制造及成本管理模塊原型測試案例-文庫吧資料
2025-04-22 23:50本頁面
【正文】 務(wù)部定義外協(xié)成本欄目，定義為物料成本類型。Hc) 分廠計劃員確認(rèn)車間定單產(chǎn)品已經(jīng)全部接收并進(jìn)入庫存。 【庫存－庫存事務(wù)－A事務(wù)】 G) 車間定單關(guān)閉Ha) 分廠計劃員確認(rèn)車間定單物料已全部發(fā)放、未用物料已全部返回?！編齑妫瓗齑媸聞?wù)－R事務(wù)】Fc) 若庫存事務(wù)接收錯誤且車間定單未結(jié)，可通過回轉(zhuǎn)接收校正?！編齑妫瓗齑媸聞?wù)－A事務(wù)】F) 生產(chǎn)接收Fa) 倉庫管理員實際接收車間生產(chǎn)出產(chǎn)品?！編齑妫瓗齑媸聞?wù)－I、J事務(wù)】Ec) 若庫存事務(wù)輸入錯誤并且車間定單未結(jié)，倉庫管理員可通過回轉(zhuǎn)發(fā)放來校正錯誤。 Dg) 參考流程建立工票修改工票打印工票可以過帳否工票過帳確認(rèn)校正E) 物料發(fā)放Ea) 倉庫管理員根據(jù)車間定單領(lǐng)料單或匯總領(lǐng)料單所需數(shù)量及庫位，從倉庫的相應(yīng)庫位領(lǐng)取物料并將物料送至車間。【車間控制－車間定單人工過帳】Df) 工票一旦過帳，則不可更新?！拒囬g控制－車間定單人工過帳】Dd) 核對工票，若發(fā)現(xiàn)錯誤，允許在過帳前對工票進(jìn)行校正。Db) 在BPCS系統(tǒng)中匯報工序的時間、工序中產(chǎn)生的合格產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量、班 組、原因代碼等信息。【車間控制－車間定單重打印】下達(dá)計劃車間定單車間定單輸入車間定單下達(dá)車間文檔打印車間定單打印例外否調(diào)度重打車間定單車間定單維護(hù)Ch) 生產(chǎn)車間執(zhí)行此車間定單?！拒囬g控制－車間定單下達(dá)】Cf) 制造部計劃員分析車間定單例外信息，確定所需采取的行動?！疚锪闲枨笥媱潱蛴∠逻_(dá)定單】Cd) 對于沒有列入制造計劃的生產(chǎn)要求，制造部計劃員可在BPCS系統(tǒng)中手工下達(dá)車間定單。Cb) 在BPCS系統(tǒng)中根據(jù)制造計劃成批下達(dá)車間定單。Bb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)計劃。Ad) 進(jìn)行必要的制造計劃調(diào)整并確認(rèn)?！疚锪闲枨笥媱潱璏RP維護(hù)】Ab) 在BPCS系統(tǒng)中進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)計劃下達(dá)。一旦產(chǎn)品制造出來，產(chǎn)品就入庫發(fā)交給客戶，定單結(jié)帳，報表生成并將信息反饋至生產(chǎn)計劃和控制模塊。生產(chǎn)車間控制將物料、能力、工藝流程、BOM等信息匯集在一起，并根據(jù)這些信息將計劃轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)定單?！灸芰τ媱潱擅骷?xì)需求】 F) 參考流程：領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)主生產(chǎn)計劃調(diào)整需求計劃調(diào)整能力調(diào)整嘗試解決例外明細(xì)能力計劃生成物料需求計劃展開主生產(chǎn)計劃生成明細(xì)能力滿足否？5. 能力計劃查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 工作中心負(fù)荷查詢B) 粗能力需求報表C) 能力需求查詢D) 資源需求報表E) 成組技術(shù)報表 第五章 生產(chǎn)車間控制1. 