【正文】 的主要措施： （ 1）設(shè)立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。 （ 5）運至施工現(xiàn)場的各種材料、材料半成品要根據(jù)其特點及合同規(guī)定的要求進行碼放，并安排專人看管。并把鑒定合格的書面資料上報業(yè)主 、總包、監(jiān)理，并保證需復(fù)試的材料、材料半成品的各種技術(shù)指標(biāo)符合要求。采購物資，根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)記。選定的材料，必須經(jīng)甲方書面認可后，方可地行采購。 采購物資質(zhì)量保證 項目經(jīng)理部物資部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準和公司物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下： （ 1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，采購的各種材料、半成品按照合 同及國家地方的有關(guān)規(guī)范要求，具有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證、檢測報告和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨。 （ 11）按照合同及本市文件的要求，隨時做好技術(shù)資料的報驗、整理歸檔工作，并設(shè)專人負責(zé)。 （ 9）除項目設(shè)專職的質(zhì)量檢查員在施工現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查、管理外，公司總部的質(zhì)量檢查人員定期對該工程進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)書面的整改通知單，并跟蹤復(fù)查，直至整改合格。 （ 7）分項工程完成后，按照合同及有關(guān)規(guī)范要求，責(zé)任工程師對分 項工程進行質(zhì)量評定，由專職質(zhì)量檢查員核定等級。 （ 6）每一分項工程完成后，責(zé)任工程師對分項工程進行檢查驗收，驗收后按照部位或區(qū)域進行標(biāo)識，即粘貼標(biāo)識牌和質(zhì)量記錄標(biāo)識。 （ 5）施工過程中不同的工種、工序、班組之間進行交接檢，由責(zé)任工程師組織雙方人員參加并做好交接檢記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改直至合格為止。任工程師根據(jù)各專項方案的要求，向操作層人員下發(fā)書面的各分項工程技術(shù)交底。 （ 2）分項工程大面積施工前，按照合同的要求及本企業(yè)的“樣板”先生的制度，對每一代表性區(qū)域的分項工程進行樣板作業(yè)，經(jīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理書面認可后方可大面積施工。 （ 2）本工程的項目經(jīng)理部成員都具備豐富的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗和專業(yè)知識，且均有“上崗證書”，現(xiàn)場各工種操作人員具備熟練的操作技能。 項目經(jīng)理部在施工過程中，由責(zé)任工程師組織進行自檢、交接檢，確保工程質(zhì)量達到要求。以周計劃要求明確過程質(zhì)量管理點和管理措施，組織好各專 業(yè)工序的交叉作業(yè)施工，進行技術(shù)交底的指導(dǎo)與實施。 方案 審批 技術(shù)交底 三工序操作 質(zhì)量監(jiān)理工程師初審 質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)審 業(yè)主監(jiān)理審批 進入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 根據(jù)合格的方案對現(xiàn)場責(zé)任工程師進行交底，施工前由責(zé)任工程師對施工班組進行技術(shù)交底，明確后進行施工。 審核施工方案的可行性：先由項目經(jīng)理對方案進行初審，然后上報公司工程部進行審批。 關(guān)于工程過程管理： 過程管理程序 過程控制的管理辦法： 編制施工方案：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況由項目技術(shù)負責(zé)人編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。為確保本工程全方位的組織管理并能夠順利實施，我公司將調(diào)派具有豐富工程施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。都進行了完善的 布置，使工程在本公司的管理模式下進行正常運轉(zhuǎn)，使各勞務(wù)班組單位的進度、質(zhì)量、安全、文明施工納 入本公司的總控計劃與管理之中，確保本工程各項工作自始至終處于受控狀態(tài)。我公司承建本工程，將對所有的勞務(wù)人員加強管理。 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良。 單位工程合格率 100%。施工質(zhì)量的考慮必須充分顧及人、機、料、施工環(huán)境、施工方案的各種因素。整個生產(chǎn)施工的管理將嚴格執(zhí)行 GB/T19001 規(guī)范和國家有關(guān)標(biāo)準。 質(zhì)量及質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。 起泡 原因：涂膜在干燥的過程中，在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物，基層潮濕水份蒸發(fā)而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā)，噴涂時空氣夾帶進入涂層，不能隨溶劑揮發(fā) 出來產(chǎn)生起泡。 