【正文】 ，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。泵站內環(huán)境腐蝕性較強時，可采用 GRP 材質。 2 服務平臺應設置在進水管管頂及啟動水位以上。 服務平臺應采用不銹鋼、熱鍍鋅碳鋼、鋁合金或玻璃鋼等材料制成，并應滿足防腐和維修服務要求。 泵站配套的其他干式離心泵，應滿足其他國家和行業(yè)標準中關于離心泵 的相關規(guī)定。 3 絕緣等級不低于 F 級。 泵的潛水電機應符合下列規(guī)定： 1 電機為三相鼠籠式感應電機。 3 水泵運轉噪音低于 80dB(A)。 22 水泵和電機 泵站配備的潛水泵均應滿足《污水污物潛水電泵》 GB/T 24674 的要求，并應符合下列規(guī)定： 1 水泵在設計負荷范圍 內，應無振動和氣蝕現(xiàn)象。 3 格柵支撐框架的強度應足夠大以應對機械和液壓負荷 。 粉碎性格柵應符合 下列 規(guī)定： 1 格柵可耦合在進水管法蘭面或安裝在預制格柵井內 。 3 格柵的格柵間距應根據配套水泵的最大通徑和泵站入流雜質 的尺寸來綜合確定 。 格柵 提籃格柵應符合 下列 規(guī)定： 1 格柵耦合在進水管法蘭面上，并配套導桿和提升鏈 。 一體化預制泵站的玻璃鋼筒體初始環(huán)向拉伸強力應滿足《玻璃纖維增強塑料加砂管》GB/T21238 的要求，筒體初始軸向拉伸強力應滿足《玻璃纖維增強塑料加砂管》 GB/ T21238的要求。 采用金屬材質的一體化預制泵站的蓋板表面應為防滑花紋板。 2 蓋板應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層四部分構成 。蓋板材料應為 玻璃鋼或金屬材料，頂蓋必須采用氣動彈簧和機械限位裝置。 防毒用具使用前必須校驗，合格后方可使用。 5 在日常的維護操作過程中應攜帶相關的安全用品及勞動保護用品，如安全帶，安全帽等。 3 在日 常的維護操作過程中如涉電氣的操作，則必須由持有電氣操作資格證的人員方可進行操作。 在日常的操作運行工作安全注意事項應包含下列規(guī)定： 1 泵站外部要架設適當護欄、放置警示標志和警示牌警告非工作人員不得進入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人生傷害事故。 6 泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理。 4 泵站內的液位控制是否正常。 2 水泵的運行的噪聲及振動是否正常。 20 為保證泵站使用壽命，泵站應定期進行大修。 應定期進行備品備件的更換。 泵站配套粉碎格柵應定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。 水泵經維修后，其流量不應低于設計流量的90%，泵站機組的完好率應達到 90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到 98%以上。 應每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設備和泵站整體外觀檢查。 4 壓力管網狀態(tài) 正確 顯示指標包括：水泵運行和故障、進口缺水、出口超低和超高壓力。 2 壓力管網泵站參量 正確 顯示指標包括：進出口壓力、設 定壓力、運行時間、泵送流量、水泵轉速、電流、能耗。 泵站控制設備宜具有通信接口，以便提供遠方控制和網絡智能管理。對可恢復性的故障應能夠自動或手動報警、恢復正常運行。 泵站控制應符 合現(xiàn)行國家規(guī)范《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB 50055 的規(guī)定。水泵干式安裝的泵站應采用軸流風機等機械強制通風，通風量應滿足水泵的散熱要求，筒內宜設置溫控報警裝置。 污水和合流泵站配套粉碎格柵宜 24 小時連續(xù)運行，雨水 泵站配套粉碎格柵宜采用液位計控制啟停。 19 7 運行和維護 泵站運行和管理應符 合水泵、格柵和閥門等設備的 操作 規(guī)定 。 連接的法蘭之間應保持平行，其允許偏差不大于法蘭外徑的 ‰ ，且不大于 2mm；螺孔中心允許偏差應為孔徑的 5%。 法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應符合 下列 規(guī)定 ： Di 小于或等于 300mm 時，允許偏差小于或等于 1mm； Di 大于 300mm 時，允許偏差小于或等于 2mm。 筒體 直徑 最大 變形 不得大于 設計 筒體 直徑 允許變形值。 基坑回填的驗收應符合本規(guī)程和 現(xiàn)行國家 標準 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50202 中有關規(guī)定執(zhí)行 。 3 基礎回填使用的材料符合設計要求。 檢查數量： 每井坑 1 點。 檢驗方法：用水準儀測量。 一般項目 預制泵站 基礎質量應符合下列 規(guī)定 ： 18 1 基礎標高允許偏差 0~15 mm。 