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質(zhì)量成本管理教程-文庫(kù)吧資料

2025-04-21 13:58本頁(yè)面
  

【正文】 做對(duì),而產(chǎn)生額外的代價(jià)叫PONC/ITT; 198。認(rèn)為還應(yīng)該將質(zhì)量分為兩類(lèi),一類(lèi)叫優(yōu)質(zhì)成本,另外一類(lèi)叫劣質(zhì)成本。 1964年,美國(guó)空軍制訂了《質(zhì)量成本分析使用手冊(cè)》(Quality Cost Analysis Implementation Handbook);198。 1964年,斯坦福大學(xué)接受委托,做了《質(zhì)量成本分析指南》(A Guide to Quality Cost Analysis);198。 1957年,F(xiàn)eigenbaum 菲根鮑姆先生寫(xiě)了著名的《全面質(zhì)量控制》(Total Quality Control) (COQ/GE),當(dāng)時(shí)他在美國(guó)GE公司,就把質(zhì)量成本分為鑒別成本、預(yù)防成本、失敗成本三大類(lèi);198。198?!咀詸z31】品質(zhì)管理的財(cái)務(wù)方法有幾種?____________________________________________________________________________________________________________________________________ 3-1 品質(zhì)代價(jià)的方法。 劣質(zhì)成本的方法;198。品質(zhì)管理的財(cái)務(wù)方法有下列幾種:198。圖31 品質(zhì)管理的財(cái)務(wù)方法示意圖 態(tài)度和文化出了問(wèn)題。 系統(tǒng)出了問(wèn)題;198。(一)預(yù)期的績(jī)效和實(shí)際的績(jī)效之間會(huì)有偏差的原因預(yù)期的績(jī)效和實(shí)際的績(jī)效之間,會(huì)有偏差,什么原因呢?198。得到了總廠大老板的表?yè)P(yáng)。然后大家就有步驟、有方法地去實(shí)施。要求在3個(gè)月之內(nèi),看不到焊條,5個(gè)月之內(nèi),12個(gè)焊工里就留下2個(gè)人。現(xiàn)在,我一定要修訂政策和措施。我之所以熟視無(wú)睹,是因?yàn)樵谖业臐撘?guī)則里面,認(rèn)為我們這個(gè)行業(yè)要做鑄鋼,就一定要有氣孔砂眼,一定要補(bǔ)焊。老總跟員工談完之后,嚇出了一身冷汗。為了驗(yàn)證自己的這個(gè)想法,他就問(wèn)那些焊工:在工作中,有沒(méi)有不需要補(bǔ)焊的?焊工們說(shuō)當(dāng)然有,很多時(shí)候不需要補(bǔ)焊,一次性翻砂成功。有一天,整個(gè)集團(tuán)公司引入了零缺陷的概念,零缺陷的概念就是第一次把正確的事情做正確。多一點(diǎn)預(yù)算,就要多買(mǎi)一些焊條,多增加幾個(gè)焊工。這家公司是個(gè)國(guó)企,產(chǎn)值一年有幾千萬(wàn),利潤(rùn)卻只有區(qū)區(qū)5萬(wàn)元人民幣?!景咐坑屑夜S的分工廠是做鑄鋼件的,長(zhǎng)期以來(lái),做這種鑄鋼有翻砂的工序,一旦有砂眼氣孔,一定得用焊條來(lái)補(bǔ)焊。熟視無(wú)睹的背后,一定是巨大的浪費(fèi),這是毋庸置疑的?,F(xiàn)在的組織里常存在一個(gè)問(wèn)題,人們對(duì)身邊的浪費(fèi)往往熟視無(wú)睹。起碼我們要把思維拓寬一點(diǎn),從管理的角度思考問(wèn)題的時(shí)候,會(huì)把它考慮成是一個(gè)藝術(shù),而不僅僅是個(gè)技術(shù),因?yàn)榧夹g(shù)是非常簡(jiǎn)單的。人們一定要關(guān)注看不見(jiàn)的,就是那些只要第一次沒(méi)有做對(duì)就會(huì)產(chǎn)生成本的東西。發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量成本這個(gè)東西,可以有效量化,根據(jù)浪費(fèi)多少來(lái)施以懲罰。