咬底 原因：底層涂料未干透，過早噴涂面漆，底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了面層強溶劑的作用而被溶解和溶脹，重涂的間隔時間太短，底層交聯(lián)密度不夠又涂了第二遍。 桔皮 原因：施工粘度太高，稀釋劑揮發(fā)速度過快，噴槍空氣流量大而出油量小。 流掛 原因：施工粘度低，一次性噴涂得太厚，高沸點的溶劑含量過多。 金屬 氟碳漆施工常見問題和處理方法 面漆發(fā)花（色差） 原因：遮蓋不良引起，稀釋劑揮發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不夠 ，稀釋劑中高沸點溶劑過多（冬天），噴漆時霧化不良或噴槍距離基面過近，導(dǎo)致大面積無法噴涂均勻，出現(xiàn)施工痕跡。 1 每個工地要配發(fā)一定的慢干稀釋劑（ X03），以便調(diào)整揮發(fā)速度。 要注意好 金屬 氟碳漆整套體系固化劑和稀釋劑的配套性。 面漆尤其金屬面漆要掌握好溫度和稀釋劑的調(diào)整，用慢干稀釋劑來調(diào)整。 光面膩子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀釋劑來調(diào)節(jié)干燥速度和粘稠度以便易于施工。 找平膩子要刮兩遍以上，使平整性小于 2mm！（嚴格要求） 膩子要注意保養(yǎng)和干燥時間，否則會引起水泡和開裂現(xiàn)象。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換風(fēng)設(shè)備。 （ 10） 噴槍的運行速度一般控制在 3060 厘米 /秒。噴涂時噴槍必須與基面保 持 垂直或準垂直狀態(tài)。 5 厘米。 （ 8）慢干溶劑的加入要適量，稀釋劑太慢干，噴漆的霧化性不好，噴涂均勻性難以達到，漆膜會出現(xiàn)厚薄不均引起的發(fā)花，甚至?xí)霈F(xiàn)流掛現(xiàn)象。這樣可以化解剛飛上去的漆霧而不會出現(xiàn)漆霧引起的發(fā)花。宜采用適當(dāng)小的空氣流量，稍寬的噴霧幅寬作業(yè)。 （ 6）金屬面漆的施工。 （ 4）禁止水份或汗液滴入漆料中?；旌享樞虮葹椋合葘⒚嫫崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。 注意事項： （ 1）開罐后的面漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動 90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。 ④ 先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。 ② 空壓機的壓力應(yīng)在 之間。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。 ⑦ 噴槍的運行速度一般控制在 3060 厘米 /秒 。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。 ⑥ 噴槍槍嘴與基面正常距離為 30177。 ④ 禁止水份或汗液滴入漆料中。 ③ 宜采用少量多次的原則配料，一次配料應(yīng)確保在 8 小時內(nèi)用完。 注意事項： ① 開罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆 攪拌均勻。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動 90 度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù) 12 個過程。 ④ 先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。 ② 空壓機的壓力應(yīng)在 — 之間。 金屬氟碳漆施工 金屬氟碳底漆 ① 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止 5 分鐘消泡、熟化。護面層中的附加網(wǎng)布與原有耐堿網(wǎng)布之間應(yīng)有抗 裂砂漿，加強型耐堿網(wǎng)布應(yīng)在附加的標(biāo)準型耐堿網(wǎng)布內(nèi)側(cè)。 采用 300g/ m2 的網(wǎng)格布，標(biāo)準型耐堿網(wǎng)布平面之間應(yīng)有搭接，搭接寬度不小于 100mm；加強型耐堿網(wǎng)布應(yīng)對接。 ② 完成后平整度要求： 2 米靠尺檢查，平整度誤差在＜ 2mm 之內(nèi)。若平整度仍不達到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。 ② 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若還有凹陷，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。 5 基礎(chǔ)層的堿性應(yīng)符合所采用涂料的要求，面層 PH 值小于 8。 3 基礎(chǔ)層面層應(yīng)平整、角線整潔、無較大的缺點、孔洞、蜂窩麻面，裂痕、板縫錯臺，并無顯著的修補痕跡、插茬。 基礎(chǔ)層應(yīng)達到以下要求： 1 基礎(chǔ)層面層必需堅實、無松軟、粉塵化、表皮脫落、鼓泡等現(xiàn)象。 施工方案 施工工藝流程 墻面基層處理 → 外墻膩子 →玻璃纖維網(wǎng)→外墻膩子→金屬氟碳漆 外墻面： 米高墻裙均刷銀灰色金屬氟碳漆，其余所有外墻面均刷白色金屬氟碳漆。各級配電箱必需具備防雨措施，設(shè)門備鎖。 d、各級配電用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔斷絲的規(guī)格必須與電流量相一致。 b、各級配電箱中的閘門、漏電保護開關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。根據(jù)有關(guān)合同條款規(guī)定， 由