管道法蘭接口的法蘭應與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB500268 中的規(guī)定。 2 無壓管道應進行管道的嚴密性試驗。 檢驗方法：用全站儀或經緯儀測量。 2 筒體 垂直允許偏差 。 檢查數量： 每井口中心 1 點 。 筒體 安裝質量應符合下列 規(guī)定 ： 1 筒體 上口標高允許偏差 177。 檢查數量： 每井 1 點 。 檢驗方法：用反光檢查鏡對每個接口檢查。 2 底座與管道連接的每 個接口 牢固 、 筒體 內無異物。 檢查數量： 每接口 1 點 。 17 檢驗方法：觀察檢查。 一體化 預制泵站 的零部件、裝置、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設備用油，應符合工程設計和其產品標準的規(guī)定，并有檢驗合格證或出廠合格證。 檢查數量：全數檢查。 主控項目 一體化預制泵站 外觀質量應符合下 列規(guī)定 ： 1 外壁應光滑平整，無氣泡、裂縫、凹陷和破損變形。 泵站竣工驗收文件 應符合國家有關規(guī)定 ， 并應至少 包括： 1 施工圖、竣工圖及設計變更文件； 2 批準的竣工驗收申請報告； 3 組件、配件、附件、材料出廠合格證和質量保證書； 4 泵站運行滿 72 小時的記錄文件。 一體化預制泵站的檢測應符合附錄 B 的規(guī)定。 檢驗批的劃分可根據與施工流程相一致，且方便施工與驗收的原則，由施工、監(jiān)理及建設單位共同商定。 泵站采用快速閘門斷流且其下游側 另 設有事故閘門時，應調整其自動控 制的聯(lián)動配合時間 ， 滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制 應 可靠。 泵站調試 按國家相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調試。 3 進、出水管路上的閥 門 應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。 運行 調試 調試前應進行下列檢查： 1 安裝、 設置是否正確 ， 并應檢查是否符合設計要求 。 基坑內的進出水管處回填土應壓實。 回填材料宜為卵石、 砂 石類等 ， 最大粒徑不應超過 32mm，不得采用尖銳的填料 ， 以免破壞筒體 。 采用鋼管時，管道尺寸應符合國家規(guī)范《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 GB/T 14976 的規(guī)定，壓力等級 大于或等于 PN10。 3 閥瓣宜采用輕質復合材料。 泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長度應符合 現(xiàn)行國家標準 《金屬閥門結構長度》 GB12221 的要求，并符合下列規(guī)定： 1 止回閥和檢修閥可安裝在泵站內部， 亦 可安裝在泵站外的閥門井內。 管道安裝 管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門應采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應符合 現(xiàn)行 國家 標準 《室外排水設計規(guī)范》 GB50014 和《室外給水設計規(guī)范》 GB50013 的規(guī)定。管道連接應在泵站進出水管加柔性接頭。 就位前 ， 應用毛刷清潔水泥底 板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。 垂直起吊筒體時，吊鉤受力應均勻。 筒體吊裝 筒體吊裝應編制專項施工方案，達到或超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經專家論證。 鋼筋混凝土 底板應 埋設 水平 ， 底板的上平面 應 抹光 找平 。 安裝在 鋼筋 混凝土底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。 混凝土底板安裝 基 坑底 部 應平整，并宜鋪上一層 100mm 厚碎石層。 基坑底部應采取降水措施。 基坑開挖 基坑 開挖前應制定專項施工方案， 基坑深度超過一定規(guī)模的，應按國家現(xiàn)行 有關規(guī)定進行 專家論證 ，經 審查批準后方可施工。 施工前應做好 施工 安全維護 標志及 周邊環(huán)境 觀測儀器的埋 設 。 在施工過程中， 應 建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。 泵站施工區(qū) 用于收集地面雨水、 井點 降 水等 積水的 排水系統(tǒng)，應根據站區(qū)地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工 現(xiàn)場 布置，并與場外排水系 統(tǒng)相適應。液位傳感器電纜應帶有接地屏蔽線，安裝時接到指定接地點以保證良好的抗干擾性。 