而綜合管理辦要對(duì)整個(gè)集團(tuán)所有的一級(jí)公司、二級(jí)公司、三級(jí)公司進(jìn)行綜合管理,就是用績(jī)效考核的方法決定獎(jiǎng)金、工資發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)。于是就請(qǐng)教咨詢顧問(wèn),咨詢顧問(wèn)就問(wèn):“你們?yōu)槭裁匆①|(zhì)量成本系統(tǒng)呢?”回答說(shuō),現(xiàn)在成本在上升,利潤(rùn)在下降,利潤(rùn)空間越來(lái)越小,當(dāng)然要搞質(zhì)量成本。【案例】DG是一個(gè)油田,他們派了5個(gè)會(huì)計(jì)到北京學(xué)了5天,回去以后,建立了自己的質(zhì)量成本體系。我國(guó)從兵器行業(yè)開(kāi)始推行質(zhì)量成本方法,但是整個(gè)效果并不理想。 20世紀(jì)70年代,日本人結(jié)合他們的本土文化,再把戴明、朱蘭、克勞士比和他們的理論請(qǐng)到日本去,推出了一個(gè)概念,加以延伸,叫做不增值的活動(dòng),也叫浪費(fèi)Muda/NVAC;198。IBM認(rèn)為想法很好,就出了一個(gè)PQC/IBM(Q101)號(hào)文件,在整個(gè)IBM公司推廣;198。 1965年,Harrington認(rèn)為菲根鮑姆的質(zhì)量成本,基本上只是在車(chē)間有效。 1964年,美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)ASQC推出了叫《質(zhì)量成本的應(yīng)該做和怎么做》(Quality CostWhat and How);198。 1963年,美國(guó)國(guó)防部DOD在美軍標(biāo)準(zhǔn)Quality Program Requirements(MILQ98584)中專(zhuān)門(mén)談到,質(zhì)量成本分為預(yù)防成本、鑒別成本、內(nèi)部損失、外部損失四大類(lèi);198。 1952年,朱蘭(Juran)博士寫(xiě)了一本書(shū)——《質(zhì)量控制的手冊(cè)》(Quality Control Handbook),里面說(shuō)到:質(zhì)量里面有黃金;198。品質(zhì)成本的歷史沿革 浪費(fèi)削減的方法;198。 質(zhì)量成本的方法;198?!緢D解】如圖31所示,品質(zhì)的財(cái)務(wù)方法應(yīng)該是這么做的,而企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái),都是靠品質(zhì)的非財(cái)務(wù)方法在工作,QC、QA,都是用技術(shù)在解決問(wèn)題,質(zhì)量的績(jī)效和價(jià)值沒(méi)有體現(xiàn)出來(lái)。(二)品質(zhì)管理的財(cái)務(wù)方法很多常規(guī)的降低成本的財(cái)務(wù)方法,就是通過(guò)一種財(cái)務(wù)的基準(zhǔn),來(lái)對(duì)比A公司、B公司,然后確定一個(gè)改進(jìn)成本的方案,通過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷和分析,有沒(méi)有挖潛的可能性。四大問(wèn)題導(dǎo)致工作中出現(xiàn)了巨大的偏差。 能力有問(wèn)題;198。 政策出了問(wèn)題,即是AQL的政策;198。通用的降低成本的財(cái)務(wù)方法點(diǎn)評(píng):從企業(yè)的基層開(kāi)始努力地去改進(jìn),努力打破傳統(tǒng)概念,解決思想問(wèn)題,挖潛節(jié)能,才能支撐起企業(yè)零缺陷管理的工作。半年以后,他們一算賬,賬上增加了120萬(wàn)元,他們感到很吃驚,哪來(lái)這么多錢(qián)呢?于是,更新了辦公設(shè)備,把整個(gè)公司的辦公樓粉刷一遍,還修了一個(gè)漂亮的廠門(mén),結(jié)果還有50萬(wàn)元趴在賬上,就上報(bào)了。這是明確的目標(biāo)。所以他開(kāi)始修訂政策,告訴大家第一次把事情做對(duì)的思路,后面還有很多具體的措施。因此我用了可接受的質(zhì)量水平的政策,就是AQL的政策來(lái)管理。終于明白:原來(lái)堆積如山的焊條,12個(gè)小時(shí)在忙碌的焊工,都叫做質(zhì)量成本。老總又問(wèn):那為什么還要補(bǔ)焊呢?