【正文】 10 灼燙 熔銅作業(yè)區(qū)、鍛壓加熱作業(yè)11 其他傷害 廠區(qū)3）重要危險(xiǎn)目標(biāo)重要危險(xiǎn)目標(biāo)為：車間、倉庫（石油氣[液化的]、氧氣[壓縮的]儲(chǔ)存場所） ；熔銅作業(yè)場所。作業(yè)人員赤裸雙腳從事搬運(yùn)作業(yè)，可能造成壓傷、扎傷事故；作業(yè)人員從事搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，沒有使用工具，或者手、腳步來不及從物件的接觸部位及時(shí)抽出，都有可能發(fā)生壓傷、擠傷事故。（十）其他傷害雨天作業(yè)場所地面濕滑；由于粗心大意，心不在焉、作業(yè)人員上下臺(tái)階、坡度較為陡峭的作業(yè)場所；非緊急情況，無故亂跑、追逐等不安全行為；作業(yè)場所有坑、洞、溝等其它障礙物，很容易發(fā)生摔傷事故。XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案15（八）容器爆炸生產(chǎn)中使用的石油氣鋼瓶、氧氣瓶為壓力容器，若設(shè)計(jì)、制造、使用中存在缺陷，使用過程中違規(guī)操作，或未定期檢查、保養(yǎng)，有可能發(fā)生容器爆炸事故。（七）物體打擊物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、塌陷等引發(fā)的物體打擊。而且可能會(huì)導(dǎo)致泄漏、火災(zāi)爆炸等更嚴(yán)重的事故。（五）車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)引發(fā)的車輛傷害。公司生產(chǎn)中所用的鍛打機(jī)、沖床、鉆床等均屬于電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，由旋轉(zhuǎn)部件組成，運(yùn)行過程中如發(fā)生設(shè)備故障、未設(shè)置防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞、違反操作規(guī)程操作、誤操作或遇意外等，都可能造成人體傷害。石油氣具有一定的毒性，盛裝石油氣的容器破裂造成的泄漏，工作地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施不良；火災(zāi)、爆炸事故所造成的二次傷害；作業(yè)過程中XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案14未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或使用的勞動(dòng)防護(hù)用品過期等均可能造成作業(yè)人員的中毒和窒息。③產(chǎn)生原因帶負(fù)荷（特別是感性負(fù)荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)；誤操作引起短路；線路短路、開啟式熔斷器熔斷時(shí)，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶電體等。間接燒傷，當(dāng)電弧發(fā)生在人體附近時(shí)，對(duì)人體產(chǎn)生燒傷，包括熔化了的熾熱金屬濺出造成的燙傷。傷害途徑：直接燒傷，當(dāng)帶電體與人體之間發(fā)生電弧時(shí)，有電流流過人體形成燒傷。②傷害方式和途徑傷害方式：由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體造成局部傷害。4）專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等。2）未設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)接）或安全措施失效。傷害途徑：人體觸及設(shè)備和線路正常運(yùn)行時(shí)的帶電體發(fā)生電擊：人體觸及正常狀態(tài)下不帶電，而當(dāng)設(shè)備或線路故障（如漏電）時(shí)意外帶電的金屬導(dǎo)體（如設(shè)備外殼）發(fā)生電擊；人體進(jìn)入地面帶電區(qū)域時(shí)，兩腳之間承受到跨步電壓造成電擊。電擊對(duì)人體傷害程度與流過人體電流強(qiáng)度、種類、持續(xù)時(shí)間、通過途徑及人體狀況等多種因素有關(guān)。（1）電擊①分布：生產(chǎn)、檢測、倉儲(chǔ)的配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣設(shè)備、照明線路及照明電器等，均存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。3）雷電流的電磁感應(yīng)由于雷電流的迅速變化，在它的周圍空間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大而變化的磁場，處于磁場中的導(dǎo)體就會(huì)感應(yīng)出很高的電動(dòng)勢，使閉合回路的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生很大的感應(yīng)電流，感應(yīng)電流的熱效應(yīng)，會(huì)使設(shè)備損壞，使設(shè)備內(nèi)存放的可燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。2）雷電反擊：接閃器、引下線和接地體等防雷保護(hù)裝置在遭受雷擊XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案12時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生很高的電位，當(dāng)防雷裝置與建筑物內(nèi)部的電氣設(shè)備、線路或其它金屬管線的絕緣距離太短時(shí)，它們之間就會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象，即出現(xiàn)雷電反擊。雷電分直擊雷、感應(yīng)雷和球形雷。2）鐵器彼此摩擦、碰撞，與水泥地面的摩擦、碰撞產(chǎn)生的火花。6）機(jī)械故障：電氣設(shè)備的機(jī)械部件松動(dòng)、異常摩擦或碰撞發(fā)生發(fā)熱或火花。4）過負(fù)荷或缺相運(yùn)行：運(yùn)行中的電氣設(shè)備線路負(fù)荷超過額定值或電動(dòng)機(jī)缺相長時(shí)間運(yùn)行，設(shè)備超載發(fā)熱，達(dá)到可燃?xì)怏w自燃溫度。2）散熱條件差：發(fā)熱量較大的電氣設(shè)備由于通風(fēng)不良、散熱條件差，形成表面過熱現(xiàn)象，直至達(dá)到可燃?xì)怏w自燃溫度。XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案11（2）點(diǎn)火源①明火作業(yè)過程中吸煙、動(dòng)用明火加熱、機(jī)動(dòng)車輛的尾氣火花、設(shè)備維修中的動(dòng)火施焊、切割及金屬物體的碰撞等都會(huì)形成明火，引燃易燃物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。當(dāng)它們沿著管道流動(dòng)與管道壁摩擦，或者運(yùn)輸過程中因受到震蕩與車、船、罐壁沖擊時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生靜電。④易積聚靜電荷性化工產(chǎn)品中雜質(zhì)是自然存在的，含量只要在 106～10 8就可以使液體介質(zhì)帶電。②易泄漏、易擴(kuò)散性本公司使用的石油氣的蒸氣密度比空氣重，容易下沉積聚并擴(kuò)散至很遠(yuǎn)，遇點(diǎn)火源可發(fā)生燃燒爆炸并產(chǎn)生回燃，導(dǎo)致事故擴(kuò)大并可能造成二次事故。XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案10公司在生產(chǎn)過程中其主要的危險(xiǎn)、危害可劃分為下述幾類：（一）火災(zāi)、爆炸火災(zāi)爆炸主要發(fā)生于生產(chǎn)車間、倉庫，其發(fā)生主要由物料內(nèi)在因素自身的特性，外界因素火源的存在和產(chǎn)生、設(shè)備本身存在的缺陷及崗位操作人員誤操作等決定。噪聲對(duì)人體的健康危害主要表現(xiàn)在對(duì)人的聽覺器官造成損害，長期接觸高強(qiáng)度噪聲會(huì)造成聽覺系統(tǒng)耳蝸底部的不可逆損傷，導(dǎo)致噪聲性耳聾的發(fā)生，還會(huì)對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)產(chǎn)生危害作用。公司在生產(chǎn)過程中主要使用的大量機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中安全防護(hù)設(shè)施損壞、工人違章作業(yè)、設(shè)備故障等可能引發(fā)機(jī)械傷害、觸電等事故的發(fā)生。 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析公司生產(chǎn)過程中使用到危險(xiǎn)化學(xué)品石油氣[液化的]及氧[壓縮的]。泄漏的高溫銅水泄漏的高溫銅水遇水發(fā)生爆炸，遇可燃物造成瞬間燃燒，對(duì)人員造成嚴(yán)重燙傷甚至死亡。急救：應(yīng)使患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮處，安置休息并保暖。用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。氧氣與乙炔等可燃?xì)怏w混合能形成爆炸性混合氣。氧[壓縮的]氧氣本身不燃，但能助燃。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。泄漏處置：戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 危險(xiǎn)有害物質(zhì)及其主要特的危險(xiǎn)特性本公司生產(chǎn)過程中使用到的危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急措施見表 24。在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置一個(gè)出入口，是廠區(qū)的主要出入口，在出入口處置門衛(wèi)室，以滿足安全生產(chǎn)和保衛(wèi)的需要。周邊 100m 范圍內(nèi)無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；無學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；無供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；無車站、碼頭、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線；無基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；無河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)及其他法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。工藝流程圖示意如下： 周邊環(huán)境情況本公司位于******，廠區(qū)大門朝東，門前是公路（舊廣韶公路） ；廠黃銅原料 裁剪引鑄 拔皮熔銅原材料混合鍛打 包裝切料 加熱 使用液化石油氣、氧氣 機(jī)加工XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案8區(qū)南面為***公司（現(xiàn)停產(chǎn)） ；廠區(qū)西面、北面圍墻外是空地。主要包括切料、加熱、鍛打、機(jī)加工三個(gè)過程。生產(chǎn)過程是將銅粉或銅制品的邊角料加入到熔爐中，在高溫（約 1100℃）下加熱熔化，再經(jīng)過引鑄、拔皮、裁剪等工序，即得黃銅棒成品。 主要建（構(gòu)）筑物本公司主要建（構(gòu)）筑物物情況見表 21。使用的原料主要有：黃銅棒、黃銅邊角料、石油氣[液化的]、氧氣[壓縮的]。本公司現(xiàn)有員工 70 人，其中技術(shù)管理人員 10 人，安全管理人員 3 人。 單位簡介本公司是一家私營企業(yè)，成立于 2022 年 12 月 21 日，取得廣州市工商行政管理局頒發(fā)的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，注冊(cè)號(hào)：4***000003180。 應(yīng)急工作原則生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援工作的原則如下：以人為本、減少損失；準(zhǔn)備充分、反應(yīng)迅速；平戰(zhàn)結(jié)合、預(yù)防為主。本公司制定的現(xiàn)場處置方案有：《物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、熔銅爐泄漏現(xiàn)場處置方案》 。（3）現(xiàn)場處置方案針對(duì)具體的裝置、場所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施。