靜壓式液位傳感器應安裝在傳感器保護鋼管內 ,傳感器頭部應離泵站池底 200mm, 并應高出保護鋼管 10 mm ~30mm。所有保護 應符合 現(xiàn)行 國家標準 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB 50055 的規(guī)定。配電箱的接地線應就近連接到等電位接地端子或接地干線上。 控制設備的電源端應安裝電涌保護器（ SPO）。 接地裝置 的 接地電阻不應大于 4Ω。 配電線纜的選擇應符合現(xiàn)行國家 標準 《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB 50217 和《布線系統(tǒng)載流量》 GB/T 的規(guī)定。雙回路供電應配置雙回路自動轉換裝置。泵站按照規(guī)模和重要程度確定負荷等級。 泵站應根據泵 站埋深結合地質勘探報告采用經濟可靠的基坑開挖和支護方式， 基坑底部 應干燥、平整，無積水 。干式泵站根據水泵形式選擇防震構 11 件。外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的 倍。 泵站應采用 FEA 進行外部材質應力和荷載計算。 一體化預 制泵站一般不 應 設 置 在道路上， 若設 置 在道路上 時， 應單獨 進行 設計 。 3 就地控制，宜設置應急停車按鈕。應有手動控制和解除自動控制的措施，備用設備可設定為故障自投和輪換互投。 2 多筒體泵站和泵站前后端構筑物距離較近時宜采用同一底板。 5 多筒體設計的并聯(lián)泵站宜采用相同的最高和最低水位。 3 泵站最高和最低水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定。當設計進水管道為壓力管時，集水池的設計最高水位可高于進水管管頂。 采用液位控制水泵自動開停的排水泵站，最高液位和最低液位之間的有效容積應 根據水泵每小時最大啟停次數確定 。 8 控制柜可安裝在泵站干 區(qū) 內或地面上， 如 安裝在干 區(qū) 內，應考慮通風、散熱和除濕。 6 干式泵站 的 干區(qū)平面尺寸應 滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求。 4 濕式泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備 的 安裝、提升和日常運行 要求。 2 干式安裝的水泵，平面布置應考慮 水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求。進水格柵井應滿足格柵安裝要求和后繼泵站配水要求。 4 泵站進水雜質較多時，宜配套 設置 粉碎格柵。 2 格柵設計流量 應與 泵站設計流量相同。 7 干式安裝的水泵可采用 IP56 及 以上水冷或風冷電機。 5 排水泵站宜設置潛水離心泵。 3 單臺水泵功率較大 時 ，宜采用軟啟動或變頻啟動。 一體化預制泵站內部水泵選型應符合下列規(guī)定： 1 泵站宜采用統(tǒng)一 的水 泵類 型。出水管流速宜為 ~ m/s。 9 2 泵站的進出水管標高和管徑應與泵站外圍管網相 匹配 。 設計選型 一體化預制泵站設計選型方案應包括：泵站結構形式和材質、設備的選 擇 、 泵站的平面布置和豎向布置 、 泵站配套儀表、電氣和控制設備 等 。 一體化預制泵站應采用鋼筋混凝土底板作為安裝平臺。 埋設在綠化帶內的一體化預制泵站， 應 避免泥土和水流入泵站 。 3 輸送介質中的顆粒最大直徑應小于所選配水泵的通徑。 一體化預制泵站輸送 的 水介質應符合下列規(guī)定： 1 溫度宜為 0℃ ~40℃。泵站應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能 ，不同控制方式之間應可以自由切換。 一體化預制泵站 組成及性能 應符合附錄 A 的 規(guī)定 。 8 4 設計 一般規(guī)定 一體化預制泵站采用的形式應根據 工藝要求及 泵站 建設 的地理位置，地 質 條件和 周圍環(huán)境 情況等因素確定。 設備配套使用的管材、管件、閥門等的選用及連接方式應符合現(xiàn)行國家標準《 室外排水設計規(guī)范》 GB50014 和 《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB50015 中的要求，設備的各種閥門及其活動部件的動作應靈活、可靠。 泵站工程施工應嚴格按照設計 和現(xiàn)行國家標準 《給水排水構筑物工程施工與驗收規(guī)范》 GB50141 的規(guī)定。 施工前，施工單位應組織有關施工技術管理人員進行現(xiàn)場調查，了解現(xiàn)場情況，做好施工準備工作。 用于給水 源水 取水 系統(tǒng)的 泵站，與 源 水直接接觸 的 部件必須滿足給水安全和衛(wèi)生的要求，不應污染 水 泵 輸 送介質。 符號 VEff —— 泵站 有效容積 Qp —— 泵站最大一臺泵的泵送流量 Zmax —— 水泵每小時最大啟停次數 T —— 潛污泵運行周期 Tmin —— 潛污泵最小運行周期 TS —— 潛污泵待機