【正文】 結(jié)構要求均勻，晶粒度控制在一定范圍內(nèi)（通常希望晶粒度在3～7級之間）；對表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷也有嚴格的要求；此外常溫和高溫力學性能必須保證。因此鍋爐鋼板必須具有良好的物理性能、力學性能和可加工性，并在材料標準的技術條款中給予嚴格的規(guī)定，以滿足其使用中的安全。鍋爐鋼板常常處于中、高溫和高壓狀態(tài)下工作，除承受較高溫度和壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，工作條件較差。正因為如此，鋼材標準的內(nèi)容遠遠超過了國內(nèi)的鋼材標準，成為鍋爐壓力容器規(guī)范不可缺少的一部分。即使如此，在使用ASME鋼材標準時，一般均有用戶采購技術規(guī)范進行補充、完善。鍋爐壓力容器標準中引用了其中部分內(nèi)容，但鋼材標準不能全面地反映鋼材使用者的要求。鍋爐鋼管通用標準GB/T21021998GB/T173951998鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差產(chǎn)品標準GB30871999GB53101985GB132961991GB/TxxxxxxxxxGB/T137931992低中壓鍋爐用無縫鋼管高壓鍋爐用無縫鋼管鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管高壓鍋爐用內(nèi)螺紋無縫鋼管（正在報批）直縫電焊鋼管鍋爐鋼板通用標準GB/T2471997GB/T149771994GB/T7081988GB/T7091988鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差產(chǎn)品標準GB7131997GB66541996GB/T7101991GB/T7111988GB/T132371991GB/T9121989GB/T32741988GB/T112531989GB/T25182004GB/T52132001GB/T32801992GB/T42371992GB/T42381992鍋爐用鋼板壓力容器用鋼板優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶碳素結(jié)構鋼和低合金結(jié)構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶碳素結(jié)構鋼和低合金結(jié)構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶碳素結(jié)構鋼和低合金結(jié)構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶深沖壓用冷軋薄鋼板及鋼帶不銹鋼冷軋鋼板不銹鋼熱軋鋼板耐熱鋼板型鋼通用標準GB/T21011989型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定產(chǎn)品標準GB/T112631998YB/33011992GB/T7061988GB/T7071988GB/T7041988GB/T97871988GB/T97881988熱軋H型鋼和剖分T型鋼焊接H型鋼熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差吊桿圓鋼產(chǎn)品標準GB/T7021986GB/T9051994GB/T9081987 GB/T12201992 GB/T12211992熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差不銹鋼棒耐熱鋼棒我國現(xiàn)有的鍋爐用鋼標準體系大體上可分為基礎標準和鋼類產(chǎn)品標準兩層；鋼類產(chǎn)品標準按不同的產(chǎn)品，分為通用標準和產(chǎn)品標準兩類，體系明細表見表1所示。我國鍋爐制造業(yè)的標準化工作已歷經(jīng)四十余年，經(jīng)過從無到有、從逐步滿足生產(chǎn)需要到形成標準體系，現(xiàn)已建立了包含一百多項標準的鍋爐及輔機標準體系。標準體系就是一定范圍內(nèi)的所有標準，按其內(nèi)在聯(lián)系形成的科學有機整體，體系內(nèi)的標準組成結(jié)構層次恰當、功能配套，形成互相關聯(lián)、互相制約、互相協(xié)調(diào)的配套系統(tǒng)。經(jīng)過近三十年的試驗、制造和運行經(jīng)驗，特別是上世紀九十年代，材料科學取得突破，一大批新型材料的研究開發(fā)與應用，使得超臨界機組技術已經(jīng)日趨成熟?；痣姍C組參數(shù)的提高與發(fā)展，主要取決于火電機組鍋爐蒸汽參數(shù)的提高和鍋爐用材料技術的發(fā)展。為此在過去的二十世紀內(nèi)，人們進行了卓有成效的工作。準確地說，標準化使世界更安全！一．鍋爐用鋼標準體系組成二十世紀的火力發(fā)電技術獲得了輝煌的成就，電能已成為能源轉(zhuǎn)化和使用的主要方式，成為一個國家經(jīng)濟發(fā)達程度的標志，同時也成為人類文明生活不斷提高的物質(zhì)基礎。鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、危險性較大的特種設備，一旦發(fā)生事故，會造成嚴重的人身傷亡及重大的財產(chǎn)損失。 目前我國與人身安全有著密切關系的標準包括：鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、氣瓶、石油化工、建筑結(jié)構用鋼、橋梁鋼等方方面面，大部分均為強制性國家標準。而控制與保證質(zhì)量的法寶就是標準！標準是工業(yè)技術的具體體現(xiàn)，因此，標準是否能及時體現(xiàn)技術的發(fā)展方向和服務于生產(chǎn)是衡量標準先進性的一個重要指標。而安全始終貫穿于標準化工作中。我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展需要一個完善的、先進的、與國際接軌的標準體系作為重要技術基礎，規(guī)范我國市場經(jīng)濟秩序和完善我國社會主義市場經(jīng)濟體系建設需要標準體系作為必要的支撐，在全球經(jīng)濟一體化的新形式下，提高我國產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量和工程質(zhì)量，增強我國企業(yè)和產(chǎn)品在國際市場的競爭力，需要先進的與國際接軌的標準體系作為重要的應對手段，建設小康社會，確保消費安全，提高人民生活質(zhì)量，需要一個完善的先進的與國際接軌的標準體系作為必要條件?？梢哉f：標準化讓各種各樣的連接和界面都更加經(jīng)濟、有效，而標準化的規(guī)模則從點對點，延伸到了全國范圍，再到全世界。鍋爐用鋼管及鋼材料標準與安全隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，科技的創(chuàng)新，信息的傳播，時空縮短了人類之間交往距離，標準在日常生活中無處不在，標準關系你我他。代表材質(zhì)為0Cr10Cr19Ni00Cr19Ni100Cr10Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 GB/T127711991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。其代表材質(zhì)0Cr11Cr100Cr19Ni11Cr18Ni0Cr18Ni11Nb等。 GB/T127701991（機械結(jié)構用不銹鋼焊接鋼管）。其代表材質(zhì)Q235A級鋼。GB/T149801994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種：因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。 （2） 焊接鋼管該管主要材質(zhì)為B、X4X5X6X70等鋼級。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端。