【正文】 污物進(jìn)入。螺桿鉆具應(yīng)平放于堅硬的地面，或者平放于適宜的支架上。使用鋼絲繩起吊時，鋼絲繩應(yīng)帶有橡膠護(hù)套，避免劃傷螺桿鉆具的殼體。過度烘烤會降低螺紋連接強(qiáng)度，務(wù)須予以注意。螺紋損傷或緊密距變化較大時，應(yīng)予更換。殼體表面嚴(yán)重劃傷或產(chǎn)生裂紋，應(yīng)予更換，不得再次使用。拆裝人員應(yīng)對螺桿鉆具產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)和使用比較了解。使用過的舊螺桿鉆具如果未經(jīng)正常的維修和更換易損件，很可能在反復(fù)使用中引起事故，造成不必要的起下鉆，甚至因得不到及時維修，而造成整個鉆具的報廢。七、螺桿鉆具的維護(hù)與保養(yǎng)螺桿鉆具下井使用后，應(yīng)立即進(jìn)行拆檢和維護(hù)保養(yǎng)。以上的鉆具，導(dǎo)向鉆進(jìn)時轉(zhuǎn)盤不允許旋轉(zhuǎn)，避免因側(cè)向負(fù)載過大造成螺桿損壞。因此，開動轉(zhuǎn)盤實施復(fù)合鉆進(jìn)可能引起井下事故，影響鉆井作業(yè)的安全。鉆進(jìn)過程中，隨著井斜角的增加，如果出現(xiàn)進(jìn)尺減少的情況，在首先排除鉆頭磨損等影響因素；其次檢查立管壓力表的變化，并考慮鉆具組合和導(dǎo)向螺桿鉆具結(jié)構(gòu)的影響，避免井壁托壓現(xiàn)象的發(fā)生。鉆具組合不當(dāng)，或者導(dǎo)向螺桿鉆具的彎角大小和彎點位置，扶正器形式、直徑尺寸與井眼或地層不匹配，可能導(dǎo)致機(jī)械鉆速變慢甚至沒有進(jìn)尺。導(dǎo)向螺桿鉆具的造斜率，在鉆井作業(yè)過程中表現(xiàn)為井斜角的變化或者井眼方位的變化。，井眼尺寸越小，造斜率越高。，有助于提高造斜率，但會增加下井難度。僅僅從導(dǎo)向螺桿鉆具的結(jié)構(gòu)而言，其造斜率受以下因素的影響：，彎角越大，造斜率越高；彎點到鉆頭的距離越近，造斜率也越高。由于導(dǎo)向螺桿鉆具具有彎殼體、扶正器等特殊結(jié)構(gòu)，因而使用時需要注意以下問題。但螺桿本身不能快速地排除泥漿，通常在起鉆前在鉆柱上部注入一段加重泥漿，使鉆桿內(nèi)的泥漿順利排出。螺桿起鉆過程類似常規(guī)鉆機(jī)起鉆操作。因此，由于此現(xiàn)象的存在，導(dǎo)向鉆進(jìn)時，鉆壓不宜過大，即轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩應(yīng)小于馬達(dá)輸出的扭矩。c．鉆井方式采用導(dǎo)向鉆進(jìn)時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速應(yīng)不超過75RPM，彎殼體角度在130’以上的鉆具，導(dǎo)向鉆進(jìn)時轉(zhuǎn)盤不允許旋轉(zhuǎn)。b．施加鉆壓不要太猛，鉆壓不是監(jiān)視螺桿工作的指標(biāo)，只是作為參考指標(biāo)，判斷螺桿工作情況的主要依據(jù)應(yīng)該是泵壓。 工作打鉆泵壓=離井底泵壓+鉆具負(fù)載壓力降 離井底泵壓不是一個常數(shù)，它隨井深和泥漿的變化而變化，在實際操作中，一般取每次單根后的離井底泵壓為近似值，這樣做完全可以滿足要求。