（2）專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案針對(duì)具體的事故類別、危險(xiǎn)源和應(yīng)急保障而制定的計(jì)劃或方案，是綜合應(yīng)急預(yù)案的組成部分，并作為綜合應(yīng)急預(yù)案的附件。 應(yīng)急預(yù)案體系本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案、附件等。 適用范圍本預(yù)案適用于***銅業(yè)科技有限公司（以下簡稱“本公司” ） 在廠區(qū)內(nèi)部發(fā)生可控制的、未影響到附近單位和社區(qū)的的三級(jí)和二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電傷害等各種生產(chǎn)安全事故時(shí)所進(jìn)行的應(yīng)急救援行動(dòng)。一旦發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害，事故應(yīng)急救援系統(tǒng)能立即啟動(dòng)，各應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)能迅速趕赴事故現(xiàn)場，迅速投入搶險(xiǎn)救災(zāi)，達(dá)到反應(yīng)迅速，應(yīng)急處理有效，最大限度地減少事故或?yàn)?zāi)害損失的目的。制定應(yīng)急救援預(yù)案的目的是為了發(fā)生事故時(shí)，能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有序地實(shí)施救援，達(dá)到盡快控制事態(tài)發(fā)展，降低事故造成的危害，減少事故損失。目 錄批 準(zhǔn) 頁 ..................................................III第一部分 綜合應(yīng)急預(yù)案 .....................................11 總則 .....................................................1 編制目的 .............................................1 編制依據(jù) .............................................1 適用范圍 .............................................2 應(yīng)急預(yù)案體系 .........................................3 應(yīng)急工作原則 .........................................42 生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險(xiǎn)性分析 .................................4 生產(chǎn)經(jīng)營單位概況 .....................................4 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 .....................................83 組織構(gòu)及職責(zé) ............................................15 應(yīng)急組織體系 ........................................15 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) ......................................16 各級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人替補(bǔ)原則 ......................184 預(yù)防與預(yù)警 ..............................................18 危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理 ....................................18 預(yù)警行動(dòng) ............................................21 信息報(bào)告與處置 ......................................235 應(yīng)急響應(yīng) ................................................24 響應(yīng)分級(jí) ............................................24 響應(yīng)程序 ............................................25 應(yīng)急結(jié)束 ............................................266 信息發(fā)布 ................................................277 后期處置 ................................................28 現(xiàn)場保護(hù)與洗消 ......................................28 事故后果影響消除及生產(chǎn)秩序恢復(fù) ......................28 善后處置與賠償 ......................................29 應(yīng)急救援能力評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案的修訂 ....................29 事故調(diào)查 ............................................308 保障措施 ................................................30 通信與信息保障 ......................................30 應(yīng)急隊(duì)伍保障 ........................................30 應(yīng)急物資裝備保障 ....................................30 經(jīng)費(fèi)保障 ........................