員工就回答:因?yàn)橐恢币詠?lái)都這么做,而且干嗎要一次就完成,不然讓焊工干什么?讓他們多點(diǎn)活干。這家分廠老總就有所思考:如果能在第一次就做對(duì)了,就意味著鑄鋼上沒(méi)有砂眼了,也就不需要再焊了,也就不需要焊條了,就是連焊工都不需要了,想到這兒,把他自己也嚇了一跳。管理層的思路也很簡(jiǎn)單,有更多的任務(wù),就一定要增加投入,水漲船高。這幾年市場(chǎng)越來(lái)越大,整個(gè)任務(wù)量也越來(lái)越大,促使他們思考,是不是應(yīng)該做預(yù)算,因?yàn)轭A(yù)算是看得見(jiàn)的。于是就水漲船高,鑄鋼的產(chǎn)量越來(lái)越大,用的焊條也越來(lái)越多,焊工也越來(lái)越多。熟視無(wú)睹就意味著見(jiàn)怪不怪,意味著漠然,意味著把缺陷和錯(cuò)誤,當(dāng)作身邊的自然現(xiàn)象了。第五講 品質(zhì)成本失敗分析(上)要有效管理公司,控制質(zhì)量成本,就要發(fā)揮豐田擰干毛巾的精神。圖24 “隱形工廠”示意圖所以說(shuō),隱形工廠,很重要。(二)漏斗原則品質(zhì)也有一個(gè)漏斗原則,如圖23所示:圖23 品質(zhì)漏斗原則示意圖但看看下面的結(jié)果令人嚇一跳。估計(jì)每年所丟失的貨物僅占2%。當(dāng)勞拉完成文書(shū)工作之后,把它轉(zhuǎn)交給巴勃,并問(wèn):這種情況經(jīng)常發(fā)生嗎?客戶可真的不耐煩了。貨物丟失并不是經(jīng)常發(fā)生的事,但本周卻發(fā)生了。 無(wú)失誤運(yùn)作的成本EFC (ErrorFree Costs,EFC)是指做某件事所必須要投入的東西,人、財(cái)務(wù)、設(shè)備等;198。這是關(guān)于成本的一個(gè)模型:圖22 不符合要求的代價(jià)模型198。現(xiàn)在是一個(gè)什么樣的微利時(shí)代,張瑞敏說(shuō),現(xiàn)在是利潤(rùn)像刀片的時(shí)代。公司的“浪費(fèi)”到底有多大√ 過(guò)多的和陳舊的存貨清單√ 供應(yīng)商的欺騙行為√ 沒(méi)有必要的會(huì)議√ 特殊、倉(cāng)促的定購(gòu)√ 過(guò)度存儲(chǔ)印刷資料√ 超出預(yù)算√ 進(jìn)行對(duì)錯(cuò)誤的更正√ 存貨單過(guò)期※ 研究和發(fā)展方面:√ 設(shè)備的停工期√ 廢料√ 不適當(dāng)?shù)奈募?查詢文件的時(shí)間√ 由于方向變化而導(dǎo)致的耽擱√ 重點(diǎn)的改變√ 由于意外事件造成時(shí)間損失√ 由于誤解、不清楚要求而造成的研究浪費(fèi)√ 重復(fù)實(shí)驗(yàn)和證明√ 由于風(fēng)險(xiǎn)而進(jìn)行的再次運(yùn)作※ 管理領(lǐng)域方面:√ 意外√ 重做√ 空閑時(shí)間√ 重復(fù)努力√ 道德推諉、調(diào)查推辭√ 行政人員和職員之間缺乏溝通√ 因錯(cuò)誤進(jìn)行的試驗(yàn)√ 新聞、會(huì)議引發(fā)的對(duì)外部事務(wù)的影響√ 錯(cuò)誤信息√ 公開(kāi)更正、否認(rèn)、道歉、撤消√ 總部和地方的沖突√ 重復(fù)的通訊、出版物、錄像、幻燈片等√ 相互沖突的標(biāo)準(zhǔn)、要求√ 不明確的要求√ 無(wú)書(shū)面程序√ 任意程序√ 低價(jià)位導(dǎo)致不符合要求,延遲遞送表21 不能第一次就把事情做對(duì)的后果※ 銷(xiāo)售/營(yíng)銷(xiāo)方面:√ 銷(xiāo)售定購(gòu)錯(cuò)誤√ 定購(gòu)記錄錯(cuò)誤√ 擔(dān)保費(fèi)用√ 過(guò)度的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)√ 可接受賬目的時(shí)間花費(fèi)√ 文字的再印刷√ 產(chǎn)品檢索√ 債務(wù)發(fā)生的可能性√ 銷(xiāo)售讓步√ 違約罰金√ 應(yīng)對(duì)消費(fèi)者投訴的時(shí)間√ 由于客戶取消預(yù)約而造成的時(shí)間損失√ 客戶在預(yù)約好的時(shí)間沒(méi)有到場(chǎng)√ ……※ 工廠管理方面:√ 返工√ 報(bào)廢√ 返修√ 設(shè)備損壞√ 設(shè)備/材料的維修√ 三包費(fèi)用√ 等待時(shí)間√ 窩工時(shí)間√ 加班補(bǔ)貼√ … 管理方面,可能重復(fù)勞動(dòng),道德推諉,調(diào)查,開(kāi)會(huì)調(diào)查原因,懲罰,通報(bào),道歉;198。 