通過監(jiān)視地面立管壓力表，便可以判斷鉆具壓力和扭矩的變化（鉆桿與井壁的摩擦可能會影響判斷精度）。鉆頭鉆進(jìn)時，隨著鉆壓升高，工作扭矩的加大，馬達(dá)兩端的壓力降也成正比例增加。 a．螺桿懸離井底進(jìn)行空循環(huán)時，立管壓力表所顯示的是整個系統(tǒng)的空載循環(huán)泵壓，也稱離井底泵壓?！?5176。 b．定向前應(yīng)充分清洗井底，清除井底巖屑沉淀或堆積，消除循環(huán)不徹底對定向的影響。下鉆時，注意不可頓鉆或?qū)⒙輻U直接坐入井底。 b．對于深井和高溫井，下放螺桿建議周期性地進(jìn)行中途循環(huán)，這樣可防止螺桿堵塞，或因高溫造成的螺桿定子損壞。下鉆遇阻，應(yīng)開泵循環(huán)，慢慢劃眼通過。如果在驅(qū)動接頭和鉆頭之間還要加轉(zhuǎn)換接頭，建議不應(yīng)超過250mm長，以免產(chǎn)生過多的方位變化，降低軸承壽命或損壞傳動軸。（注：應(yīng)保證傳動軸驅(qū)動接頭相對于上面的殼體反時針轉(zhuǎn)動，以防止內(nèi)部螺紋松扣。停泵前應(yīng)再下放鉆具，讓旁通閥閥口位于轉(zhuǎn)盤以下，檢查停泵時是否泥漿經(jīng)旁通閥閥口順利流出。不停泵上提鉆具至能看見轉(zhuǎn)動的驅(qū)動接頭為止。 c．接上方鉆桿，卸去安全卡瓦，提出卡瓦，下放螺桿使旁通閥閥口處于轉(zhuǎn)盤下易于觀察的位置。 b．檢查旁通閥：用木棒下壓旁通閥閥芯，從上部注滿水，此時旁通閥應(yīng)不漏，水面無明顯下降。 在選擇鉆具及其組合方案時，應(yīng)制訂鉆井作業(yè)計劃，充分考慮井眼孔徑、井眼軌道、鉆頭類型、規(guī)格、地層結(jié)構(gòu)和水力計算等細(xì)節(jié)。 表3 軸承間隙鉆具規(guī)格（外徑）間隙D1D280（31/8″）3mm89（31/2″）3mm95（33/4″）3mm102（4″）3mm105（41/4″）3mm120（43/4″）159（61/4″）4mm165（61/2″）4mm172（63/4″）4mm185（71/4″）4mm197（73/4″）4mm203（8″）4mm210（81/4″）216（81/2″）244（95/8″）286（111/4″）5mm五、螺桿鉆具的使用螺桿鉆具下井使用之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保下井后能正常工作，避免不必要的起下鉆和由此造成的損失。第二步：將鉆具座在鉆臺上，用鉆具自身重量壓縮軸承總成，再次測量并記錄下短節(jié)和驅(qū)動接頭之間的間隙尺寸D2。螺桿在使用之后，將它放在鉆臺上，進(jìn)行下列工作。 現(xiàn)場經(jīng)常有這樣的情況，螺桿使用后，尚未回收經(jīng)過維修中心修復(fù)或現(xiàn)場使用認(rèn)為時間不長，想再次使用。中成螺桿鉆具在工作中軸向上存在如下各力（如圖12）F:轉(zhuǎn)子、萬向軸、傳動軸及鉆頭重量F△pm：馬達(dá)兩端壓降產(chǎn)生的軸向液壓推力F△pb：鉆頭水眼壓降所產(chǎn)生的軸向力W：鉆壓設(shè)向下作用力：F+ F△pm + F△pb =C那么推力軸承負(fù)荷Lb=F+F△pm +F△pb W=CW圖12推力軸承設(shè)計用來承受軸向載荷的合力，并將其傳遞給螺桿殼體，理想狀態(tài)，合力為零，軸承不受載，此時軸承壽命最長，用這種方法平衡鉆壓，可延長軸壽命。