生產(chǎn)車間控制概述生產(chǎn)車間控制是將制造件的計劃定單轉(zhuǎn)換為實際生產(chǎn)的一組活動包括編制計劃、計劃下達(dá)、生產(chǎn)定單跟蹤和控制生產(chǎn)工作所涉及的機(jī)器、人員、工具。【能力計劃－機(jī)器維護(hù)、工作中心維護(hù)；車間控制－車間日歷維護(hù)】D) 物料部計劃員進(jìn)行必要的計劃調(diào)整包括物料需求計劃和主生產(chǎn)計劃?！灸芰τ媱潱擅骷?xì)需求】B) 物料部計劃員根據(jù)計劃的例外情況，確定并采取相應(yīng)行動?！疚锪闲枨笥媱潱璏RP維護(hù)】 E) 再生成調(diào)整能力和計劃并確認(rèn)。C) 制造部計劃員嘗試調(diào)整能力。F) 參考流程：制造數(shù)據(jù) 維護(hù) 工藝流程維護(hù)資源清單維護(hù)機(jī)器維護(hù)工作中心維護(hù)車間日歷維護(hù)3. 粗能力計劃生成A) 制造部計劃員在BPCS系統(tǒng)中運行粗能力計劃生成?！灸芰τ媱潱匮b載資源清單】Ec) 制造部計劃員在BPCS系統(tǒng)中手工修改資源清單。 E) 資源清單Ea) 資源清單是指生產(chǎn)一個主計劃項目單元所需的關(guān)鍵資源時數(shù)，將用于粗能力計劃。Db) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工藝流程?！局圃鞌?shù)據(jù)管理－機(jī)器維護(hù)】Cc) 關(guān)鍵字段：工作中心、機(jī)器、說明、平均效率、機(jī)器速度。C) 機(jī)器主文件Ca) 制造部根據(jù)機(jī)器額定速率，維護(hù)機(jī)器主文件。Bb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工作中心主文件?！拒囬g控制－車間日歷維護(hù)】Ac) 關(guān)鍵字段：場所、工作中心、年度、日期、類型、班次、每班時數(shù)。參考流程：粗能力需求計劃有限順排計劃明細(xì)能力需求計劃主生產(chǎn) 計劃生產(chǎn)定單 下達(dá)維護(hù) 和報表工作中心主文件物料需求計劃資源清單工廠日歷能力需求能力需求投入/產(chǎn)出控制報表明細(xì)需求報表 2. 能力需求計劃主文件維護(hù)A) 車間日歷主文件Aa) 制造部計劃員根據(jù)實際生產(chǎn)安排，按場所或工作中心制定車間日歷。粗能力計劃只考慮關(guān)鍵工作中心，這個過程允許在早期計劃解決潛在問題?！疚锪闲枨笥媱潱璏RP維護(hù)】H) 再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃并確認(rèn)結(jié)果。F) 制造部計劃員確定未決事件對主生產(chǎn)計劃的影響并嘗試調(diào)整主生產(chǎn)計劃。D) 物料部計劃員嘗試解決物料需求計劃的例外情況。B) 物料部計劃員根據(jù)主生產(chǎn)計劃在BPCS系統(tǒng)中生成物料需求計劃。物料需求計劃生成（MRP600）是物料計劃的核心，它接收來自主生產(chǎn)計劃的輸入，經(jīng)過計算生成物料需求計劃，然后將信息輸出給其它BPCS程序?！疚锪闲枨笥媱潱魃a(chǎn)計劃－MRP維護(hù)】G) 重復(fù)以上步驟A至F，再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計劃H) 相關(guān)管理人員檢查主生產(chǎn)計劃并確認(rèn)。原則上先調(diào)整能力，再調(diào)整計劃。C) 在BPCS系統(tǒng)中運行主生產(chǎn)計劃生成【物料需求計劃－主生產(chǎn)計劃－主生產(chǎn)計劃生成】D) 制造部計劃員根據(jù)系統(tǒng)輸出的異常活動信息，針對相應(yīng)計劃確定所需采取的行動。Eb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)時間框架維護(hù)【物料需
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