(dòng)功率);停泵也應(yīng)先關(guān)閉出口閥; 泵的工作點(diǎn):泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn),它表明泵提供的流量和壓頭與管路的要求 和一致 管路 泵的壓頭 二、 流量調(diào)節(jié) 改變管路特性曲線——調(diào)動(dòng)泵的出口閥開度(最常用,方便,但增加能量損失); 改變泵的特性曲線:(1) 調(diào)泵的轉(zhuǎn)速(需增加變速裝置);(2) 更換泵的葉輪(季節(jié)性流量調(diào)節(jié));(3) 泵的并聯(lián)或串聯(lián)。二、 泵的選型根據(jù)工作介質(zhì)和操作條件選類型;根據(jù)Q和H選型號(hào),列出泵的性能參數(shù);當(dāng)時(shí),核算功率 。一、 性能參數(shù)與離心泵特性曲線流量—單位時(shí)間通過泵的液體量,或;揚(yáng)程(壓頭)—每流體通過泵獲得的有效能,;測(cè)量式,效率—外加能量利用的程度,由水力,容積及機(jī)械三個(gè)效率的乘積決定。(1) 等溫壓縮循環(huán) =常數(shù) 則 常數(shù) 代入 —等溫壓縮循環(huán)功, 、—分別為吸入、排出氣體的壓強(qiáng), —吸入氣體體積, (2) 絕熱壓縮循環(huán)物化中絕熱: k—絕熱指數(shù)為常數(shù),實(shí)驗(yàn)確定。排氣:活塞對(duì)壓強(qiáng)為 的氣體所做的流動(dòng)功 為正值。⑵氣體流經(jīng)吸氣和排氣閥門時(shí),流動(dòng)阻力可以忽略不計(jì),故恒壓吸氣,恒壓排氣。 依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將氣體吸入和壓縮。離心壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu),工作原理都與離心鼓風(fēng)機(jī)的相似。(4) 若輸送氣體密度,需按有關(guān)公式校正。 氣體密度為時(shí)的軸功率(1) 根據(jù)柏式計(jì)算系統(tǒng)所需的實(shí)際風(fēng)壓 ,并按換算成實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓 。 推導(dǎo): (通風(fēng)機(jī)增壓不大) 此處、相當(dāng)于 即 推導(dǎo)2: (體積)受的影響大于溫度,故溫度可忽略,(T=273+t℃),即上式 ,即推導(dǎo)3:又因?yàn)轱L(fēng)壓可用表示則操作條件下的 (實(shí)驗(yàn)條件下),即 (離心通風(fēng)機(jī)的壓頭和流量只取決于該離心機(jī)的幾何尺寸和轉(zhuǎn)速,如風(fēng)壓用表示,則不管是實(shí)驗(yàn)條件或操作條件,此值應(yīng)為定值)。③當(dāng)風(fēng)機(jī)入口處與大氣直接相連時(shí),截面位于風(fēng)機(jī)進(jìn)口外側(cè),則 因此上式簡(jiǎn)化為: —靜風(fēng)壓 以表示。氣體通過風(fēng)機(jī)的壓強(qiáng)變化較小,在風(fēng)機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的氣體可視為壓強(qiáng)不變。這樣液體依靠縱向旋渦在引水道內(nèi)流經(jīng)葉輪凹槽(沿圓盤周圍跣有葉片的凹槽)多次,每經(jīng)過一次,它的壓頭就增加一次,所以在旋渦泵的單個(gè)葉輪中發(fā)生了類似多級(jí)離心泵的工作,在這種泵內(nèi)液體是以旋渦運(yùn)動(dòng)的方式經(jīng)葉輪凹槽多次,所以稱為旋渦泵。(旋渦泵參閱《泵和壓縮機(jī)》大連化學(xué)工業(yè)學(xué)校,湖北省工業(yè)技術(shù)學(xué)校主編)。往復(fù)泵用于小流量、高壓強(qiáng)的場(chǎng)合,不能輸送腐蝕性流體和有固體顆粒的流體。其吸上真空度 也有一定的限制。往復(fù)泵的工作點(diǎn)原則上仍是往復(fù)泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)如M點(diǎn)所示。即軸每轉(zhuǎn)一周時(shí)有兩次吸入過程和兩次排出過程?;钊诿總€(gè)行程的始點(diǎn)至終點(diǎn)作加速運(yùn)動(dòng),速度從零至最大;終點(diǎn)以后,活塞作減速運(yùn)動(dòng),速度又從最大變?yōu)榱恪?泵左右兩個(gè)端點(diǎn)稱為死點(diǎn)。當(dāng)活塞移動(dòng)到右邊時(shí),工作室的容積增大,吸入的液體量也最大。管路特性曲線隨著閥門的關(guān)閉開啟而變化 。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路,用柏努利方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭(2)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型,即所選的泵可以稍大點(diǎn),同時(shí)在該條件下泵的效率應(yīng)比較高。泵型號(hào)舉例:IS10080125 其中:IS——單級(jí)單吸離心水泵;100——泵吸入口直徑 80——泵的排出管內(nèi)徑 125——泵的葉輪直徑為選用方便,泵的生產(chǎn)部門有時(shí)還對(duì)同一類型的泵系列畫特性曲線圖。油泵的一個(gè)重要要求是密封完善,當(dāng)輸送以上的熱油時(shí),還要求對(duì)軸封裝置和軸承等進(jìn)行完善的冷卻。(2) 耐腐蝕泵(F)型。離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)二、離心泵的類型與選擇離心泵的類型(1)按流體性質(zhì)分 (2)按葉輪吸入方式分 (3)按葉輪數(shù)目分 各類泵的表示法(1) 水泵IS(B型)(單級(jí)單吸懸臂式)。管路特性曲線是使用泵的工廠,在買泵以前就已經(jīng)把輸送系統(tǒng)的全部管路、閥門安裝就緒了。(3) 減小葉輪直徑,實(shí)際很少用。管路特性曲線是整個(gè)管路系統(tǒng)在不同流量下,需要離心泵提供實(shí)際壓頭的大小,離心泵的特性曲線僅是顯示它本身在不同流量下所能提供的實(shí)際揚(yáng)程。②當(dāng)時(shí),導(dǎo)出允許氣蝕余量的概念,并
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