螺桿進(jìn)入工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)子驅(qū)動鉆頭作順時針轉(zhuǎn)動，同時在鉆具殼體上產(chǎn)生一反作用扭矩，該扭矩向上傳遞到整個鉆柱上，會引起螺桿以上各聯(lián)接絲扣緊扣或引起螺桿定子殼體以下聯(lián)接絲扣松扣。螺桿的輸出扭矩與泥漿流過馬達(dá)產(chǎn)生的壓力降成正比，但對螺桿輸出轉(zhuǎn)速的變化幾乎不產(chǎn)生影響。但一旦螺桿發(fā)生制動，應(yīng)迅速將其提離井底降低鉆壓，因為泥漿長時間流過不轉(zhuǎn)的馬達(dá)會使螺桿嚴(yán)重?fù)p壞。這是螺桿的緊急過載保護(hù)功能。如果泵壓表突然增加了幾兆帕，繼續(xù)增加鉆壓，泵壓不再增加這說明螺桿發(fā)生了制動。繼續(xù)增加鉆壓，當(dāng)循環(huán)泥漿在馬達(dá)兩端產(chǎn)生的壓降超過最大設(shè)計值時，螺桿將發(fā)生制動。馬達(dá)工作時，隨著鉆壓逐漸增加，泥漿的循環(huán)壓力逐漸上升，該壓力的增量與鉆壓或鉆進(jìn)所需的扭矩的增量成正比。因此建議按推薦參數(shù)進(jìn)行操作，當(dāng)實際使用的泥漿排量超過推薦的最大流量時，可使用中空轉(zhuǎn)子以延長馬達(dá)的使用壽命。當(dāng)輸入泥漿流量超過最大流量值，轉(zhuǎn)子就會超速旋轉(zhuǎn)，定子的疲勞負(fù)載就會大大增加，導(dǎo)致定子提前損壞。螺桿鉆具特性之一，輸出轉(zhuǎn)速與輸入泥漿流量成正比。一種是耐溫120℃的常規(guī)定子，其額定工作溫度95℃，最高工作溫度120℃。為使螺桿在較高溫度的油基泥漿下正常工作，可以采用分段下鉆，間歇循環(huán)，使用帶分流孔的空心轉(zhuǎn)子，以加速泥漿循環(huán)或改善泥漿散熱性及其它性能的方法，保證實際定子工作溫度低于極限值。使用油基泥漿，井底溫度低于95℃，馬達(dá)可進(jìn)行正常工作。對于油密封傳動軸總成，水眼過小，會使密封軸承的內(nèi)外壓差過大，從而損壞密封。如果水眼太小，泵壓達(dá)到額定值時，排量可能相對過小，此時馬達(dá)不易發(fā)揮出最大效能。鉆頭水眼的大小將會影響到螺桿鉆具傳動軸總成的使用壽命。但無論如何應(yīng)該了解：合理的金剛石尺寸、金剛石布置的方位、每塊金剛石的鉆壓負(fù)荷這三者與井下鉆具轉(zhuǎn)數(shù)高和所要求的鉆壓小兩者是應(yīng)該考慮合理匹配的。當(dāng)然孤立地只著眼于鉆頭與螺桿是有些局限性，它終歸不是決定壽命和鉆井進(jìn)尺的唯一因素。金剛石鉆頭與7Y型鉆具匹配是完全合適的。在較長周期鉆井作業(yè)中，最重要的因素就是鉆頭與鉆具作為一個整體，不要由于其中哪一部分出了問題，而造成不必要的起下鉆。用螺桿鉆具為防止鉆頭側(cè)面的過速磨損，可在牙輪鉆頭側(cè)面外徑堆焊硬質(zhì)合金予以保護(hù)。根據(jù)經(jīng)驗，由于轉(zhuǎn)數(shù)提高2～3倍，牙輪鉆頭齒部可比用一般傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤鉆選硬一個等級。