銷(xiāo)售和營(yíng)銷(xiāo)方面,可能銷(xiāo)售定單錯(cuò)誤,訂購(gòu)記錄錯(cuò)誤,擔(dān)保的費(fèi)用錯(cuò)誤,還有銷(xiāo)售的讓步、違約罰金等,工廠的方面,可能是返工、報(bào)廢、返修、設(shè)備損壞、三包費(fèi)用等;198。點(diǎn)評(píng):面對(duì)這種情況會(huì)怎么辦?客戶不高興了,抱怨了,就會(huì)查責(zé)任。售后服務(wù)的工程師說(shuō),我來(lái)幫你解決,把樹(shù)給它鋸個(gè)豁口,倒是可以蕩了,但又搞兩個(gè)支架把它支起來(lái)了,最后變得不倫不類(lèi)??蛻粜枰粋€(gè)秋千,到了銷(xiāo)售部門(mén)訂購(gòu)的時(shí)候,把它變了;到了營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃,它又變了;工程部門(mén)設(shè)計(jì)的時(shí)候,又變了;生產(chǎn)部門(mén)制造時(shí),又變了;到了服務(wù)部門(mén)安裝的時(shí)候,無(wú)所適從。(二)不能第一次就把事情做對(duì)的后果每個(gè)企業(yè)都希望組織的發(fā)展就像開(kāi)車(chē)一樣,希望能把車(chē)開(kāi)好,開(kāi)到既定的目標(biāo),但實(shí)際情況不一定是如此。做實(shí)際工作的人,往往花了很多努力在做QC,但是談到質(zhì)量管理,卻發(fā)現(xiàn)諸位沒(méi)去做,甚至有意避開(kāi)它。所以,無(wú)論是管理品質(zhì),還是管理品質(zhì)成本,甚至管理整個(gè)企業(yè),很重要的一點(diǎn),就是必須要有QC(質(zhì)量控制)。超速了,沒(méi)油了,都準(zhǔn)確地顯示出來(lái),但如果開(kāi)車(chē)的人不予理睬,這些表盤(pán)也是沒(méi)有用的。即使把交通規(guī)則背得滾瓜爛熟,也不一定就意味著開(kāi)車(chē)能夠安全,各種表盤(pán)就是控制系統(tǒng)。(一)“開(kāi)車(chē)?yán)碚摗逼髽I(yè)生命的基點(diǎn),是第一次就把正確的事情做正確?!咀詸z22】根據(jù)《永續(xù)成功的組織》一書(shū)的理論,持續(xù)發(fā)展的公司具備哪五個(gè)特點(diǎn)?____________________________________________________________________________________________________________________________________ 2-2這本書(shū)的副標(biāo)題就是“一個(gè)企業(yè)健康的藝術(shù)”,很有意義。關(guān)于這五點(diǎn),判定是不一樣的,這五點(diǎn)展開(kāi)就是五個(gè)階段,而這五個(gè)階段,又可以通過(guò)一個(gè)評(píng)估表來(lái)查看。 變化是有計(jì)劃、可掌控的;198。 企業(yè)是增長(zhǎng)的,是盈利和穩(wěn)定的,不只是為了報(bào)表更漂亮,不只是為了說(shuō)市場(chǎng)占有率大,而且要賺錢(qián),增長(zhǎng)是盈利和穩(wěn)定的;198。而這樣的公司具有五個(gè)特點(diǎn),或者說(shuō),一個(gè)持續(xù)成功的企業(yè),一個(gè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的企業(yè),它有以下五個(gè)方面的特點(diǎn):198。 有靈魂,關(guān)系是組織的靈魂。 有骨骼,品質(zhì)是組織的骨骼;198。一個(gè)企業(yè)如果僅僅想賺錢(qián),或者賺了錢(qián)就跑,就不需要品質(zhì)。(一)品質(zhì)概念的生命模型【自檢21】Tennant 公司成為美國(guó)品質(zhì)的代表有哪五個(gè)關(guān)鍵因素?