【正文】 　　 氫氣和氧氣管道的末端或最高點(diǎn)宜設(shè)放散管?！　?穿過潔凈室墻壁或樓板的氣體管道,應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi),套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫?！　∫霛崈羰业闹Ч芤嗣鞣蟆５谄哒?工業(yè)氣體管道　　第一節(jié) 一般規(guī)定　　 工業(yè)氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)?！　?潔凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi)，均宜同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)?！　?潔凈廠房的消火栓設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：　　一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。第四節(jié) 消防設(shè)施　　 潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和建筑物耐火等級等因素確定消防設(shè)施。10，000、100，000級潔凈室內(nèi)允許穿過排水豎管，但在豎管上不得設(shè)置檢查口?！　?潔凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備,必須在其排出口以下部位設(shè)水封裝置,并應(yīng)有防止水封被破壞的設(shè)施。　　 潔凈廠房的周圍，應(yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。　　 管材的選擇，應(yīng)符合下列要求：　　一、純水管、高純水管應(yīng)采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管；　　二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管；　　三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管；　　四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。第二節(jié) 給水　　 潔凈廠房內(nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)。　　 管道不宜穿過防火墻。　　 管道穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管?！　崈羰覂?nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道，引入潔凈室的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈室可暗敷?！　?排除腐蝕性氣體的風(fēng)管，可采用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和消聲材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。　　 在中效和高效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)置測壓孔?！　?凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?！　?凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥?！〉诹?jié) 風(fēng)管和附件　　 風(fēng)管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮能對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口?！　?潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí)15～20次?！　?潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取下列措施：　　一、防倒灌措施；　　二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施?！　?潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置、排風(fēng)罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小?！　《?、值班采暖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)行間接采暖，或采用間歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖?！　?凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施?！　?空氣過濾器的選用、布置和安裝方式，應(yīng)符合下列要求：　　一、初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器：　　二、中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；　　三、高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端；　　四、中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用；　　五、阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)；　　六、高效空氣過濾器的安裝方式應(yīng)簡便可靠，易于檢漏和更換；　　 送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇?！　?凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)，則不應(yīng)利用回風(fēng)?！　?確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室空氣潔凈度等級、面積、位置等因素。第四節(jié) 空氣凈化處理　　 各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　±m(xù)表　 空氣潔凈度等級10，000級100，000級氣流組織型式氣流流型亂　　流亂　　流送風(fēng)主要方式局部孔板頂棚送風(fēng)帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)上側(cè)墻送風(fēng)帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)上測墻送風(fēng)回風(fēng)主要方式單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)備回風(fēng)口單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)備回風(fēng)口送風(fēng)量氣流流經(jīng)室內(nèi)的斷面風(fēng)速（米/秒）————————換氣次數(shù)（次/時(shí)）不小于25不小于15送風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）孔板孔口3～5側(cè)送風(fēng)口（1）貼附射流2～5（2）～，～側(cè)送風(fēng)口（1）貼附射流2～5（2）～，～回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）潔凈室內(nèi)回風(fēng)口不大于2走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4潔凈室內(nèi)回風(fēng)口不大于2走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 層流潔凈室內(nèi)不宜設(shè)置潔凈工作臺；亂流潔凈室內(nèi)可設(shè)置潔凈工作臺，但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。孔板孔口3～5回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）不大于2潔凈室內(nèi)回風(fēng)口不大于2走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4　　注：①垂直層流潔凈室采用相對兩側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口方式，僅適用于兩對側(cè)墻間距不大于5米?！　?當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí)，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級的潔凈工作區(qū)，——2選用?！　?潔凈室的氣流組織和送風(fēng)量?！　?非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風(fēng)機(jī)，并應(yīng)對新風(fēng)進(jìn)行處理?！　?送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖。米）；　　　　L——圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙長度（米）。Σ（q不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,，潔凈區(qū)與室外的靜壓差?！　?在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對施工和維護(hù)管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。　　 潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)?！　?潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、濕度，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、滿足生產(chǎn)工藝要求；　　二、生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26℃，濕度小于70%；　　三、人員凈化用室和生活用室溫度為16～28℃?！　《?、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組織，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。當(dāng)裝配式潔凈室壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。　　 裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁?！　?裝配式潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求?！　?裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身的壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上。　　 裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級相適應(yīng)。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，～；～?！　?潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密封措施?！　?潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟?！　〗ㄖL(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并應(yīng)易于除塵。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效空氣過濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面?！　?潔凈室的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求?！　?潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽角做成圓角?！〉谒墓?jié) 室內(nèi)裝修　　 潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。　　注：①專用消防口是消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專用入口，平時(shí)封閉，使用時(shí)由消防人員從室外打開?！　Ｓ孟揽诘膶挾炔粦?yīng)小于750毫米，高度不應(yīng)小于1800毫米，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門?！　“踩隹趹?yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線?！　?潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)?！　?技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)?！　?甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈室，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體?！　?潔凈廠房內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類。　第三節(jié) 防火和疏散　　 潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級?！　?潔凈室的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。一般可按潔凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人4～6平方米計(jì)算。人員凈化用室和生活用室的布置?！　崈魠^(qū)工作人員超過5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