注意使用螺桿鉆具作業(yè)時，一般鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)提高2～3倍，因此鉆頭軸承壽命要因之而縮短。同時并能保證巖屑及時排出及鉆頭冷卻問題。尤其當(dāng)鉆頭水眼壓降已達(dá)鉆具型號規(guī)定的壓降值，更應(yīng)注意。這里僅就使用螺桿鉆具完成各種鉆井作業(yè)，對鉆頭的選擇作些說明。 f．鉆頭水眼壓降的設(shè)計。 d．預(yù)先計劃的機(jī)械鉆速。 b．針對地層需用什么樣的刃部構(gòu)造。希望能引起現(xiàn)場使用人員的重視。 鉆頭的選擇，尤其是與螺桿鉆具一起使用的鉆頭的選擇是個十分重要的問題。當(dāng)熱量積聚到一定程度時，橡膠的力學(xué)性能無法滿足鉆進(jìn)的需要，那么就會發(fā)生諸如撕裂，掉塊等現(xiàn)象，從而使鉆具失效。在空氣或泡沫鉆具的使用過程中，定子橡膠的應(yīng)變生熱而失效往往是造成鉆具報廢的關(guān)鍵因素。在這種形態(tài)下，鉆井液的氣相體積含量我們可以用泡沫特征值來衡量。而且，由于在空氣中含有大量的氧氣，因此必須采取措施防止各個部件的氧化腐蝕?？諝?泡沫鉆具的突出優(yōu)勢在于它可以在較低轉(zhuǎn)速的條件下進(jìn)行高扭矩輸出。如果螺桿已在高氯化物含量泥漿中使用，在起出后應(yīng)盡可能在井口沖洗，防止螺桿的腐蝕。普通情況油基泥漿的苯胺點應(yīng)高于70℃，井底溫度較高時苯胺點應(yīng)高于93℃或更高。使用油基泥漿或柴油基泥漿時，考慮到油基泥漿中芳香烴對定子橡膠的溶脹和氣蝕，應(yīng)該控制芳香烴的含量，同時提高油基泥漿的苯胺點。s（50厘泊）。螺桿鉆具是正容積式馬達(dá)，決定鉆具性能的因素是馬達(dá)的輸入流量和作用于兩端的壓力降，而不是鉆井液的類型，因而，使用各種類型的泥漿一般均能有效的工作。因此在螺桿鉆具使用前，井場技術(shù)人員和司鉆應(yīng)該首先了解螺桿鉆具的結(jié)構(gòu)原理和使用參數(shù)，并按使用手冊的要求合理使用螺桿鉆具。為了滿足鉆井使用要求，有些規(guī)格的產(chǎn)品可以配備可換扶正器，顧客可以在井場根據(jù)情況隨時更換適宜的扶正器。圖9 可調(diào)角度螺桿鉆具（AKO）導(dǎo)向螺桿鉆具與常規(guī)螺桿鉆具的另一個不同之處在于導(dǎo)向螺桿鉆具的傳動軸殼體上帶有不同形式的扶正器?？烧{(diào)彎殼體的角度調(diào)整范圍為0～3176。圖8 FAB組合（AKO）我廠部分型號導(dǎo)向螺桿鉆具可以選配地面可調(diào)角度彎殼體（單彎殼體），方便顧客根據(jù)鉆井需要在現(xiàn)場改變彎殼體角度，具有較大的靈活性。圖7 DKO組合c、FAB組合是在螺桿鉆具馬達(dá)的上部及下部（萬向軸部分）各裝有一單彎外殼，由于這種組合的鉆頭偏移距很大，因此有很強(qiáng)的造斜能力，是一種強(qiáng)造斜組合，正因為鉆頭偏移距很大，不能開動轉(zhuǎn)盤鉆井，故不能用FAB馬達(dá)組成導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)。圖6 DTU組合b、DKO組合是在螺桿鉆具的萬向軸部分裝有同向雙彎外殼，這種組合的功能基本與DTU相同，但由于雙彎同向鉆頭偏移距稍大，可以有較大的造斜能力。