____________________________________________________________________________________________________________________________________ 2-1第四講 解開(kāi)品質(zhì)密碼培訓(xùn)很貴,無(wú)知的代價(jià)更貴,只要堅(jiān)持下去,幾年之后就會(huì)碩果累累。另外,有自己的一個(gè)教育系統(tǒng)很重要,把以前的培訓(xùn)中心,一步一步變成文化基地。 把人的自尊心建立起來(lái)人有了自尊才有自信,才會(huì)真正投入工作。 如何建立有效的溝通模式在管理者的管理工具中,第一個(gè)就是溝通,把人的要素放在很重要的地位,管理者要了解自己,了解他人,逐步開(kāi)發(fā)出一個(gè)企業(yè)里面上級(jí)和下級(jí)、技術(shù)和制造、品質(zhì)和制造、管理和技術(shù)、客戶和供應(yīng)商等的溝通模式。激勵(lì)表彰工作是一個(gè)馬拉松式的項(xiàng)目,是要持續(xù)的,要投入時(shí)間,投入精力,持之以恒。每個(gè)人聽(tīng)完都會(huì)非常高興。這就要不斷地激勵(lì)表彰他們。但是組織里所有交叉的地方,重復(fù)的地方,不僅溝通困難,也是巨大的成本浪費(fèi)的地方。 改變基層員工和管理者們的漠視關(guān)系只有當(dāng)人們?yōu)榱斯餐繕?biāo)而工作的時(shí)候,才有可能產(chǎn)生合作。198。最后Tennant 公司認(rèn)為有以下五個(gè)關(guān)鍵因素,能使得自己一步步擺脫困境,超過(guò)日本人:198。任何人都認(rèn)為品質(zhì)很重要,但關(guān)鍵是不知道品質(zhì)對(duì)公司的意義,品質(zhì)對(duì)員工的意義,品質(zhì)對(duì)供應(yīng)商的意義,品質(zhì)對(duì)公司客戶的意義,一旦把它分解,給出答案,才能真正知道品質(zhì)是什么。大家發(fā)現(xiàn),自己原來(lái)起點(diǎn)沒(méi)那么高,這才明白評(píng)估的意義。在中國(guó),也是讓經(jīng)理們進(jìn)行自我評(píng)估,結(jié)果每個(gè)人都覺(jué)得自己很好。點(diǎn)評(píng):時(shí)不我待,質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理們更應(yīng)該有主動(dòng)的精神,應(yīng)該勇敢地邁出這一步,也許你的老板正在關(guān)注著你,千萬(wàn)不要默默無(wú)聞地去做事。誰(shuí)都知道,有一個(gè)人稍有表示或有人中間稍微調(diào)解,他倆肯定能白頭偕老,但是沒(méi)有人去做這樣的工作。老板在等著員工,員工在等著老板,兩邊都在等。點(diǎn)評(píng):擔(dān)任過(guò)中國(guó)足球隊(duì)教練的米盧是個(gè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人,他談品質(zhì)非常到位:品質(zhì)是什么,是管理和政策的結(jié)果。顧問(wèn)師就說(shuō):應(yīng)該讓那些制造麻煩的人,為麻煩負(fù)責(zé),怎么能夠讓發(fā)現(xiàn)麻煩的人最后為這個(gè)麻煩負(fù)責(zé)呢?質(zhì)量管理,絕不是檢驗(yàn),也不是控制,要對(duì)整個(gè)的管理績(jī)效負(fù)責(zé)。然后顧問(wèn)師和品保部經(jīng)理到車(chē)間參觀,品保部經(jīng)理說(shuō):你看,那些帶紅帽子都是我的人(負(fù)責(zé)品質(zhì)管理的)。顧問(wèn)師向品保部經(jīng)理要了半年的管理報(bào)告,里面是按照產(chǎn)品分的,有各種產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì),但是沒(méi)有顧問(wèn)想要的管理報(bào)告。獨(dú)立出來(lái)叫做品保部。后來(lái)發(fā)現(xiàn)不對(duì),品質(zhì)又被劃分到技術(shù)部?!景咐?】2000年,Tennant 公司把生產(chǎn)廠建在了中國(guó)。Tennant 公司也經(jīng)歷了這個(gè)
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