主要材質(zhì)為J5N80、P1以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。主要材質(zhì)為J5N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。 API SPEC5CT1999（套管和油管規(guī)范），是美國石油學會（American Petreleum Instiute, 簡稱API）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其代表材質(zhì)為445Mn40Cr、20CrNi3A等。 YB/T50351993（汽車半軸套管用無縫鋼管）。代表材質(zhì)為0Cr10Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo0Cr18Ni12Mo2Ti等。 GB/T149761994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）。其代表材質(zhì)為03Cr10Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 GB/T149751994（結(jié)構用不銹鋼無縫鋼管）。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。 GB/T30941986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。其代表材質(zhì)45鋼等。 GB/T36391983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質(zhì)為20A。 GB30931986（柴油機用高壓無縫鋼管）。其代表材質(zhì)為427SiMn等。 GB/T173961998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 GB182482000（氣瓶用無縫鋼管）。其代表材質(zhì)為12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB99481988（石油裂化用無縫鋼管）。代表材質(zhì)為16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB14792000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。代表材質(zhì)為360、4460鋼級等。 GB53121999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB53101995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。代表材質(zhì)為20號鋼。 GB30871999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。代表材質(zhì)（牌號）為Q345等。 GB/T81631999（輸送流體用無縫鋼管）。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼45號鋼；合金鋼Q3420Cr、40Cr、20CrMo、3035CrMo、42CrMo等。 GB/T81621999（結(jié)構用無縫鋼管）。 a．工藝流程概述冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。 （1） 無縫鋼管 鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。如無水乙醇（酒精）、固態(tài)二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。 常溫沖擊試驗溫度為20177。單位為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。 A、沖擊吸收功Akv(u)具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。 沖擊試驗：用一定尺寸和形狀（101055mm）的試樣（長度方向的中間處有U型或V型缺口，缺口深度2mm）在規(guī)定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。 沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱沖擊試驗），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為V形缺口和U形缺口沖擊試驗兩種。 沖擊韌性是反映金屬才來哦對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。 C、維氏硬度（HV）但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。 HRC（金剛石圓錐壓頭）2070 上述三個標尺適用范圍如下：e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 當用B標尺試驗時，HR=130e 硬度值用下式計算：其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。 以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。 ⑤硬度指標以ψ表示，單位為%。 ④斷面收縮率（ψ）以σ表示，單位為%。 ③斷后伸長率（σ） 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。 ②屈服點（σs）它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。 ①抗拉強度（σb）在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 （4）力學性能術語仲裁分析結(jié)果即為最終判定依據(jù)。 ③仲裁分析 鋼材的成品成分主要是供使用部門或質(zhì)量檢驗部門驗收鋼材質(zhì)量使用的，生產(chǎn)企業(yè)一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應保證成品分析符合標準規(guī)定。鋼在結(jié)晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析），因此允許成品成分與標準成分范圍（熔煉成分）之間存在有偏差，其偏差值應符合GB/T222之規(guī)定。 ②成品成分為使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣標準方法中規(guī)定，將鋼水在樣模內(nèi)鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規(guī)定的標準方法（GB/T223）進行分析，其結(jié)果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據(jù)。 一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。 鋼的化學成分是關系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。通常有人把尺寸超差習慣叫公差出格，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫偏差出格。 尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。8m100%=% 例如：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為： B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。