它由MWD、DTU馬達(dá)及高效鉆頭組成導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)的硬件部分，可以實現(xiàn)井眼軌跡的連續(xù)控制?！?0176。由于是反向雙彎，故鉆頭的偏移距較小，這種組合可以開動轉(zhuǎn)盤（低速）實現(xiàn)穩(wěn)斜及水平段鉆進(jìn)。螺桿鉆具是一種發(fā)展較快的井下動力鉆具，隨著鉆井和定向井市場的需要，我公司由原只生產(chǎn)直型鉆具和帶彎接頭的導(dǎo)向螺桿，發(fā)展到今天可生產(chǎn)各種組合的導(dǎo)向螺桿。這樣不但提高了馬達(dá)的定向能力，而且由于傳感器位置距離鉆頭更近，也提高了隨鉆測量儀(MWD)和隨鉆測井儀(LWD)的測量精度。這種定子的特點是具有優(yōu)良的耐用性和承受能力，最好地發(fā)揮出等壁厚技術(shù)的優(yōu)勢。功率和扭矩得到了極大的提高，歸因于內(nèi)部整體加工的定子輪廓具有均勻的橡膠壁厚。預(yù)輪廓馬達(dá)所具有的巨大的功率和扭矩，使之能夠更有效地將動力傳遞給鉆頭。這種鉆具是為使有效機(jī)械鉆速最大化，并且提高造斜能力而設(shè)計的。扶正器的扶正條形式多種多樣，可以起到較好的穩(wěn)定效果。對于泥漿潤滑的傳動軸總成來說，上徑向軸承又稱限流器，它允許馬達(dá)流出的部分泥漿（在最大水眼壓降作用下，約5～10%）通過軸承組件，起著冷卻和潤滑軸承的作用。b、徑向軸承徑向軸承為滑動軸承，上、下各有一組。c、水眼壓降為14Mpa，該結(jié)構(gòu)上、下軸承有多組鑲嵌PDC復(fù)合片的平面推力摩擦軸承，徑向軸承是上、下各一組CC合金軸承。，、7Y、14J三種：圖 5a、該結(jié)構(gòu)上、下軸承是推力球軸承，徑向軸承有兩組硬質(zhì)合金軸承或兩組橡膠軸承兩種。b、油密封傳動軸總成：該總成采用密封組件將串軸承和部分徑向軸承進(jìn)行密封并注入高溫潤滑油進(jìn)行潤滑。由于結(jié)構(gòu)比較簡單，其具有最短的彎點到鉆頭的距離。 圖4 運動原理 它的作用是將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給鉆頭，同時承受鉆壓所產(chǎn)生的軸向和徑向負(fù)荷。因此，一般萬向軸采用萬向瓣形和柔性軸形式，如圖4。表1噴嘴直徑(in)泥漿密度(ppg)馬達(dá)兩端壓降(PSI)100200300400流經(jīng)轉(zhuǎn)子水眼流量(GPM)12/324056698036516373334758663143536218/329012715517982116142164751061291506998120138表2 中空轉(zhuǎn)子所配的噴嘴尺寸噴嘴號噴嘴直徑噴嘴號噴嘴直經(jīng)InMmInMm077/321616/32088/321818/32099/322020/321010/322222/321111/322424/321212/322828/321313/323030/321414/323232/321515/32 它位于轉(zhuǎn)子下端，其作用是把馬達(dá)產(chǎn)生的扭矩和轉(zhuǎn)速傳遞到傳動軸上。再根據(jù)相應(yīng)井況的總流量和螺桿鉆具馬達(dá)推薦的最大流量和最小流量值，最終確定Q。：流經(jīng)轉(zhuǎn)子水眼的流量（gal/min） D：轉(zhuǎn)子長孔直徑（in）